CN211891849U - 一种异形托盘生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形托盘生产模具，其技术方案要点是：包括上模座和下模座，所述上模座在靠近所述下模座的一面固定有夹板，所述夹板上固定有六边形的模芯，所述下模座在靠近所述上模座的一面安装有模板，所述模板上开设有与所述模芯配合的六边形的模腔，所述模芯在靠近所述模腔的一面开设有矩形的内伸凹槽，所述内伸凹槽内固定有中心模子，所述模板在靠近所述下模座的一面开设有锥形的与所述模腔相互连通的水口，所述模板在所述模腔的周边开设有冷却环槽；本异形托盘生产模具在使用时，能够成型出形状为六变形、中间具有凸出盒的托盘，并能实现水冷循环，从而增强成型后的制品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装材料生产领域，特别涉及一种异形托盘生产模具。
背景技术
塑料托盘是一种常见的包装和容物器械，其可以用于盛放物品进行移动转移，使用非常方便。异形托盘是形状不是长方体的托盘，现有一种形状为六变形、中间具有凸出盒的托盘形式，这种托盘也需要采用注塑模具进行生产。
现有公开号为CN208359335U的中国专利，其公开了一种蜂窝结构模压托盘生产模具，包括下底、上盖、密封部、充气流道、外沿、啮合部、螺孔、充气口、注塑孔；所述下底上设有模腔，并且下底的边缘处设有密封部，所述密封部为凹字形结构，并且边缘处设有外沿，所述密封部的中部设有充气流道，所述外沿上设有螺栓，所述上盖上设有注塑孔，所述上盖上的边缘处设有啮合部，所述啮合部的宽度等于外沿的宽度与充气流道宽度相加的和，所述啮合部上设有充气口，所述上盖与下底之间通过螺栓与螺孔的啮合进行连接。
上述的这种蜂窝结构模压托盘生产模具具有注塑时密封性良好的优点，但是上述的这种蜂窝结构模压托盘生产模具依旧存在着一些缺点，如：无法实现形状为六变形、中间具有凸出盒的托盘的生产，并且无法能够在托盘成型时对其进行水冷控制。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种异形托盘生产模具，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种异形托盘生产模具，包括上模座和下模座，所述上模座在靠近所述下模座的一面固定有夹板，所述夹板上固定有六边形的模芯，所述下模座在靠近所述上模座的一面安装有模板，所述模板上开设有与所述模芯配合的六边形的模腔，所述模芯在靠近所述模腔的一面开设有矩形的内伸凹槽，所述内伸凹槽内固定有中心模子，所述模板在靠近所述下模座的一面开设有锥形的与所述模腔相互连通的水口，所述模板在所述模腔的周边开设有冷却环槽，所述冷却环槽的一端连通固定有第一管道，所述冷却环槽的另一端连通固定有第二管道，所述模板上固定有支撑板，所述支撑板上固定有水泵，所述水泵的出水端连通固定有第三管道，所述第三管道与所述第一管道之间相互连通，所述水泵的进水端连通固定有第四管道。
通过采用上述技术方案，本异形托盘生产模具在使用时，可以将模具安装至注塑机中，将注塑机中的挤出口与模板上的水口进行连接，之后可以使得模芯插入至模腔实现合模，当熔融的塑料从水口进入至模腔时，熔融塑料会进入模腔和模芯、内伸凹槽和中心模子之间的间隙，从而能够成型出形状为六变形、中间具有凸出盒的托盘；此外，当进行注塑时，可以利用水泵将水经过第四管道、第三管道、第一管道、冷却环槽和第二管道实现水冷循环，从而增强成型后的制品质量。
较佳的，所述模板在靠近所述上模座的一面固定有若干个导向柱，所述上模座内嵌设固定有若干个与所述导向柱配合的导向套。
通过采用上述技术方案，在上模座和下模座进行合模时，导向柱和导向套能够为合模提供导向。
较佳的，所述模板在靠近所述上模座的一面固定有若干个销柱，所述夹板内开设有若干个与所述销柱配合的销孔。
通过采用上述技术方案，利用销柱和销孔的配合能够提高合模时的稳定性。
较佳的，所述第一管道端部固定有第一连接环，所述第三管道端部固定有第二连接环，所述第一连接环和所述第二连接环的外部共同螺纹连接有锁紧套。
通过采用上述技术方案，当拧紧第一连接环和第二连接环外部的锁紧套时可以实现第一管道和第三管道的连接固定。
较佳的，所述第一连接环和所述第二连接环在相互靠近的一面共同开设有环形槽，所述环形槽内设置有O形圈。
通过采用上述技术方案，环形槽内的O形圈能够提高第一管道和第三管道之间的连接密封性。
