CN211885964U - 一种循环吸收再生铅冶炼中二氧化硫的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种废气处理设备领域，具体涉及到一种循环吸收再生铅冶炼中二氧化硫的装置。包括箱体，箱体内上部滑动密封设置有上筒体，上筒体内填充有固态脱硫剂，箱体内下部设置有下筒体，上筒体下端与下筒体上端通过多个连杆固定连接，下筒体上方的箱体侧壁上固定有与箱体内部连通的进气管，箱体左侧固定有储存罐，箱体与储存罐下端通过第一连通管连通，倒L型的第二连通管一端与清洗液液面上方的箱体连通，第二连通管另一端延伸至储存罐内并靠近储存罐底板。本实用新型，去除废气中的二氧化硫之前对废气进行清洗除尘，能够防止废气中的颗粒物对固态脱硫剂的小孔进行堵塞，延长了固态脱硫剂的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种废气处理设备领域，具体涉及到一种循环吸收再生铅冶炼中二氧化硫的装置。
背景技术
在对铅进行冶炼再生的过程中会产生大量的二氧化硫，二氧化硫是大气中主要污染物之一，是衡量大气是否遭到污染的重要标志，因此在对铅冶炼的过程中产生的气体进行脱硫操作，现有的脱硫装置大多以石灰为主材，与水结合形成脱硫剂，脱硫剂对废气脱硫后，产生的产物没有充分利用，造成了浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够对废气中的二氧化硫进行去除，结构简单，使用方便的循环吸收再生铅冶炼中二氧化硫的装置。为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种循环吸收再生铅冶炼中二氧化硫的装置，包括箱体，箱体下端固定有与其内部连通的液管，箱体下部储存有清洗液，箱体上端可拆卸固定有箱盖，箱盖上固定有与箱体内部连通的出气管和蒸汽进管，箱体内上部滑动密封设置有上筒体，上筒体上端可拆卸固定有盖板，盖板和上筒体底板上均开设有孔，孔内均固定有上滤网，上筒体内填充有固态脱硫剂，盖板上端与箱盖通过多个支杆固定连接，箱体内下部设置有下筒体，下筒体外缘与箱体内缘滑动接触，下筒体的底板上开设有开孔，开孔内固定有下滤网，上筒体下端与下筒体上端通过多个连杆固定连接，下筒体上方的箱体侧壁上固定有与箱体内部连通的进气管，箱体左侧固定有储存罐，箱体与储存罐下端通过第一连通管连通，倒L型的第二连通管一端与清洗液液面上方的箱体连通，第二连通管另一端延伸至储存罐内并靠近储存罐底板，储存罐上端固定有与其内部连通的蒸汽出管。
具体的，所述蒸汽进管、第一连通管、液管和进气管上均安装有阀门。
具体的，所述上筒体外缘上固定有橡胶环，上筒体外缘与箱体内缘通过橡胶环滑动密封连接。
具体的，所述进气管上安装有输气泵。
具体的，所述固态脱硫剂为氧化铁脱硫剂。
具体的，所述清洗液为水。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，结构简单，操作方便，能够对废气中的二氧化硫进行去除，去除废气中的二氧化硫之前对废气进行清洗除尘，能够防止废气中的颗粒物对固态脱硫剂的小孔进行堵塞，延长了固态脱硫剂的使用寿命。同时能够对固态脱硫剂进行水蒸汽汽提再生，可使用周期长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种循环吸收再生铅冶炼中二氧化硫的装置，包括箱体1，箱体1下端固定有与其内部连通的液管11，箱体1下部储存有清洗液，所述清洗液为水，箱体1上端可拆卸固定有箱盖5，箱盖5上固定有与箱体1内部连通的出气管7和蒸汽进管8，箱体1内上部滑动密封设置有上筒体2，所述上筒体2外缘上固定有橡胶环，上筒体2外缘与箱体1内缘通过橡胶环滑动密封连接，上筒体2上端可拆卸固定有盖板3，盖板3和上筒体2底板上均开设有孔，孔内均固定有上滤网4，上筒体2内填充有固态脱硫剂，所述固态脱硫剂为氧化铁脱硫剂。盖板3上端与箱盖5通过多个支杆6固定连接，箱体1内下部设置有下筒体9，下筒体9外缘与箱体1内缘滑动接触，下筒体9的底板上开设有开孔，开孔内固定有下滤网10，上筒体2下端与下筒体9上端通过多个连杆12固定连接，下筒体9上方的箱体1侧壁上固定有与箱体1内部连通的进气管17，所述进气管17上安装有输气泵18。
