CN206826093U - 玻璃撕膜机 - Google Patents

玻璃撕膜机 Download PDF

Info

Publication number
CN206826093U
CN206826093U CN201720353978.5U CN201720353978U CN206826093U CN 206826093 U CN206826093 U CN 206826093U CN 201720353978 U CN201720353978 U CN 201720353978U CN 206826093 U CN206826093 U CN 206826093U
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
machine
reel
film
glass coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720353978.5U
Other languages
English (en)
Inventor
刘懿鹏
张尧成
葛利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN SHENGKANG ELECTRONIC GLASS Co Ltd
Original Assignee
SHENZHEN SHENGKANG ELECTRONIC GLASS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN SHENGKANG ELECTRONIC GLASS Co Ltd filed Critical SHENZHEN SHENGKANG ELECTRONIC GLASS Co Ltd
Priority to CN201720353978.5U priority Critical patent/CN206826093U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206826093U publication Critical patent/CN206826093U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了玻璃撕膜机,包括:机体框架;玻璃定位装置,所述玻璃定位装置包括两个定位滚筒,所述两个定位滚筒可转动设于所述机体框架上,且所述两个定位滚筒之间形成可供所述贴膜玻璃设置的设置空间;薄膜收集装置,所述薄膜收集装置包括用于撕去所述贴膜玻璃的上侧端的薄膜并将该薄膜收集的第一收集卷筒、用于撕去所述贴膜玻璃的下侧端的薄膜并将该薄膜收集的第二收集卷筒、及用于驱动所述第一收集卷筒和所述第二收集卷筒转动工作的驱动机构,所述第一收集卷筒和所述第二收集卷筒分设于所述机体框架的两侧,所述驱动机构分别与所述第一收集卷筒、所述第二收集卷筒连接。本实用新型提供了一种玻璃撕膜机,其可自动撕膜,既省时又省力。

