CN217369678U - 一种方形电池注液口清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方形电池注液口清洁装置，包括支架、工作台、主动卷轮、从动卷轮、擦拭带、升降机构和清洁件，其中：主动卷轮和从动卷轮均转动安装在工作台上，主动卷轮与从动卷轮转动的轴线相互平行，擦拭带的一端缠绕在主动卷轮上，擦拭带的另一端缠绕在从动卷轮上，擦拭带具有清洁部分，清洁部分位于主动卷轮和从动卷轮之间；清洁件通过升降机构安装在支架上，清洁件与清洁部分相对，且升降机构用于带动清洁件竖直方向运动对使清洁件对清洁部分抵触或分离，工作台设置在清洁部分下方，工作台的上表面与清洁部分之间形成放置空间，放置空间用于放置锂电池。本装置便于对注液口清洁，增大工作效率。

Description

一种方形电池注液口清洁装置

技术领域

本实用新型涉及方形锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种方形电池注液口清洁装置。

背景技术

方形铝壳锂离子电池生产在电芯组装完成后，需要进行两次或多次注液。注液的过程中，注液口不可避免的会产生少量电解液，这对后续工序的生产质量有很大的影响，所以需要对注液口附件附着的电解液进行清洁，以保证电芯的生产质量。传统的人工擦洗或者毛刷清理效果不好、DMC的消耗量很大，并且效率不高。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种方形电池注液口清洁装置。

本实用新型提出的一种方形电池注液口清洁装置，包括支架、工作台、主动卷轮、从动卷轮、擦拭带、升降机构和清洁件，其中：

主动卷轮和从动卷轮均转动安装在工作台上，主动卷轮与从动卷轮转动的轴线相互平行，擦拭带的一端缠绕在主动卷轮上，擦拭带的另一端缠绕在从动卷轮上，擦拭带具有清洁部分，清洁部分位于主动卷轮和从动卷轮之间；

其中转动主动卷轮使从动卷轮上的擦拭带缠绕到主动卷轮上，进而更擦拭带清洁部分，可以手动转动主动卷轮，为了增大工作效率和减小相关工作人员的工作强度，作为本实用新型进一步优化的方案，通过转动驱动件驱动主动卷轮转动，在一些实施例中具体的，转动驱动件为减速电机；

清洁件通过升降机构安装在支架上，清洁件与清洁部分相对，且升降机构用于带动清洁件竖直方向运动对使清洁件对清洁部分抵触或分离，在一些实施例中具体的，升降机构可以选电缸、气缸或丝杆滑块机构；

清洁件包括清洁头，为了增大对电池注液口清洁效果好，作为本实用新型进一步优化的效果，清洁件还包括旋转件，旋转件的一端安装在升降机构上，清洁头安装在旋转件的另一端，旋转件用于带动清洁头沿竖向方向的轴线转动，当升降机构带动清洁头与擦拭带抵触且使擦拭带与锂电池注液口抵触时，旋转件带动清洁头转动，进而使擦拭带相对注液口转动，进而增大擦拭带对方形锂电池注液口清洁效果；

工作台设置在清洁部分下方，工作台的上表面与清洁部分之间形成放置空间，放置空间用于放置锂电池。

为了进一步增大擦拭带对注液口的清洁效果，擦拭带为吸水性材料制成；

在一些具体实施例中擦拭带为无纺布，有一定弹性且吸水性能好；

为了增大擦拭效果，作为本实用新型进一步优化的方案，清洁部分上吸附有清洁液体，清洁液体可以为水或其他清洁液体，在一些实施例选择DMC(碳酸二甲酯)作为清洁液体；

可以在所有的擦拭带上的提前浸湿，但是这样有一定弊端即擦拭部分上的清洁液体的量不能满足，且随拉伸擦拭带的过程中清洁部分的液体越来越少，为了进一步保证清洁部分上清洁液体是足够的，作为本实用新型进一步优化的方案，还包括供液机构，供液机构用于对清洁部分实时提供液体；

供液机构可以为手动的用注射器进行打湿，为了增大该装置的自动化，增大工作效率，作为本实用新型进一步优化的方案，供液机构包括储液罐、连接管、滴液针和泵，储液罐内储存有清洁液，滴液针安装在支架上，且滴液针的滴液端位于清洁部分上方，储液罐通过连接管与滴液针，且泵用于将储液罐中的液体通过连接管输送至滴液针，滴液针用于将清洁液滴至清洁部分上，使清洁部分浸湿；

为了增大工作效率，在一些实施例中优选的，清洁件设有多个，滴液针也设有多个，清洁件与滴液针一一对应，滴液针位于清洁件的一侧。

为了进一步增大工作效率，作为本申请进一步优化的方案，工作台上还设有水平传送机构，水平传送机构用于传送锂电池至清洁部分正下方；在一些实施例中具体的水平传送机构为带传送机构。