箱体1左侧固定有储存罐13，箱体1与储存罐13下端通过第一连通管14连通，倒L型的第二连通管15一端与清洗液液面上方的箱体1连通，第二连通管15另一端延伸至储存罐13内并靠近储存罐13底板，储存罐13上端固定有与其内部连通的蒸汽出管16。
所述蒸汽进管8、第一连通管14、液管11和进气管17上均安装有阀门。
本实用新型使用时，通过液管11向箱体1内注入清洗液，使得箱体1内清洗液的液面位于第二连通管15的进口端下方，打开进气管17上的阀门，启动输气泵18，废气通过进气管17进入到箱体1内并被箱体1内的清洗液进行清洗除尘，被清洗除尘后的废气经过固态脱硫剂进行脱硫后从出气管7排出，废气中的颗粒物在清洗液中沉淀并落到下筒体9内，方便对其进行收集处理。
当需要对固态脱硫剂进行水蒸汽汽提再生时，关闭进气管17上的阀门，打开第一连通管14上的阀门，箱体1内的清洗液通过第一连通管14进入到储存罐13内部，此时储存罐13内第二连通管15的一端位于储存罐13内的清洗液中，当储存罐13内的清洗液液面与箱体1内的清洗液液面平齐时，关闭第一连通管14上的阀门，然后打开蒸汽进管8上的阀门，水蒸汽进入到箱体1内后经过上筒体2中的固态脱硫剂对其进行水蒸汽汽提再生，同时水蒸汽能够将固态脱硫剂中的固态颗粒进行携带排出，经过固态脱硫剂的水蒸汽通过第二连通管15后进入到储存罐13内被储存罐13内的清洗液进行清洗除尘后通过蒸汽出管16排出，水蒸汽经过储存罐13内的清洗液后，储存罐13中的清洗液能够对水蒸汽中携带的固态脱硫剂中的固态颗粒进行拦截。
当需要更换固态脱硫剂时，使得箱盖5与箱体1脱开，打开液管，将箱体1内的清洗液排出，此时清洗液中的固态颗粒物沉淀在下筒体9内，上提箱盖5，使得上筒体2和下筒体9从箱体1内提出，之后即可对上筒体2内的固态脱硫剂进行更换，以及对沉淀在下筒体9内的固态颗粒物进行清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种循环吸收再生铅冶炼中二氧化硫的装置，包括箱体(1)，箱体(1)下端固定有与其内部连通的液管(11)，箱体(1)下部储存有清洗液，箱体(1)上端可拆卸固定有箱盖(5)，箱盖(5)上固定有与箱体(1)内部连通的出气管(7)和蒸汽进管(8)，其特征在于，箱体(1)内上部滑动密封设置有上筒体(2)，上筒体(2)上端可拆卸固定有盖板(3)，盖板(3)和上筒体(2)底板上均开设有孔，孔内均固定有上滤网(4)，上筒体(2)内填充有固态脱硫剂，盖板(3)上端与箱盖(5)通过多个支杆(6)固定连接，箱体(1)内下部设置有下筒体(9)，下筒体(9)外缘与箱体(1)内缘滑动接触，下筒体(9)的底板上开设有开孔，开孔内固定有下滤网(10)，上筒体(2)下端与下筒体(9)上端通过多个连杆(12)固定连接，下筒体(9)上方的箱体(1)侧壁上固定有与箱体(1)内部连通的进气管(17)，箱体(1)左侧固定有储存罐(13)，箱体(1)与储存罐(13)下端通过第一连通管(14)连通，倒L型的第二连通管(15)一端与清洗液液面上方的箱体(1)连通，第二连通管(15)另一端延伸至储存罐(13)内并靠近储存罐(13)底板，储存罐(13)上端固定有与其内部连通的蒸汽出管(16)。
2.根据权利要求1所述一种循环吸收再生铅冶炼中二氧化硫的装置，其特征在于，所述蒸汽进管(8)、第一连通管(14)、液管(11)和进气管(17)上均安装有阀门。
3.根据权利要求1所述一种循环吸收再生铅冶炼中二氧化硫的装置，其特征在于，所述上筒体(2)外缘上固定有橡胶环，上筒体(2)外缘与箱体(1)内缘通过橡胶环滑动密封连接。
4.根据权利要求1所述一种循环吸收再生铅冶炼中二氧化硫的装置，其特征在于，所述进气管(17)上安装有输气泵(18)。
5.根据权利要求1所述一种循环吸收再生铅冶炼中二氧化硫的装置，其特征在于，所述固态脱硫剂为氧化铁脱硫剂。
6.根据权利要求1所述一种循环吸收再生铅冶炼中二氧化硫的装置，其特征在于，所述清洗液为水。
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