Description

玻璃撕膜机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及玻璃撕膜领域,尤其涉及一种玻璃撕膜机。
背景技术
[0002] 目前大多数玻璃成品一般都采用贴膜进行保护,使用时,需将玻璃两侧的贴膜撕 去,现有的一般都采取人工撕膜,既耗时又费力。 实用新型内容
[0003] 为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种玻璃撕膜机,其可自 动撕膜,既省时又省力。
[0004] 本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
[0005] 玻璃撕膜机,用于对上下两侧贴附有薄膜的贴膜玻璃进行撕膜作业,其特征在于, 包括:
[0006] 机体框架;
[0007] 玻璃定位装置,所述玻璃定位装置包括两个定位滚筒,所述两个定位滚筒可转动 设于所述机体框架上,且所述两个定位滚筒之间形成可供所述贴膜玻璃设置的设置空间;
[0008] 薄膜收集装置,所述薄膜收集装置包括用于撕去所述贴膜玻璃的上侧端的薄膜并 将该薄膜收集的第一收集卷筒、用于撕去所述贴膜玻璃的下侧端的薄膜并将该薄膜收集的 第二收集卷筒、及用于驱动所述第一收集卷筒和所述第二收集卷筒转动工作的驱动机构, 所述第一收集卷筒和所述第二收集卷筒分设于所述机体框架的两侧,所述驱动机构分别与 所述第一收集卷筒、所述第二收集卷筒连接。
[0009] 优选的,所述玻璃撕膜机还包括操控机构,所述操控机构安装在机体框架的上端 面,并与所述驱动机构电连接,所述操控机构对所述驱动机构进行开关、转速控制。
[0010] 优选的,所述玻璃撕膜机还包括导向支撑装置,所述导向支撑装置包括导向架、导 向滚筒以及多个支撑滚筒;所述导向架安装在机体框架的上端;所述导向滚筒和所述多个 支撑滚筒均可转动安装在所述导向架上。
[0011] 优选的,所述导向滚筒位于多个支撑滚筒之间。
[0012] 优选的,所述玻璃撕膜机还包括玻璃感应器,所述玻璃感应器安装在所述导向架 的上端。
[0013] 优选的,所述玻璃撕膜机还包括玻璃限位装置,所述玻璃限位装置安装在所述机 体框架上。
[0014] 优选的,所述玻璃限位装置为两条平行的隔条,用于对玻璃晃动限位。
[0015] 优选的,所述驱动机构包括两个电机、两个传动件以及两个齿轮;所述两个电机安 装在机体框架上,所述两个齿轮分别安装在第一收集卷筒和第二收集卷筒转轴上,所述两 个传动件一端分别连接两个电机的转轴,另一端分别连接两个齿轮。
[0016] 优选的,所述驱动机构包括一个电机、三个传动件、两个齿轮以及联动齿轮;所述 一 I电机女表在机体框架上,所述两个齿轮分别安装在第一收集卷筒和第二收集卷筒转轴 上,所述一个传动件一端套接在电机的转轴上,另一端套接在联动齿轮上,所述另两个 件一端分别套接在联动齿轮上,另一端分别连接两个齿轮。
[0017]优选的,所述两个定位滚筒之间的距离等于玻璃的厚度。
[0018]相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:通过使用本玻璃撕膜机对玻璃进行 撕膜,既提高了撕膜效率又代替了人力作业,减少作业人员的劳累度。
附图说明
[0019]图1为本实用新型实施例中的玻璃以及贴膜的示意图;
[0020]图2为本实用新型实施例中的玻璃撕膜机的整体示意图;
[0021]图3为本实用新型实施例中的玻璃撕膜机进行玻璃撕膜作业的示意图。
具体实施方式
[0022]下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施 例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0024]为更好地描述本实用新型实施例,本说明书中描述的“前、后、左、右、上、下“与附 图中的方向一致。
[0025]如图1所示,图1为本实用新型实施例中作为撕膜对象的玻璃80,其上下两侧面均 贴有薄膜,上侧面为第一薄膜SO 1,下侧面为第二薄膜8〇2,在大量片玻璃出品时,通常是大 量片玻璃使用2张连续的薄膜对玻璃正反面进行粘贴,本实用新型中的玻璃撕膜机就是对 大量片玻璃的连续薄膜进行撕膜。
