CN211886529U - 一种化肥原料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化肥原料搅拌机,包括混料主轴架和混料转架;所述混料桶内部为中空状,且混料桶底部开设有一处出料管口,并且排料挡板滑动安插于混料桶底部出料管口内;所述混料主轴架位于混料桶内部,且混料主轴架上下两端均为十字状结构;所述驱动电机安装在混料桶顶部端面上,且驱动电机通过电源线与外部控制电路相连接;本实用新型可在混料主轴架带动四处混料转架绕混料主轴架中心部位公转的同时,混料主轴架顶部联动齿轮受混料主轴架转动的影响,带动混料主轴架自传,通过自传的混料转架进一步对化肥原料进行搅拌混合,提升化肥原料搅拌混合效率。
Description
技术领域
本实用新型属于农业化肥技术领域,更具体地说,特别涉及一种化肥原料搅拌机。
背景技术
肥料,是提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,农业生产的物质基础之一,农业生产常用的化肥具有肥效快、养分高、易保存的优点;化肥原料搅拌机可以参考CN205886682U号专利,其主要包括底座、电机、罐体、旋转轴、搅拌桨和出料管,所述电机设于底座内,罐体固定于底座上端,出料管连接于罐体的底部的边缘处,出料管与罐体之间可插拔设有挡片,所述旋转轴和搅拌桨设于罐体内,搅拌桨连接于旋转轴的侧面,搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨,第二搅拌桨设于第一搅拌桨的下方;现有类似的化肥原料搅拌机,多采用单轴对化肥原料进行混合搅拌,在使用时对化肥原料搅拌混合效率较低,需要消耗较长的搅拌混合时间,容易影响化肥加工生产效率。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种化肥原料搅拌机,以解决现有类似的化肥原料搅拌机,多采用单轴对化肥原料进行混合搅拌,在使用时对化肥原料搅拌混合效率较低,需要消耗较长的搅拌混合时间,容易影响化肥加工生产效率的问题。
本实用新型化肥原料搅拌机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种化肥原料搅拌机,包括混料桶、混料主轴架、驱动电机和混料转架;所述混料桶内部为中空状,且混料桶底部开设有一处出料管口,并且排料挡板滑动安插于混料桶底部出料管口内;所述混料主轴架位于混料桶内部,且混料主轴架上下两端均为十字状结构;所述驱动电机安装在混料桶顶部端面上,且驱动电机通过电源线与外部控制电路相连接;所述混料转架共有四处,且混料转架为三杆状结构,并且四处混料转架呈环绕状位于混料桶内部。
进一步的,所述混料主轴架呈竖直状转动连接于混料桶内部,且混料主轴架顶部与驱动电机相连,混料主轴架四端分别安装有一处混料转架,并且混料转架每杆状结构外部均设有多处搅拌叶片。
进一步的,所述混料转架上下两端分别与混料主轴架上下两端转动连接。
进一步的,所述混料桶顶部内壁上呈环绕状设有一圈轮齿,混料转架顶部设有一处联动齿轮,且混料转架顶部联动齿轮外围与混料桶内壁上的轮齿相互啮合连接。
进一步的,所述混料桶顶部开设有一处进料管口,且进料管口内侧管口位于混料桶内壁所设有的轮齿下端。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.混料主轴架和混料转架的设置,有利于在驱动电机带动混料桶内部混料主轴架转动搅拌的同时,混料主轴架带动四处混料转架绕混料主轴架中心部位公转,通过运转的混料转架实现对化肥原料搅拌混合作业,并且配合混料转架与混料主轴架转动连接的设置,可在混料主轴架带动四处混料转架绕混料主轴架中心部位公转的同时,混料转架自传,通过自传的混料转架进一步对化肥原料进行搅拌混合,提升化肥原料搅拌混合效率。
2.混料转架顶部联动齿轮的设置,有利于可在混料主轴架带动四处混料转架绕混料主轴架中心部位公转的同时,混料主轴架顶部联动齿轮受混料主轴架转动的影响,带动混料主轴架自传,保障混料主轴架自传混料效果。
附图说明
图1是本实用新型的轴视结构示意图。
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
图3是本实用新型的混料桶剖视结构示意图。
图4是本实用新型的混料主轴架与驱动电机轴视连接结构示意图。
