CN218307134U - 一种用于硅生产的废气处理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硅生产的废气处理结构，包括箱体，所述箱体内设置有冲洗腔，且箱体的外侧设置有连通到冲洗腔内的进气管，所述进气管上设置有过滤盒，所述过滤盒内设置有过滤腔，所述过滤腔内设置有滤网一，所述冲洗腔内安装有冲洗架，所述箱体内设置有放置槽，所述放置槽内设置有水箱，所述水箱内设置有输送泵，所述输送泵的输出端固定连接有输送管。本实用新型中，废气通过进气管进入冲洗腔内，预先通过过滤盒结构进行初次过滤预处理工作，在配合输送泵、输送管、冲洗架结构可以实现对废气的喷淋冲洗脱硫工作，在通过引风机的引导送入净化箱内进行净化处理，最后排放出去，完成废气的处理工作。

Description

一种用于硅生产的废气处理结构

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种用于硅生产的废气处理结构。

背景技术

金属硅，又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂，通常工业硅在经过一系列的提纯生产后，生成单晶硅与多晶硅，可以用于电子工业使用，因此对于工业硅的生产极为广泛，在工业硅的制备工作中，会产生大量的废气，如果不经过处理，废气排放出去则会造成极大的环境污染，因此对于用于硅生产的废气处理结构则有着一定的需求，常规的一些处理方式则是对废气进行冲洗脱硫后在进行净化处理；

现有的一些用于硅生产的废气处理结构，其结构缺乏过滤预处理工作，使得整体废气的处理效率不高，同时经过脱硫后的冲洗水得不到回收利用，造成了极大的水资源浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于硅生产的废气处理结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于硅生产的废气处理结构，包括箱体，所述箱体内设置有冲洗腔，且箱体的外侧设置有连通到冲洗腔内的进气管，所述进气管上设置有过滤盒，所述过滤盒内设置有过滤腔，所述过滤腔内设置有滤网一，所述冲洗腔内安装有冲洗架，所述箱体内设置有放置槽，所述放置槽内设置有水箱，所述水箱内设置有输送泵，所述输送泵的输出端固定连接有输送管，所述输送管的一端与冲洗架相连通，所述冲洗腔的内壁底部一侧设置有收集管，所述放置槽内设置有与收集管底端连通的过滤筒，所述过滤筒内设置有滤网二，且过滤筒的底端设置有活动管，所述活动管的底端连通到水箱内，所述箱体的顶部设置有净化箱，且箱体的顶部设置有一端与冲洗腔连通的连接管，所述连接管的另一端连通到净化箱内，且连接管上设置有引风机，所述净化箱内分别设置有吸附滤布、生物填充层与活性炭填充层，且净化箱上设置有排气口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤盒内设置有收集槽，所述过滤腔内壁底部设置有连通到收集槽内的下料槽，所述收集槽内设置有收集盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲洗架包含了多个冲洗管，每个所述冲洗管上均设置有多个冲洗喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集管的底端固定连接有管接头一，所述过滤筒的顶部固定连接有管接头二，所述管接头一与管接头二通过螺纹连接的方式进行固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动管为软管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体上与冲洗腔对应位置设置有箱门。

本实用新型具有如下有益效果：

该用于硅生产的废气处理结构，废气通过进气管进入冲洗腔内，预先通过过滤盒结构进行初次过滤预处理工作，在配合输送泵、输送管、冲洗架结构可以实现对废气的喷淋冲洗脱硫工作，在通过引风机的引导送入净化箱内进行净化处理，最后排放出去，完成废气的处理工作，整个结构运行稳定安全，经过预先过滤处理后再进行冲洗，可以提升废气的处理效率，能够有效的对硅生产时产生的废气进行过滤净化处理工作，通过收集管、过滤筒结构的设置，可以方便将冲洗后的水经过过滤后重新送入水箱中，方便水资源的循环利用，减低能源损耗，同时也减轻经济成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于硅生产的废气处理结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于硅生产的废气处理结构的正视图；

图3为本实用新型提出的一种用于硅生产的废气处理结构的图2中A的放大图。

图例说明：

1、箱体；2、冲洗腔；3、进气管；4、过滤盒；5、过滤腔；6、滤网一； 7、收集槽；8、下料槽；9、收集盒；10、冲洗架；11、放置槽；12、水箱； 13、输送泵；14、输送管；15、收集管；16、管接头一；17、过滤筒；18、管接头二；19、滤网二；20、活动管；21、净化箱；22、连接管；23、引风机；24、吸附滤布；25、生物填充层；26、活性炭填充层；27、排气口；28、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于硅生产的废气处理结构，包括箱体1，箱体1内设置有冲洗腔2，且箱体1的外侧设置有连通到冲洗腔2内的进气管3，进气管3上设置有过滤盒4，过滤盒4的一侧固定安装在箱体1的外表面，过滤盒4内设置有过滤腔5，过滤腔5内设置有滤网一 6，冲洗腔2内安装有冲洗架10，冲洗架10安装在冲洗腔2内靠近顶部位置，箱体1内设置有放置槽11，放置槽11内设置有水箱12，水箱12可作为废气喷淋冲洗的储液结构，水箱12内设置有输送泵13，输送泵13的输出端固定连接有输送管14，输送管14的一端与冲洗架10相连通，冲洗腔2的内壁底部一侧设置有收集管15，冲洗腔2的内壁底部由侧边向收集管15位置倾斜向下设置，这样可以保证冲洗后的冲洗水能够向收集管15位置集中，从而可以更加便捷的进行排液操作，放置槽11内设置有与收集管15底端连通的过滤筒17，过滤筒17内设置有滤网二19，滤网二19同样圆筒状，这样进入过滤筒17内的冲洗水会经过滤网二19进行过滤工作，可以将一些颗粒杂质过滤下来，实现冲洗水的过滤工作，方便后续水体的循环利用，减少资源浪费的情况，且过滤筒17的底端设置有活动管20，活动管20的底端连通到水箱12 内，箱体1的顶部设置有净化箱21，且箱体1的顶部设置有一端与冲洗腔2 连通的连接管22，冲洗腔2的内壁顶部由侧边位置向连接管22位置倾斜向上设置，这样可以使得冲洗后的废气能够方便向连接管22位置集中，连接管22 的另一端连通到净化箱21内，且连接管22上设置有引风机23，引风机23可以方便将冲洗腔2内冲洗后的废气引导输送进入净化箱21内进行净化处理，净化箱21内分别设置有吸附滤布24、生物填充层25与活性炭填充层26，且净化箱21上设置有排气口27，吸附滤布24可以将引导进入净化箱21内的废气中残余水汽过滤下来，生物填充层25与活性炭填充层26则可以对废气进行很好的净化处理工作，净化处理后的气体则通过排气口27排出。