[0026]如图2、图3所示,玻璃撕膜机,包括:机体框架10,作为整个玻璃撕膜机的支撑骨 架;玻璃定位装置20,其起到在玻璃薄膜被撕过程中对玻璃向上移动过程中进行方向定位 作用,在本实施例中,玻璃定位装置具体包括第一定位滚筒2〇1和第二定位滚筒202,第一定 位滚筒201和第二定位滚筒202可转动设于所述机体框架10上,第一定位滚筒2〇1和第二定 位滚筒20 2之间形成可供贴膜玻璃向上移动的空间,优选的,所述两个定位滚筒之间的距离 等于玻璃的厚度;薄膜收集装置3〇,具体地包括用于撕去贴膜玻璃的上侧面的薄膜卻1并 将该薄膜收集的第一收集卷筒3〇2、用于撕去所述贴膜玻璃的下侧面的薄膜802并将该薄膜 收集的第二收集卷筒3〇3、及用于驱动第一收集卷筒3〇2和第二收集卷筒3〇3转动工作的驱 动机构301,第一收集卷筒302和第二收集卷筒3〇3分设于机体框架10的对立两侧,第一收集 卷筒302—端固定在机体框架1〇上,另一端通过螺旋盖3021进行旋紧封口,这样使得收集 薄膜完成之后方便薄膜卷的取出,同理,第二收集卷筒303一端固定在机体框架10上,另一 端通过螺旋盖3021进行旋紧封口,这样使得收集薄膜完成之后方便薄膜卷的取出;驱动机 构301分别与第一收集卷筒302、第二收集卷筒3〇3连接,并对第一收集卷筒3〇2和第一收集 卷筒303进行转动带动,使第一收集卷筒302和第二收集卷筒303进行绕卷筒轴中心转动。 玻璃撕膜操作如下:首先将玻璃从下向上穿过第一定位滚筒201和第二定位滚筒202之间, 对前几个玻璃进行手动撕膜,并将玻璃的上侧面的第一薄膜801绕着第一定位滚筒201卷 到第一收集卷筒302,同时将玻璃的下侧面的第二薄膜802绕着第一定位滚筒201卷到第一 收集卷筒302,再开动驱动机构301驱动第一收集卷筒302和第二收集卷筒303进行转动带动 薄膜,因为薄膜与玻璃之间有粘贴力,间接地也同时带动玻璃向上移动,伴着第一定位滚筒 201和第二定位滚筒202进行转动对玻璃向上提供推力,就这样随着第一收集卷筒302和第 二收集卷筒303转动,玻璃就自动进行撕膜作业。
[0027] 进一步地,玻璃撕膜机还包括操控机构50,操控机构安装在机体框架10的上端面, 并与驱动机构301电连接,操控机构50对驱动机构301进行开关、转速控制。
[0028]进一步地,玻璃撕膜机还包括导向支撑装置40,具体地包括导向架401、导向滚筒 403以及3个支撑滚筒402;导向架安装在机体框架的上端与机体框架焊接连接并向上一定 角度;导向滚筒403和3个支撑滚筒402可转动地安装在导向架401上,优先地,导向滚筒位 于多个支撑滚筒之间,这样设计位置既可保证撕膜作业中对玻璃有更大的拉力,又有导向 玻璃向支撑滚筒倒向的力,在撕膜中,玻璃的第二薄膜8〇2可通过绕过导向滚筒403卷到第 二收集卷筒303上。
[0029] 进一步,玻璃撕膜机还包括玻璃感应器70,玻璃感应器安装在所述导向架的上端, 其起到感应玻璃块是否撕膜完毕,完毕后通知人员对已撕膜完成的玻璃进行及时转移。
[0030] 进一步,玻璃撕膜机还包括玻璃限位装置60,玻璃限位装置安装在机体框架10上, 优选的,本实施例中玻璃限位装置为两条平行的隔条,也可以是其他起到对玻璃两侧左右 晃动起到限定作用的装置,比如挡板、挡块等,这里不做设定。
[0031] 进一步,驱动机构在本实施例中具体地包括一个电机3011、三个传动件3013、两个 齿轮3014以及联动齿轮3012;所述一个电机3011安装在机体框架10上,所述两个齿轮3014 分别安装在第一收集卷筒302和第二收集卷筒303转轴上,所述一个传动件3013—端套接在 电机3011的转轴上,另一端套接在联动齿轮3012上,所述另两个传动件一端分别套接在联 动齿轮3012上,另一端分别连接两个齿轮3014。电机转动通过传动件带动联动齿轮,联动齿 轮具有三个同步齿轮,电机带动其中一个,同时也带动其他两个齿轮,其他两个齿轮又通过 传动件带动与安装在第一收集卷筒302和第二收集卷筒303的转轴上的齿轮,通过这样驱 动机构带动第一收集卷筒302和第二收集卷筒3〇3转动进行卷集薄膜。以上驱动机构为优选 方式,驱动机构还可以包括两个电机、两个传动件以及两个齿轮;所述两个电机安装在机体 框架上,所述两个齿轮分别安装在第一收集卷筒和第二收集卷筒转轴上,所述两个传动件 一端分别连接两个电机的转轴,另一端分别连接两个齿轮。两个电机同步转动通过传动件 带动与安装在第一收集卷筒302和第二收集卷筒3〇3的转轴上的齿轮,通过这样驱动机构带 动第一收集卷筒302和第二收集卷筒303转动进行卷集薄膜。
[0032]在本实用新型实施例中,有益效果在于:通过设置定位装置对玻璃撕膜过程中定 位,通过设置第一收集卷筒和第二收集卷筒对薄膜进行卷集并利用薄膜与玻璃之间的粘合 力对玻璃进行上拉,通过设置驱动机构对第一收集卷筒和第二收集卷筒进行驱动转动,使 用本实用新型的玻璃撕膜机进行撕膜既省时又省力。
[0033]对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种 相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护 范围之内。