较佳的，所述下模座和所述模板之间通过两个工字形的连接板连接固定。
通过采用上述技术方案，工字形的连接板能够将下模座上的模板进行一定程度的抬高。
较佳的，所述下模座上开设有避让槽，所述下模座上开设有若干个螺纹孔。
通过采用上述技术方案，避让槽能够避免对水口造成影响，下模座上的螺纹孔能够方便将模具安装至注塑机上。
较佳的，所述下模座中的所述水口处嵌设固定有锥形衬套。
通过采用上述技术方案，锥形衬套能够提高水口处的使用性能，方便更换维修。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本异形托盘生产模具在使用时，可以将模具安装至注塑机中，将注塑机中的挤出口与模板上的水口进行连接，之后可以使得模芯插入至模腔实现合模，当熔融的塑料从水口进入至模腔时，熔融塑料会进入模腔和模芯、内伸凹槽和中心模子之间的间隙，从而能够成型出形状为六变形、中间具有凸出盒的托盘；此外，当进行注塑时，可以利用水泵将水经过第四管道、第三管道、第一管道、冷却环槽和第二管道实现水冷循环，从而增强成型后的制品质量。
附图说明
图1是高分子包装材料生产的切割装置的结构示意图；
图2是高分子包装材料生产的切割装置的结构剖视图之一；
图3是高分子包装材料生产的切割装置的结构剖视图之二；
图4是图3中A处的放大图。
附图标记：1、上模座；2、下模座；3、夹板；4、模芯；5、模板；6、模腔；7、内伸凹槽；8、中心模子；9、水口；10、冷却环槽；11、第一管道；12、第二管道；13、支撑板；14、水泵；15、第三管道；16、第四管道；17、导向柱；18、导向套；19、销柱；20、销孔；21、第一连接环；22、第二连接环；23、环形槽；24、O形圈；25、连接板；26、避让槽；27、螺纹孔；28、锥形衬套；29、锁紧套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1和图2，一种异形托盘生产模具，包括上模座1和下模座2，其中在上模座1在靠近下模座2的一面固定有夹板3，在夹板3上固定有六边形的模芯4，下模座2在靠近上模座1的一面安装有模板5，在模板5上开设有与模芯4配合的六边形的模腔6，模芯4在靠近模腔6的一面开设有矩形的内伸凹槽7，其中在内伸凹槽7内固定有中心模子8，模板5在靠近下模座2的一面开设有锥形的与模腔6相互连通的水口9；本异形托盘生产模具在使用时，可以将模具安装至注塑机中，将注塑机中的挤出口与模板5上的水口9进行连接，之后可以使得模芯4插入至模腔6实现合模，当熔融的塑料从水口9进入至模腔6时，熔融塑料会进入模腔6和模芯4、内伸凹槽7和中心模子8之间的间隙，从而能够成型出形状为六变形、中间具有凸出盒的托盘。
参考图2和图3，为了控制模具内部的成型温度，将模板5在模腔6的周边开设有冷却环槽10，在冷却环槽10的一端连通固定有第一管道11，在冷却环槽10的另一端连通固定有第二管道12，在模板5上固定有支撑板13，支撑板13上固定有水泵14，水泵14的出水端连通固定有第三管道15，第三管道15与第一管道11之间相互连通，水泵14的进水端连通固定有第四管道16；本异形托盘生产模具在使用时，可以利用水泵14将水经过第四管道16、第三管道15、第一管道11、冷却环槽10和第二管道12实现水冷循环，从而增强成型后的制品质量。
参考图1和图2，为了增大合模导向，将模板5在靠近上模座1的一面固定有四个导向柱17，在上模座1内嵌设固定有四个与导向柱17配合的导向套18，在上模座1和下模座2进行合模时，导向柱17和导向套18能够为合模提供导向；其中模板5在靠近上模座1的一面固定有两个销柱19，在夹板3内开设有两个与销柱19配合的销孔20，利用销柱19和销孔20的配合能够提高合模时的稳定性。
参考图3和图4，为了实现第一管道11与第三管道15的连接，在第一管道11端部固定有第一连接环21，在第三管道15端部固定有第二连接环22，将第一连接环21和第二连接环22的外部共同螺纹连接有锁紧套29，当拧紧第一连接环21和第二连接环22外部的锁紧套29时可以实现第一管道11和第三管道15的连接固定；其中第一连接环21和第二连接环22在相互靠近的一面共同开设有环形槽23，环形槽23内设置有O形圈24，环形槽23内的O形圈24能够提高第一管道11和第三管道15之间的连接密封性。
