CN212523409U - 一种脱硫废气收集塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱硫废气收集塔,包括塔体,所述塔体的上端固定安装有试剂箱,所述试剂箱的左端内侧固定安装有水泵,所述水泵的左端设置有高压水管,所述塔体的上端固定套接有高压水管,所述高压水管的末端连接有分流管,所述分流管的下端设置有雾化器,所述塔体的左端固定安装有气泵,所述气泵的右端设置有进气管,所述塔体内固定套接有进气管,所述塔体的下端设置有安装口,所述安装口内滑动连接有过滤槽,所述过滤槽内滑动连接有滤网,所述过滤槽内设置有弹簧。本实用新型涉及脱硫塔技术领域。本实用新型具有对废气处理中产生的颗粒物便于处理、试液利用更加完全彻底的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫塔技术领域,尤其是涉及一种脱硫废气收集塔。
背景技术
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫的效果。现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势。
现有技术中,脱硫废气收集塔在对废气进行处理时,对废气中的颗粒物收集后不易处理,同时,在进行废气处理时,试液不能得到完全利用,容易产生浪费。因此,需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种脱硫废气收集塔,具有对废气处理中产生的颗粒物便于处理、试液利用更加完全彻底的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种脱硫废气收集塔,包括塔体,所述塔体的上端固定安装有试剂箱,所述试剂箱的左端内侧固定安装有水泵,所述水泵的左端设置有高压水管,所述塔体的上端固定套接有高压水管,所述高压水管的末端连接有分流管,所述分流管的下端设置有雾化器,所述塔体的左端固定安装有气泵,所述气泵的右端设置有进气管,所述塔体内固定套接有进气管,所述塔体的下端设置有安装口,所述安装口内滑动连接有过滤槽,所述过滤槽内滑动连接有滤网,所述过滤槽内设置有弹簧,所述过滤槽的前端设置有挡板,所述挡板的前端固定安装有把手,所述安装口的前端开设有容置槽,所述容置槽内滑动连接有挡板,所述安装口的下端设置有收集箱,所述收集箱的上端通过螺钉连接有箱盖,所述箱盖的上端焊接有安装口,所述箱盖上开设有出气孔,所述箱盖内固定套接有回流管,所述试剂箱内固定套接有回流管。
通过采用上述技术方案,在安装口内滑动连接过滤槽,在过滤槽内设置滤网,可以对废气中的颗粒物进行处理,使得颗粒物留在滤网的上端,通过把手可以将过滤槽取出,使得过滤槽内的沉淀物便于取出处理,同时,设置弹簧使得滤网可以上下震动,使得滤网不易堵塞。
通过在安装口的下端设置收集箱,试液进入收集箱内后,由于试剂箱和收集箱通过回流管连接,使得试剂箱内的水泵启动抽吸试液时,收集箱内的试液通过回流管回到试剂箱内,再次使用,使得试液的利用更加充分,减小对试液的浪费。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述塔体的上端内侧焊接有连杆,所述连杆的下端焊接有分流管。
通过采用上述技术方案,对分流管进行支撑,保持分流管的稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述雾化器有多个,多个所述雾化器均匀分布在分流管的下端。
通过采用上述技术方案,使得试剂箱内的试剂被雾化,增加与废气的接触。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤槽的侧壁开设有滑槽,所述安装口内设置有支撑条,所述滑槽内滑动连接有支撑条。
通过采用上述技术方案,使得过滤槽可以在安装口内滑动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弹簧的下端粘接在过滤槽上,所述弹簧的上端接触连接有滤网。
通过采用上述技术方案,使得滤网可以上下震动,滤网不易堵塞。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡板的后端粘接有密封垫,所述密封垫的后端接触连接有安装口。
通过采用上述技术方案,使得挡板和安装口接触处不易渗漏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出气孔有多个,多个所述出气孔均匀分布在箱盖上。
通过采用上述技术方案,使得经过进化后的废气可以排除至外界环境。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在安装口内滑动连接过滤槽,在过滤槽内设置滤网,可以对废气中的颗粒物进行处理,使得颗粒物留在滤网的上端,通过把手可以将过滤槽取出,使得过滤槽内的沉淀物便于取出处理,同时,设置弹簧使得滤网可以上下震动,使得滤网不易堵塞。
2.通过在安装口的下端设置收集箱,试液进入收集箱内后,由于试剂箱和收集箱通过回流管连接,使得试剂箱内的水泵启动抽吸试液时,收集箱内的试液通过回流管回到试剂箱内,再次使用,使得试液的利用更加充分,减小对试液的浪费。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例的图1中的安装口俯视图。
图3是本实施例的图1中的A处放大图。
图4是本实施例的图2中的B处放大图。
图中,1、塔体;2、试剂箱;3、水泵;4、高压水管;5、分流管;6、连杆;7、雾化器;8、气泵;9、进气管;10、安装口;11、过滤槽;12、滑槽;13、支撑条;14、滤网;15、弹簧;16、挡板;17、把手;18、容置槽;19、密封垫;20、收集箱;21、箱盖;22、出气孔;23、回流管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1-4,一种脱硫废气收集塔,包括塔体1,塔体1的上端固定安装有试剂箱2,试剂箱2内装有碱性试液,试剂箱2的左端内侧固定安装有水泵3,用于抽吸试液,水泵3的左端设置有高压水管4,塔体1的上端固定套接有高压水管4,高压水管4的末端连接有分流管5,分流管5的下端设置有雾化器7,塔体1的左端固定安装有气泵8,气泵8的右端设置有进气管9,塔体1内固定套接有进气管9,塔体1的下端设置有安装口10,安装口10内滑动连接有过滤槽11,过滤槽11内滑动连接有滤网14,过滤槽11内设置有弹簧15,过滤槽11的前端设置有挡板16,挡板16的前端固定安装有把手17,使得过滤槽11便于取出,安装口10的前端开设有容置槽18,容置槽18内滑动连接有挡板16,安装口10的下端设置有收集箱20,收集箱20的上端通过螺钉连接有箱盖21,箱盖21的上端焊接有安装口10,箱盖21上开设有出气孔22,箱盖21内固定套接有回流管23,试剂箱2内固定套接有回流管23。
