CN219928952U - 一种打包带集料托放结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及托放结构技术领域，具体为一种打包带集料托放结构，包括：托放结构本体，托放结结构内设有加工设备，加工设备上安装有吸盘设备，加工设备一侧设有滚板，滚板一侧设置电动伸缩杆，电动伸缩杆一侧安装有有推杆结构，推杆结构下侧安装滑轨与滑块；有益效果为：通过设置滚板，使打包带滚动到围杆前侧，启动电动伸缩杆，此时先打开电机，电机带动转轮运动，转轮转动带动连杆，进而使推杆在凹槽内滑动，滑块滑动，推杆依次将打包带推至吸盘设备正下方，吸盘吸住打包带，转动电机转动，使吸盘设备转动至放置板一侧，伸缩棒启动，吸盘松开，将打包带规整放置在放置板内，综上实现了打包带方便的托放，避免了人工的费力与摆放倒塌的危险。

Description

一种打包带集料托放结构

技术领域

本实用新型涉及集料托放结构技术领域，具体为一种打包带集料托放结构。

背景技术

打包带，别名捆扎带，包装用打包带(捆扎带)系以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出。

现有技术中，打包带在加工设备中制作完成后，将会从机器上滚落下，此时需要人工将其搬运下，一个一个的放置在一起。

但是，长时间的人工搬运会非常耗费力气，且操作工人在放置打包带时会因为摆放的误差造成打包带的摆放位置偏移造成倒塌，为此，本实用新型提出一种打包带集料托放结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打包带集料托放结构，以解决上述背景技术中提出的人工托放打包带费力且易倒塌的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打包带集料托放结构，包括：

托放结构本体，托放结构内设置有加工设备，加工设备一侧设置有夹持器，夹持器中间设置有打包带，打包带下侧安装有滚板。

滚板一侧设置有有立板，立板表面安装有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆，立板一侧设置有长杆，长杆一端安装有挡杆，长杆另外一端设置有连杆，连杆的一端与转轮固定连接。

及转轮套设安装在电机上，电机下表面固定安装有滑块，滑块与滑轨滑动连接，滑块一侧固定连接有连接柱，连接柱一侧固定连接有围杆。

优选的，加工设备表面安装有控制板，加工设备一侧设置有转动电机，转动电机上侧固定安装有伸缩棒，伸缩棒一端安装有吸盘设备。

优选的，滚板呈倾斜设置，第一电动伸缩杆伸长范围较短，第二电动伸缩杆伸长范围较长。

优选的，长杆一侧开设有凹槽，凹槽一端开设有通孔，通孔套设有推杆，推杆一端与连杆转动连接，长杆下侧固定连接有连接板，连接板与滑轨滑动连接。

优选的，连杆的一端通过立柱与转轮固定连接，加工设备后侧设置有放置板。

优选的，滑轨上设置有限位块，电机、转动电机和吸盘设备与控制板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置滚板，使打包带滚动到围杆前侧，第一电动伸缩杆先将打包带推倒使打包带水平放置，第二电动伸缩杆将打包带推至围杆内部直至放满，此时先打开电机，电机带动转轮运动，转轮转动带动连杆，进而使推杆在凹槽内滑动，滑块滑动，推杆依次将打包带推至吸盘设备正下方，启动吸盘设备，吸盘吸住打包带，转动电机转动，使吸盘设备转动至放置板一侧，伸缩棒启动，吸盘松开，将打包带规整放置在放置板内，综上实现了打包带方便的托放，避免了人工的费力，提高了打包带集料的托放效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图；

图4为本实用新型侧图。

图中：1、托放结构；2、加工设备；3、夹持器；4、打包带；5、滚板；6、立板；7、第一电动伸缩杆；8、第二电动伸缩杆；9、长杆；10、挡杆；11、连杆；12、转轮；13、电机；14、滑块；15、滑轨；16、连接柱；17、围杆；18、控制板；19、转动电机；20、伸缩棒；21、吸盘设备；22、凹槽；23、通孔；24、推杆；25、连接板；26、立柱；27、放置板；28、限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种打包带集料托放结构，包括：托放结构1本体，托放结构1内设置有加工设备2，加工设备2一侧设置有夹持器3，夹持器3中间设置有打包带4，打包带4下侧安装有滚板5，滚板5一侧设置有有立板6，立板6表面安装有第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8，立板6一侧设置有长杆9，长杆9一端安装有挡杆10，长杆9另外一端设置有连杆11，连杆11的一端与转轮12固定连接，及转轮12套设安装在电机13上，电机13下表面固定安装有滑块14，滑块14与滑轨15滑动连接，滑块14一侧固定连接有连接柱16，连接柱16一侧固定连接有围杆17。

拖放结构1内设置加工设备2，当加工设备2加工完成打包带4时，夹持器3松开将打包带4松开，打包带4落至滚板5内滚至围杆17一侧，此时安装在立板6的第一电动伸缩杆7将打包带4推平，第二电动伸缩杆8将打包带4推至围杆17另外一侧，当围杆17内堆满打包带4时，此时滑块14滑动，带动围杆17运动，电机13启动，带动连杆11长杆9运作。