Claims (10)

1. 玻璃撕膜机,用于对上下两侧贴附有薄膜的贴膜玻璃进行撕膜作业,其特征在于,包 括: 机体框架; 玻璃定位装置,所述玻璃定位装置包括两个定位滚筒,所述两个定位滚筒可转动设于 所述机体框架上,且所述两个定位滚筒之间形成可供所述贴膜玻璃设置的设置空间; 薄膜收集装置,所述薄膜收集装置包括用于撕去所述贴膜玻璃的上侧端的薄膜并将该 薄膜收集的第一收集卷筒、用于撕去所述贴膜玻璃的下侧端的薄膜并将该薄膜收集的第二 收集卷筒、及用于驱动所述第一收集卷筒和所述第二收集卷筒转动工作的驱动机构,所述 第一收集卷筒和所述第二收集卷筒分设于所述机体框架的两侧,所述驱动机构分别与所述 第一收集卷筒、所述第二收集卷筒连接。
2. 根据权利要求1所述的玻璃撕膜机,其特征在于,所述玻璃撕膜机还包括操控机构, 所述操控机构安装在机体框架的上端面,并与所述驱动机构电连接,所述操控机构对所述 驱动机构进行开关、转速控制。
3. 根据权利要求1所述的玻璃撕膜机,其特征在于,所述玻璃撕膜机还包括导向支撑装 置,所述导向支撑装置包括导向架、导向滚筒以及多个支撑滚筒;所述导向架安装在机体框 架的上端;所述导向滚筒和所述多个支撑滚筒均可转动安装在所述导向架上。
4. 根据权利要求3所述的玻璃撕膜机,其特征在于,所述导向滚筒位于所述多个支撑滚 筒之间。
5. 根据权利要求3所述的玻璃撕膜机,其特征在于,所述玻璃撕膜机还包括玻璃感应 器,所述玻璃感应器安装在所述导向架的上端。
6. 根据权利要求1所述的玻璃撕膜机,其特征在于,所述玻璃撕膜机还包括玻璃限位装 置,所述玻璃限位装置安装在所述机体框架上。
7. 根据权利要求6所述的玻璃撕膜机,其特征在于,所述玻璃限位装置为两条平行的隔 条,用于对玻璃晃动限位。
8. 根据权利要求1-7之一所述的玻璃撕膜机,其特征在于,所述驱动机构包括两个电 机、两个传动件以及两个齿轮;所述两个电机安装在所述机体框架上,所述两个齿轮分别安 装在所述第一收集卷筒和所述第二收集卷筒转轴上,所述两个传动件一端分别连接所述两 个电机的转轴,另一端分别连接所述两个齿轮。
9. 根据权利要求1-7之一所述的玻璃撕膜机,其特征在于,所述驱动机构包括一个电 机、三个传动件、两个齿轮以及联动齿轮;所述一个电机安装在所述机体框架上,所述两个 齿轮分别安装在所述第一收集卷筒和所述第二收集卷筒转轴上,其中一个所述传动件一端 套接在所述电机的转轴上,另一端套接在所述联动齿轮上,另外两个所述传动件一端分别 套接在所述联动齿轮上,另一端分别连接所述两个齿轮。 _
10. 根据权利要求1-7之一所述的玻璃撕膜机,其特征在于,所述两个定位滚筒之间的 距离等于玻璃的厚度。
CN201720353978.5U 2017-04-06 2017-04-06 玻璃撕膜机 Expired - Fee Related CN206826093U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720353978.5U CN206826093U (zh) 2017-04-06 2017-04-06 玻璃撕膜机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720353978.5U CN206826093U (zh) 2017-04-06 2017-04-06 玻璃撕膜机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206826093U true CN206826093U (zh) 2018-01-02

Family

ID=60767404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720353978.5U Expired - Fee Related CN206826093U (zh) 2017-04-06 2017-04-06 玻璃撕膜机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206826093U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109176977A (zh) * 2018-09-04 2019-01-11 曹银花 一种铝塑板端部自动分离设备及其铝塑板加工处理方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109176977A (zh) * 2018-09-04 2019-01-11 曹银花 一种铝塑板端部自动分离设备及其铝塑板加工处理方法
CN109176977B (zh) * 2018-09-04 2020-08-25 温州冲亚电子科技有限公司 一种铝塑板端部自动分离设备及其铝塑板加工处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206598577U (zh) 塑料制袋机的收卷机构
CN206826093U (zh) 玻璃撕膜机
CN108190171A (zh) 一种双面胶贴覆装置、设备及换料方法
CN207174160U (zh) 一种包装袋分离打标装置
CN204074697U (zh) 用于高速轧制电池极片的装置
CN206384607U (zh) 一种包覆膜用自降温锁边卷膜装置
CN206046740U (zh) 一种自动卷圆机
CN210366140U (zh) 一种卷膜废边绕卷机构
CN202439354U (zh) 喷绘机放料装置
CN209699850U (zh) 一种新型板材贴膜机
CN208947698U (zh) 贴膜机用膜剥离装置
CN208617016U (zh) 一种面料复合机用成品卷绕辊
CN206969797U (zh) 一种自动边膜收集装置
CN206692114U (zh) 一种改进的自动收线装置
CN206940020U (zh) 一种用于多层共挤气垫膜生产的薄膜收卷装置
CN206088508U (zh) 一种双工位收卷装置
CN206306542U (zh) 一种纸盒的自动封盒成型装置
CN206510560U (zh) 多膜卷贴膜机
CN205932630U (zh) 预浸带分切复卷机
CN204873136U (zh) 一种带有智能计数功能的覆膜机
CN205327507U (zh) 一种方便贴合保护膜用的绕带撒膜装置
CN202765350U (zh) 卷筒纸开窗口装置
CN214217612U (zh) 不停机自动换卷装置
CN210880891U (zh) 一种新型覆膜机
CN202321723U (zh) 吹膜机组的收卷机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180102

Termination date: 20190406