本实用新型中，所提出的方形电池注液口清洁装置，将锂电池置于放置空间，然后升降机构带动清洁件竖向向下运动，使清洁件抵触擦拭带的清洁部分并使清洁部分与锂电池的注液口处抵触，完成对注液口处的清洁，通过转动主动卷轮使擦拭带的清洁部分转动至主动卷轮上，更换清洁部分的擦拭带，进而便于对锂电池的清洁，本装置结构简单，便于对锂电池注液口进行清洁，增大工作效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支架正视图；

图3为本实用新型供液机构结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示的一种方形电池注液口清洁装置，包括支架1、工作台2、主动卷轮3、从动卷轮11、擦拭带4、升降机构5和清洁件6，其中：

主动卷轮3和从动卷轮11均转动安装在工作台2上，主动卷轮3与从动卷轮11转动的轴线相互平行，擦拭带4的一端缠绕在主动卷轮3上，擦拭带4的另一端缠绕在从动卷轮11上，擦拭带4具有清洁部分40，清洁部分40位于主动卷轮3和从动卷轮11之间，支架1上安装有固定导向轴16和滑动导向轴15，主动卷轮3和从动卷轮11之间的擦拭带4绕过固定导向轴16和滑动导向轴，便于对擦拭带4的导向，滑动导向轴15滑动安装在支架1上，在主动卷轮3转动过程中由于擦拭带4的摩擦带动滑动导向轴15在支架1上水平滑动，滑动导向轴15上设有感应片14，支架1上设第一感应器13和第二感应器18，第一感应器13和第二感应器18连接线与滑动导向轴15滑动移动位移平行，第一感应器13和第二感应器18先后感应到感应片14后，主动卷轮3停止转动，第一感应器13和第二感应器18之间的距离为清洁部分40的长度；

其中转动主动卷轮3使从动卷轮11上的擦拭带4缠绕到主动卷轮3上，进而更擦拭带4清洁部分40，可以手动转动主动卷轮3，为了增大工作效率和减小相关工作人员的工作强度，作为本实用新型进一步优化的方案，通过转动驱动件驱动主动卷轮3转动，在一些实施例中具体的，转动驱动件为减速电机；

清洁件6通过升降机构5安装在支架1上，清洁件6与清洁部分40相对，为了便于安装清洁件6固定在安装板25上，升降机构5的升降端与安装板25连接，且升降机构5用于带动清洁件6竖直方向运动对使清洁件6对清洁部分40抵触或分离，在本实施例中具体的，升降机构5为电缸；

清洁件6包括清洁头60，清洁头60为橡胶材质注塑而成，为了增大对电池注液口清洁效果好，在本实施例中优选的，清洁件6还包括旋转件61，旋转件61的一端安装在升降机构5上，清洁头60安装在旋转件61的另一端，旋转件61用于带动清洁头60沿竖向方向的轴线转动，当升降机构5带动清洁头60与擦拭带4抵触且使擦拭带4锂电池注液口抵触时，旋转件61带动清洁头60转动，进而使擦拭带4相对注液口转动，进而增大擦拭带4对方形锂电池注液口清洁效果，为了便于连接，清洁头60通过夹块28固定在转轴31上，转轴通过深沟球轴承转动安装在安装板25上，旋转件61为旋转气缸；

工作台2设置在清洁部分40下方，工作台2的上表面与清洁部分40之间形成放置空间，放置空间用于放置锂电池。

为了进一步增大擦拭带4对注液口的清洁效果，在本实施例中优选的，擦拭带4为吸水性材料制成，且还包括供液机构，供液机构用于对清洁部分40的擦拭带4打湿，进而使潮湿的擦拭带4对注液口进行清洁，进而增大清洁效果；

在本实施例中优选的，擦拭带4为无纺布，有一定弹性且吸水性能好；

为了增大擦拭效果，在本实施例中优选的，清洁部分40上吸附有清洁液体，清洁液体可以为水或其他清洁液体，在本实施例中优选的，DMC(碳酸二甲酯)作为清洁液体；

可以在所有的擦拭带4上的提前浸湿，但是这样有一定弊端即擦拭部分上的清洁液体的量不能满足，且随拉伸擦拭带4的过程中清洁部分40的液体越来越少，为了进一步保证清洁部分40上清洁液体是足够的，在本实施例中优选的，还包括供液机构，供液机构用于对清洁部分40实时提供液体；

供液机构可以为手动的用注射器进行打湿，为了增大该装置的自动化，增大工作效率，在本实施例中优选的，供液机构包括储液罐7、连接管8、滴液针9和泵10，泵10为隔膜泵，储液罐7内储存有清洁液，滴液针9安装在支架1上，且滴液针9的滴液端位于清洁部分40上方，储液罐7通过连接管8与滴液针9，且泵10用于将储液罐7中的液体通过连接管8输送至滴液针9，滴液针9用于将清洁液滴至清洁部分40上，使清洁部分40浸湿；

为了增大工作效率，在本实施例中优选的，清洁件6设有多个，滴液针9也设有多个，清洁件6与滴液针9一一对应。

为了进一步增大工作效率，作为本申请进一步优化的方案，工作台2上还设有水平传送机构12，水平传送机构12用于传送锂电池至清洁部分40正下方；水平传送机构12为带传送机构。