实施例二

在实施例一的基础上，加工设备2表面安装有控制板18，加工设备2一侧设置有转动电机19，转动电机19上侧固定安装有伸缩棒20，伸缩棒20一端安装有吸盘设备21，滚板5呈倾斜设置，第一电动伸缩杆7伸长范围较短，第二电动伸缩杆8伸长范围较长。

第一电动伸缩杆7推到打包带4，第二电动伸缩杆8推动打包带4，控制板18对整个装置进行控制，滚板5倾斜设置有利于打包带4顺利滚下，当打包带4被吸盘设备21吸住时，此时转动电机19转动方向使吸盘设备21转动至放置板27一侧，再打开伸缩棒20延伸至放置板27内，吸盘设备21关闭使打包带4落入放置板27内。

实施例三

在实施例子二的基础上，长杆9一侧开设有凹槽22，凹槽22一端开设有通孔23，通孔23套设有推杆24，推杆24一端与连杆11转动连接，长杆9下侧固定连接有连接板25，连接板25与滑轨15滑动连接，连杆11的一端通过立柱26与转轮12固定连接，加工设备2后侧设置有放置板27，滑轨15上设置有限位块28，电机13、转动电机19和吸盘设备21与控制板18电性连接。

长杆9一侧开设凹槽22，凹槽22一端开设通孔23，通孔23内设置推杆24，推杆24在电机13和连杆11带动下在长杆9内的凹槽22内前后滑动实现前进后退，在长杆9下侧设置有连接板25，当滑块14滑动时，连接板25也随电机13一起滑动，当滑块14碰到限位块28时停止前进并进行复位，控制板18控制电机13、转动电机19和吸盘设备21。

实际使用时，通过设置滚板5，使打包带4滚动到围杆17前侧，第一电动伸缩杆7先将打包带4推倒使打包带4水平放置，第二电动伸缩杆8将打包带4推至围杆17内部直至放满，此时先打开电机13，电机13带动转轮12运动，转轮12转动带动连杆11，进而使推杆24在凹槽22内滑动，滑块14滑动，推杆24每次将打包带4推至吸盘设备21正下方时，挡杆10的一端会将下一个打包带4的一端贴住，挡杆10另外一端与两个打包带4接触部分贴合，依次这样将打包带4推至吸盘设备21正下方，启动吸盘设备21，吸盘吸住打包带4，转动电机19转动，使吸盘设备21转动至放置板27一侧，伸缩棒20启动，吸盘松开，将打包带4规整放置在放置板27内，综上实现了打包带4方便的托放，避免了人工的费力，提高了打包带集料的托放效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种打包带集料托放结构，其特征在于：包括：

托放结构(1)本体，托放结构(1)内设置有加工设备(2)，加工设备(2)一侧设置有夹持器(3)，夹持器(3)中间设置有打包带(4)，打包带(4)下侧安装有滚板(5)；

滚板(5)一侧设置有有立板(6)，立板(6)表面安装有第一电动伸缩杆(7)、第二电动伸缩杆(8)，立板(6)一侧设置有长杆(9)，长杆(9)一端安装有挡杆(10)，长杆(9)另外一端设置有连杆(11)，连杆(11)的一端与转轮(12)固定连接；

及转轮(12)套设安装在电机(13)上，电机(13)下表面固定安装有滑块(14)，滑块(14)与滑轨(15)滑动连接，滑块(14)一侧固定连接有连接柱(16)，连接柱(16)一侧固定连接有围杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种打包带集料托放结构，其特征在于：所述加工设备(2)表面安装有控制板(18)，加工设备(2)一侧设置有转动电机(19)，转动电机(19)上侧固定安装有伸缩棒(20)，伸缩棒(20)一端安装有吸盘设备(21)。

3.根据权利要求2所述的一种打包带集料托放结构，其特征在于：所述滚板(5)呈倾斜设置，第一电动伸缩杆(7)伸长范围较短，第二电动伸缩杆(8)伸长范围较长。

4.根据权利要求3所述的一种打包带集料托放结构，其特征在于：所述长杆(9)一侧开设有凹槽(22)，凹槽(22)一端开设有通孔(23)，通孔(23)套设有推杆(24)，推杆(24)一端与连杆(11)转动连接，长杆(9)下侧固定连接有连接板(25)，连接板(25)与滑轨(15)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种打包带集料托放结构，其特征在于：所述连杆(11)的一端通过立柱(26)与转轮(12)固定连接，加工设备(2)后侧设置有放置板(27)。

6.根据权利要求5所述的一种打包带集料托放结构，其特征在于：所述滑轨(15)上设置有限位块(28)，电机(13)、转动电机(19)和吸盘设备(21)与控制板(18)电性连接。