CN201506649U - 用于收卷薄膜的接触辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于收卷薄膜的接触辊,应用于双向拉伸薄膜的生产,包括膜卷和与膜卷外表面相接触的接触辊,所述的接触辊为弓形结构,接触辊的一端连接有带动接触辊转动的驱动装置,另一端连接有带动接触辊轴向运动的液压装置。本实用新型的用于收卷薄膜的接触辊,结构简单,使用方便,能够有效排除膜卷中多余的空气,保持膜卷表面平整,提高膜卷的收卷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于收卷薄膜的接触辊,应用于双向拉伸薄膜的生产。
背景技术
在双向拉伸薄膜生产中,厚片经纵向和横向拉伸之后成膜并收卷于钢卷芯之上形成大膜卷,然后再转入分切机根据客户需要分切成成品规格。大膜卷的收卷质量对后道分切成品的质量影响很大,要求薄膜必须在钢卷芯上整齐平整地收卷,才能在分切机上切出合格的成品。
在双向拉伸薄膜的生产中,为了得到较好的大膜卷收卷质量,大膜卷的收卷一般采用两种收卷方式,即接触收卷和间隙收卷,对于生产较厚的薄膜一般采用间隙收卷,对于生产较薄的薄膜一般采用接触收卷。
接触收卷指在收卷机卷芯的前面装有一个可以改变位置的接触辊(也称压紧辊),其主要作用是将薄膜压靠在收卷卷芯上,借助接触辊对膜卷施加一定的压力,及时排除收卷时膜层间多余的空气,使膜卷不变松,实现平整收卷的目的。一般使用接触辊收卷后,大膜卷中的空气含量可以降至12%~18%。目前,在大膜卷的收卷中,接触辊一般为平直辊,由于大膜卷的幅宽一般在6~8米,这样大膜卷中间的空气就不易排出,收出的大膜卷表面就不平整,同时,由于薄膜厚度的差异及累积效应,长时间收卷后薄膜表面容易产生条纹、褶皱等质量缺陷,影响使用。针对这些问题,我们选用弓形的接触辊,使辊表面有一定的中高度,在收卷时,接触辊能与大膜卷表面充分接触,有效排除大膜卷中多余的空气,使大膜卷中的空气含量降至20%左右,收出表面平整的大膜卷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种用于收卷薄膜的接触辊,在收卷中能够排除膜卷层见的多余空气,保持膜卷表面的平整。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于收卷薄膜的接触辊,包括膜卷和与膜卷外表面相接触的接触辊,接触辊为弓形结构,接触辊的一端连接有带动接触辊转动的驱动装置,另一端连接有带动接触辊轴向运动的液压装置。
为了增加膜卷的强度,能够更多的收卷薄膜,所述的膜卷的卷芯为钢材制成。
为了使接触辊与收卷薄膜的速度保持同步,所述的驱动装置为电机。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的用于收卷薄膜的接触辊,结构简单,使用方便,能够有效排除膜卷中多余的空气,保持膜卷表面平整,提高膜卷的收卷质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的侧视图。
图中1.膜卷,2.接触辊,3.驱动装置,4.液压装置。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、2所示的一种用于收卷薄膜的接触辊,包括膜卷1和与膜卷1外表面相接触的弓形接触辊2,接触辊2的一端连接有带动接触辊2转动的驱动装置3,另一端连接有带动接触辊2轴向运动的液压装置4。
接触辊2在驱动电机的驱动下,收卷速度保持同步;同时,弓形接触辊2在液压装置4的作用下与膜卷1接触,作用于接触面,排除收卷时膜层间的空气,展平膜卷1,提高膜卷1的收卷质量。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种用于收卷薄膜的接触辊,其特征是:包括膜卷(1)和与膜卷(1)外表面相接触的接触辊(2),所述的接触辊(2)为弓形结构,接触辊(2)的一端连接有带动接触辊(2)转动的驱动装置(3),另一端连接有带动接触辊(2)轴向运动的液压装置(4)。
2.根据权利要求1所述的用于收卷薄膜的接触辊,其特征是:所述的膜卷(1)的卷芯为钢材制成。
3.根据权利要求1所述的用于收卷薄膜的接触辊,其特征是:所述的驱动装置(3)为电机。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20100616 Termination date: 20130930 |