图5是本实用新型的混料转架轴视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、混料桶;101、进料管口;102、出料管口;103、轮齿;2、混料主轴架;3、驱动电机;4、混料转架;401、搅拌叶片;402、联动齿轮;5、排料挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种化肥原料搅拌机,包括混料桶1、混料主轴架2、驱动电机3和混料转架4;混料桶1内部为中空状,且混料桶1底部开设有一处出料管口102,并且排料挡板5滑动安插于混料桶1底部出料管口102内;混料桶1顶部开设有一处进料管口101,且进料管口101内侧管口位于混料桶1内壁所设有的轮齿103下端,可使混料桶1内部所倒入的化肥原料低于混料桶1内壁所设有的轮齿103以下,避免混料桶1内部化肥原料填充至轮齿103与联动齿轮402啮合传动部位,影响混料主轴架2自传运行效果;混料主轴架2位于混料桶1内部,且混料主轴架2上下两端均为十字状结构;驱动电机3安装在混料桶1顶部端面上,且驱动电机3通过电源线与外部控制电路相连接;混料转架4共有四处,且混料转架4为三杆状结构,并且四处混料转架4呈环绕状位于混料桶1内部。
其中,混料主轴架2呈竖直状转动连接于混料桶1内部,且混料主轴架2顶部与驱动电机3相连,混料主轴架2四端分别安装有一处混料转架4,并且混料转架4每杆状结构外部均设有多处搅拌叶片401;具体作用,可在驱动电机3带动混料桶1内部混料主轴架2转动搅拌的同时,混料主轴架2带动四处混料转架4绕混料主轴架2中心部位公转,通过运转的混料转架4实现对化肥原料搅拌混合作业。
其中,混料转架4上下两端分别与混料主轴架2上下两端转动连接;具体作用,可在混料主轴架2带动四处混料转架4绕混料主轴架2中心部位公转的同时,混料转架4自传,通过自传的混料转架4进一步对化肥原料进行搅拌混合,提升化肥原料搅拌混合效率。
其中,混料桶1顶部内壁上呈环绕状设有一圈轮齿103,混料转架4顶部设有一处联动齿轮402,且混料转架4顶部联动齿轮402外围与混料桶1内壁上的轮齿103相互啮合连接;具体作用,可在混料主轴架2带动四处混料转架4绕混料主轴架2中心部位公转的同时,混料主轴架2顶部联动齿轮402受混料主轴架2转动的影响,带动混料主轴架2自传,保障混料主轴架2自传混料效果。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用时,工作人员将所需混合的各类化肥原料依次倒入通过进料管口101倒入混料桶1内,使混料桶1内部所倒入的化肥原料低于混料桶1内壁所设有的轮齿103以下;接下来工作人员将混料桶1顶部驱动电机3启动,通过驱动电机3带动混料桶1内部混料主轴架2转动,对混料桶1内部化肥原料进行搅拌;在混料主轴架2转动的同时,混料主轴架2带动四处混料转架4绕混料主轴架2中心部位公转,通过运转的混料转架4实现对化肥原料搅拌混合作业;在可在混料主轴架2带动四处混料转架4绕混料主轴架2中心部位公转的同时,混料主轴架2顶部联动齿轮402受混料主轴架2转动的影响,带动混料主轴架2自传,通过自传的混料转架4进一步对化肥原料进行搅拌混合,提升化肥原料搅拌混合效率。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种化肥原料搅拌机,其特征在于:包括混料桶(1)、混料主轴架(2)、驱动电机(3)和混料转架(4);所述混料桶(1)内部为中空状,且混料桶(1)底部开设有一处出料管口(102),并且排料挡板(5)滑动安插于混料桶(1)底部出料管口(102)内;所述混料主轴架(2)位于混料桶(1)内部,且混料主轴架(2)上下两端均为十字状结构;所述驱动电机(3)安装在混料桶(1)顶部端面上,且驱动电机(3)通过电源线与外部控制电路相连接;所述混料转架(4)共有四处,且混料转架(4)为三杆状结构,并且四处混料转架(4)呈环绕状位于混料桶(1)内部。
2.如权利要求1所述化肥原料搅拌机,其特征在于:所述混料主轴架(2)呈竖直状转动连接于混料桶(1)内部,且混料主轴架(2)顶部与驱动电机(3)相连,混料主轴架(2)四端分别安装有一处混料转架(4),并且混料转架(4)每杆状结构外部均设有多处搅拌叶片(401)。
3.如权利要求1所述化肥原料搅拌机,其特征在于:所述混料转架(4)上下两端分别与混料主轴架(2)上下两端转动连接。
4.如权利要求1所述化肥原料搅拌机,其特征在于:所述混料桶(1)顶部内壁上呈环绕状设有一圈轮齿(103),混料转架(4)顶部设有一处联动齿轮(402),且混料转架(4)顶部联动齿轮(402)外围与混料桶(1)内壁上的轮齿(103)相互啮合连接。
5.如权利要求1所述化肥原料搅拌机,其特征在于:所述混料桶(1)顶部开设有一处进料管口(101),且进料管口(101)内侧管口位于混料桶(1)内壁所设有的轮齿(103)下端。
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