参照图1,塔体1的上端内侧焊接有连杆6,连杆6的下端焊接有分流管5。通过设置连杆6,对分流管5进行支撑,保持分流管5的稳定。
参照图1,雾化器7有多个,多个雾化器7均匀分布在分流管5的下端。通过设置多个雾化器7,使得试剂箱2内的试剂被雾化,增加与废气的接触。
参照图3,过滤槽11的侧壁开设有滑槽12,安装口10内设置有支撑条13,滑槽12内滑动连接有支撑条13。通过设置支撑条13和滑槽12配合,使得过滤槽11可以在安装口10内滑动。
参照图3,弹簧15的下端粘接在过滤槽11上,弹簧15的上端接触连接有滤网14。通过设置弹簧15,使得滤网14可以上下震动,滤网14不易堵塞。
参照图4,挡板16的后端粘接有密封垫19,密封垫19的后端接触连接有安装口10。通过设置密封垫19,使得挡板16和安装口10接触处不易渗漏。
参照图1,出气孔22有多个,多个出气孔22均匀分布在箱盖21上。通过设置多个出气孔22,使得经过进化后的废气可以排除至外界环境。
上述实施例的实施原理为:使用时,通过外接插头启动装置,水泵3启动抽吸试剂箱2内的试液,试液从高压水管4进入分流管5内,通过雾化器7雾化喷出,同时气泵8启动,向塔体1内进入废气,废气和进过雾化的试液接触进行反应,并向塔体1下端运动,经过滤网14进入收集箱20内,通过在安装口10内滑动连接过滤槽11,在过滤槽11内设置滤网14,可以对废气中的颗粒物进行处理,使得颗粒物留在滤网14的上端,通过把手17可以将过滤槽11取出,使得过滤槽11内的沉淀物便于取出处理,同时,设置弹簧15使得滤网14可以上下震动,使得滤网14不易堵塞,进过滤网14过滤后的试液进入收集箱20内后,由于试剂箱2和收集箱20通过回流管23连接,使得试剂箱2内的水泵3启动抽吸试液时,收集箱20内的试液通过回流管23回到试剂箱2内,再次使用,使得试液的利用更加充分,减小对试液的浪费。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脱硫废气收集塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)的上端固定安装有试剂箱(2),所述试剂箱(2)的左端内侧固定安装有水泵(3),所述水泵(3)的左端设置有高压水管(4),所述塔体(1)的上端固定套接有高压水管(4),所述高压水管(4)的末端连接有分流管(5),所述分流管(5)的下端设置有雾化器(7),所述塔体(1)的左端固定安装有气泵(8),所述气泵(8)的右端设置有进气管(9),所述塔体(1)内固定套接有进气管(9),所述塔体(1)的下端设置有安装口(10),所述安装口(10)内滑动连接有过滤槽(11),所述过滤槽(11)内滑动连接有滤网(14),所述过滤槽(11)内设置有弹簧(15),所述过滤槽(11)的前端设置有挡板(16),所述挡板(16)的前端固定安装有把手(17),所述安装口(10)的前端开设有容置槽(18),所述容置槽(18)内滑动连接有挡板(16),所述安装口(10)的下端设置有收集箱(20),所述收集箱(20)的上端通过螺钉连接有箱盖(21),所述箱盖(21)的上端焊接有安装口(10),所述箱盖(21)上开设有出气孔(22),所述箱盖(21)内固定套接有回流管(23),所述试剂箱(2)内固定套接有回流管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫废气收集塔,其特征在于:所述塔体(1)的上端内侧焊接有连杆(6),所述连杆(6)的下端焊接有分流管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫废气收集塔,其特征在于:所述雾化器(7)有多个,多个所述雾化器(7)均匀分布在分流管(5)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫废气收集塔,其特征在于:所述过滤槽(11)的侧壁开设有滑槽(12),所述安装口(10)内设置有支撑条(13),所述滑槽(12)内滑动连接有支撑条(13)。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫废气收集塔,其特征在于:所述弹簧(15)的下端粘接在过滤槽(11)上,所述弹簧(15)的上端接触连接有滤网(14)。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫废气收集塔,其特征在于:所述挡板(16)的后端粘接有密封垫(19),所述密封垫(19)的后端接触连接有安装口(10)。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫废气收集塔,其特征在于:所述出气孔(22)有多个,多个所述出气孔(22)均匀分布在箱盖(21)上。
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CN202021221203.0U CN212523409U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种脱硫废气收集塔 |
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CN113230775A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-08-10 | 侯焕芳 | 一种用于电力设备除尘器 |
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2020
- 2020-06-28 CN CN202021221203.0U patent/CN212523409U/zh active Active
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