过滤盒4内设置有收集槽7，过滤腔5内壁底部设置有连通到收集槽7内的下料槽8，收集槽7内设置有收集盒9，收集结构的设置，可以配合滤网一6预先对废气进行预处理过滤工作，将一些废气中掺杂的较大颗粒的杂质过滤下来，而被过滤下来后的颗粒杂质会随着重力作用掉落到下料槽8，最终进入收集盒9内进行集中收集。

冲洗架10包含了多个冲洗管，每个冲洗管上均设置有多个冲洗喷头，相邻的冲洗管上的冲洗喷头其位置为交错设置，这样可以保证在进行喷淋冲洗时，能够保证冲洗水覆盖的全面性，从而可以对废气进行充分冲洗脱硫工作。

收集管15的底端固定连接有管接头一16，过滤筒17的顶部固定连接有管接头二18，管接头一16与管接头二18通过螺纹连接的方式进行固定连接，管接头结构的设置，既能保证过滤筒17能够牢固定位对冲洗后的冲洗水进行过滤工作，同时也可以便捷拆卸下来，方便定期进行滤网二19的清理工作。

活动管20为软管，软管的设置可以方便配合过滤筒17能够稳定安装拆卸，同时也保证管路能够稳定连接。

箱体1上与冲洗腔2对应位置设置有箱门28，箱门28的设置可以方便定期打开，对冲洗腔2内进行检修与维护操作。

工作原理：在使用用于硅生产的废气处理结构时，废气通过进气管3进入过滤腔5内，并通过滤网一6的初次过滤后进入冲洗腔2内，输送泵13将冲洗水通过输送管14送入冲洗架10内喷洒下来对废气进行冲洗脱硫处理，冲洗后的水通过收集管15进入过滤筒17内，通过滤网二19过滤后的水重新进入水箱12中，方便循环利用，引风机23将冲洗后的废气抽送进入净化箱 21内，通过吸附滤布24时，可以进行二次过滤并将废气中残余的水汽过滤下来，废气分别通过生物填充层25与活性炭填充层26来完成净化工作，最后从排气口27排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于硅生产的废气处理结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有冲洗腔(2)，且箱体(1)的外侧设置有连通到冲洗腔(2)内的进气管(3)，所述进气管(3)上设置有过滤盒(4)，所述过滤盒(4)内设置有过滤腔(5)，所述过滤腔(5)内设置有滤网一(6)，所述冲洗腔(2)内安装有冲洗架(10)，所述箱体(1)内设置有放置槽(11)，所述放置槽(11)内设置有水箱(12)，所述水箱(12)内设置有输送泵(13)，所述输送泵(13)的输出端固定连接有输送管(14)，所述输送管(14)的一端与冲洗架(10)相连通，所述冲洗腔(2)的内壁底部一侧设置有收集管(15)，所述放置槽(11)内设置有与收集管(15)底端连通的过滤筒(17)，所述过滤筒(17)内设置有滤网二(19)，且过滤筒(17)的底端设置有活动管(20)，所述活动管(20)的底端连通到水箱(12)内，所述箱体(1)的顶部设置有净化箱(21)，且箱体(1)的顶部设置有一端与冲洗腔(2)连通的连接管(22)，所述连接管(22)的另一端连通到净化箱(21)内，且连接管(22)上设置有引风机(23)，所述净化箱(21)内分别设置有吸附滤布(24)、生物填充层(25)与活性炭填充层(26)，且净化箱(21)上设置有排气口(27)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅生产的废气处理结构，其特征在于：所述过滤盒(4)内设置有收集槽(7)，所述过滤腔(5)内壁底部设置有连通到收集槽(7)内的下料槽(8)，所述收集槽(7)内设置有收集盒(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅生产的废气处理结构，其特征在于：所述冲洗架(10)包含了多个冲洗管，每个所述冲洗管上均设置有多个冲洗喷头。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅生产的废气处理结构，其特征在于：所述收集管(15)的底端固定连接有管接头一(16)，所述过滤筒(17)的顶部固定连接有管接头二(18)，所述管接头一(16)与管接头二(18)通过螺纹连接的方式进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅生产的废气处理结构，其特征在于：所述活动管(20)为软管。

6.根据权利要求1所述的一种用于硅生产的废气处理结构，其特征在于：所述箱体(1)上与冲洗腔(2)对应位置设置有箱门(28)。

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