参考图2和图3，为了方便下模座2与模板5之间的连接，将下模座2和模板5之间通过两个工字形的连接板25连接固定，工字形的连接板25能够将下模座2上的模板5进行一定程度的抬高；同时将下模座2上开设有避让槽26，在下模座2上开设有六个螺纹孔27，避让槽26能够避免对水口9造成影响，下模座2上的螺纹孔27能够方便将模具安装至注塑机上；其中在下模座2中的水口9处嵌设固定有锥形衬套28，锥形衬套28能够提高水口9处的使用性能，方便更换维修。
使用原理及优点：
本异形托盘生产模具在使用时，可以将模具安装至注塑机中，将注塑机中的挤出口与模板5上的水口9进行连接，之后可以使得模芯4插入至模腔6实现合模，当熔融的塑料从水口9进入至模腔6时，熔融塑料会进入模腔6和模芯4、内伸凹槽7和中心模子8之间的间隙，从而能够成型出形状为六变形、中间具有凸出盒的托盘；此外，当进行注塑时，可以利用水泵14将水经过第四管道16、第三管道15、第一管道11、冷却环槽10和第二管道12实现水冷循环，从而增强成型后的制品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种异形托盘生产模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述上模座(1)在靠近所述下模座(2)的一面固定有夹板(3)，所述夹板(3)上固定有六边形的模芯(4)，所述下模座(2)在靠近所述上模座(1)的一面安装有模板(5)，所述模板(5)上开设有与所述模芯(4)配合的六边形的模腔(6)，所述模芯(4)在靠近所述模腔(6)的一面开设有矩形的内伸凹槽(7)，所述内伸凹槽(7)内固定有中心模子(8)，所述模板(5)在靠近所述下模座(2)的一面开设有锥形的与所述模腔(6)相互连通的水口(9)，所述模板(5)在所述模腔(6)的周边开设有冷却环槽(10)，所述冷却环槽(10)的一端连通固定有第一管道(11)，所述冷却环槽(10)的另一端连通固定有第二管道(12)，所述模板(5)上固定有支撑板(13)，所述支撑板(13)上固定有水泵(14)，所述水泵(14)的出水端连通固定有第三管道(15)，所述第三管道(15)与所述第一管道(11)之间相互连通，所述水泵(14)的进水端连通固定有第四管道(16)。
2.根据权利要求1所述的一种异形托盘生产模具，其特征在于：所述模板(5)在靠近所述上模座(1)的一面固定有若干个导向柱(17)，所述上模座(1)内嵌设固定有若干个与所述导向柱(17)配合的导向套(18)。
3.根据权利要求1所述的一种异形托盘生产模具，其特征在于：所述模板(5)在靠近所述上模座(1)的一面固定有若干个销柱(19)，所述夹板(3)内开设有若干个与所述销柱(19)配合的销孔(20)。
4.根据权利要求1所述的一种异形托盘生产模具，其特征在于：所述第一管道(11)端部固定有第一连接环(21)，所述第三管道(15)端部固定有第二连接环(22)，所述第一连接环(21)和所述第二连接环(22)的外部共同螺纹连接有锁紧套(29)。
5.根据权利要求4所述的一种异形托盘生产模具，其特征在于：所述第一连接环(21)和所述第二连接环(22)在相互靠近的一面共同开设有环形槽(23)，所述环形槽(23)内设置有O形圈(24)。
6.根据权利要求1所述的一种异形托盘生产模具，其特征在于：所述下模座(2)和所述模板(5)之间通过两个工字形的连接板(25)连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种异形托盘生产模具，其特征在于：所述下模座(2)上开设有避让槽(26)，所述下模座(2)上开设有若干个螺纹孔(27)。
8.根据权利要求1所述的一种异形托盘生产模具，其特征在于：所述下模座(2)中的所述水口(9)处嵌设固定有锥形衬套(28)。
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Cited By (1)
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| CN113459412A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-10-01 | 安徽亦宣金属科技有限公司 | 一种一体式口红管制备模具及其制备工艺 |
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