本实施例在工作过程中：将锂电池放置到传送带上，传送带将锂电池传送至放置空间内，然后停止传送，在此过程中主动卷轮转动，带动擦拭带从主动卷轮上绕至从动卷轮上，使清洁部分的擦拭带，在主动卷轮3转动过程中由于擦拭带4的摩擦带动滑动导向轴15在支架1上水平滑动，滑动导向轴15上设有感应片14，支架1上设第一感应器13和第二感应器18，第一感应器13和第二感应器18连接线与滑动导向轴15滑动移动位移平行，第一感应器13和第二感应器18先后感应到感应片14后，主动卷轮3停止转动，然后泵10将储液罐7中的液体通过连接管8输送至滴液针9，滴液针9用于将清洁液滴至清洁部分40上，使清洁部分40浸湿，然后升降机构5带动安装板25竖直运动且旋转件61带动清洁头60转动，使清洁部分40与锂电池注液口进行抵触，清洁头60转动使清洁部分40相对注液口发生一定角度转动，使清洁部分对注液口清洁效果更加好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种方形电池注液口清洁装置，其特征在于，包括支架(1)、工作台(2)、主动卷轮(3)、从动卷轮(11)、擦拭带(4)、升降机构(5)和清洁件(6)，其中：

主动卷轮(3)和从动卷轮(11)均转动安装在工作台(2)上，主动卷轮(3)与从动卷轮(11)转动的轴线相互平行，擦拭带(4)的一端缠绕在主动卷轮(3)上，擦拭带(4)的另一端缠绕在从动卷轮(11)上，擦拭带(4)具有清洁部分(40)，清洁部分(40)位于主动卷轮(3)和从动卷轮(11)之间；

清洁件(6)通过升降机构(5)安装在支架(1)上，清洁件(6)与清洁部分(40)相对，且升降机构(5)用于带动清洁件(6)竖直方向运动对使清洁件(6)对清洁部分(40)抵触或分离；

工作台(2)设置在清洁部分(40)下方，工作台(2)的上表面与清洁部分(40)之间形成放置空间，放置空间用于放置锂电池；

支架(1)上安装有固定导向轴(16)和滑动导向轴(15)，主动卷轮(3)和从动卷轮(11)之间的擦拭带(4)绕过固定导向轴(16)和滑动导向轴，便于对擦拭带(4)的导向，滑动导向轴(15)滑动安装在支架(1)上，在主动卷轮(3)转动过程中由于擦拭带(4)的摩擦带动滑动导向轴(15)在支架(1)上水平滑动，滑动导向轴(15)上设有感应片(14)，支架(1)上设第一感应器(13)和第二感应器(18)，第一感应器(13)和第二感应器(18)连接线与滑动导向轴(15)滑动移动位移平行，第一感应器(13)和第二感应器(18)之间的距离为清洁部分(40)的长度。

2.根据权利要求1所述的方形电池注液口清洁装置，其特征在于，还包括驱动件，驱动件安装在支架(1)上并用于带动主动卷轮(3)转动。

3.根据权利要求1所述的方形电池注液口清洁装置，其特征在于，清洁件(6)包括清洁头(60)和旋转件(61)，旋转件(61)的一端安装在升降机构(5)上，清洁头(60)安装在旋转件(61)的另一端，旋转件(61)用于带动清洁头(60)沿竖向方向的轴线转动。

4.根据权利要求1所述的方形电池注液口清洁装置，其特征在于，擦拭带(4)为吸水性材料制成，清洁部分(40)上吸附有清洁液。

5.根据权利要求4所述的方形电池注液口清洁装置，其特征在于，擦拭带(4)为无纺布制成。

6.根据权利要求4所述的方形电池注液口清洁装置，其特征在于，还包括供液机构，供液机构用于滴加清洁液以使清洁部分(40)浸湿。

7.根据权利要求6所述的方形电池注液口清洁装置，其特征在于，供液机构包括储液罐(7)、连接管(8)、滴液针(9)和泵(10)，储液罐(7)内储存有清洁液，滴液针(9)安装在支架(1)上，且滴液针(9)的滴液端位于清洁部分(40)上方，储液罐(7)通过连接管(8)与滴液针(9)，且泵(10)用于将储液罐(7)中的液体通过连接管(8)输送至滴液针(9)，滴液针(9)用于将清洁液滴至清洁部分(40)上。

8.根据权利要求7所述的方形电池注液口清洁装置，其特征在于，清洁件(6)设有多个，滴液针(9)也设有多个，清洁件(6)与滴液针(9)一一对应，一个滴液针(9)用于对一个清洁件(6)对应的清洁部分(40)浸湿。

9.根据权利要求1所述的方形电池注液口清洁装置，其特征在于，工作台(2)上还设有水平传送机构(12)，水平传送机构(12)用于传送锂电池至清洁部分(40)正下方。

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