CN213141412U - 一种氮气硫化工艺用供气机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氮气硫化工艺用供气机构，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有氮气发生器，且氮气发生器的一侧外壁设置有排气管，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有净化罐，且净化罐的内壁固定连接有固定板，且固定板的顶部外壁开设有固定口，所述固定口相对的两侧内壁之间均固定连接有多个倒刺，所述净化罐的内壁通过铰链连接有滤网，所述净化罐与氮气发生器之间设置有进气管。本实用新型能够防止空气中掺杂有固体杂质导致氮气提取的纯度较差对氮气的硫化工艺造成干扰，能够防止由于空气的流动速度较快导致空气中的杂质堆积在一起从而对氮气的提取造成干扰，能够提高氮气的提取效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮气硫化工艺技术领域，尤其涉及一种氮气硫化工艺用供气机构。
背景技术
氮气硫化系统是一种新型的硫化工艺,其由于不需用蒸汽对水加热，也不需热水循环泵，所用设备比较简单,比热水硫化系统节约能源，降低生产成木。同时氮气是资源广、制备容易、无污染的气体，其使用清洁、安全和简便，当前国外已经广泛采用氮气硫化工艺，国内的一些大中型橡胶制造企业也正在逐步改革原有硫化工艺，采用氮气硫化，在氮气硫化工艺中，需要通过供气机构为氮气的硫化提供氮气。
在进行供气时，通常会通过氮气发生器对空气进行提取，通过供气机构对氮气进行输送，但是，在对空气进行提取时，可能会由于空气中掺杂的杂质而导致提取的氮气纯度较低，从而对氮气的硫化工艺造成干扰。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氮气硫化工艺用供气机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种氮气硫化工艺用供气机构，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有氮气发生器，且氮气发生器的一侧外壁设置有排气管，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有净化罐，且净化罐的内壁固定连接有固定板，且固定板的顶部外壁开设有固定口，所述固定口相对的两侧内壁之间均固定连接有多个倒刺，所述净化罐的内壁通过铰链连接有滤网，所述净化罐与氮气发生器之间设置有进气管。
优选地，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有气泵，且气泵的一侧外壁与净化罐之间通过法兰连接。
优选地，所述净化罐的内壁固定连接有导板，且导板位于固定板的下方。
优选地，所述导板的顶部外壁开设有多个导孔，且导孔的形状为折线形。
优选地，所述排气管的一侧外壁通过法兰连接有导管，且导管的一侧外壁设置有多个气嘴。
优选地，所述净化罐的顶部外壁开设有通口，且通口的内壁固定连接有收纳盒，收纳盒的内部设置有活性炭。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的滤网和倒刺，能够对空气中掺杂的固体杂质进行处理，以便于对氮气进行提取，防止空气中掺杂有固体杂质导致氮气提取的纯度较差，从而对氮气的硫化工艺造成干扰；
2.通过设置的导板和导孔，能够减缓空气的流动速度，以便于对空气中的氮气进行提取，防止由于空气的流动速度较快导致空气中的杂质堆积在一起从而对氮气的提取造成干扰；
3.通过设置的收纳盒和活性炭，能够对空气中掺杂的湿气进行处理，以便于对空气进行干燥处理，从而提高氮气的提取效率，进而提高对氮气的供气效率。
附图说明
图1为实施例1提出的一种氮气硫化工艺用供气机构的剖视结构示意图；
图2为实施例1提出的一种氮气硫化工艺用供气机构的局部结构示意图；
图3为实施例2提出的一种氮气硫化工艺用供气机构的剖视结构示意图。
附图中：1-固定座；2-净化罐；3-导板；4-导孔；5-氮气发生器；6-导管；7-气嘴；8-排气管；9-进气管；10-滤网；11-倒刺；12-固定板；13-气泵；14-收纳盒；15-活性炭。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种氮气硫化工艺用供气机构，包括固定座1，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有氮气发生器5，且氮气发生器5的一侧外壁设置有排气管8，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有净化罐2，且净化罐2的内壁通过螺栓连接有固定板12，且固定板12的顶部外壁开设有固定口，固定口相对的两侧内壁之间均通过螺栓连接有多个倒刺11，净化罐2的内壁通过铰链连接有滤网10，净化罐2与氮气发生器5之间设置有进气管9。
其中，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有气泵13，且气泵13的一侧外壁与净化罐2之间通过法兰连接，净化罐2的内壁通过螺栓连接有导板3，且导板3位于固定板12的下方，导板3的顶部外壁开设有多个导孔4，且导孔4的形状为折线形，排气管8的一侧外壁通过法兰连接有导管6，且导管6的一侧外壁设置有多个气嘴7。
工作原理：使用时，启动气泵13，从而通过气泵13将空气输送至净化罐2的内部，通过导孔4能够减缓空气的流动速度，以便于对空气中的氮气进行提取，防止由于空气的流动速度较快导致空气中的杂质堆积在一起从而对氮气的提取造成干扰，空气会通过倒刺11进行初步净化，倒刺11会对空气中掺杂的悬浮物进行处理，处理后的空气会继续向上流动，从而通过滤网10进一步对空气进行净化处理，净化后的空气会通过进气管9输送至氮气发生器5的内部，从而通过氮气发生器5对空气中的氮气进行提取，提取后的氮气通过排气管8、导管6和气嘴7排出，从而对氮气的硫化进行供气处理。
实施例2
参照图3，一种氮气硫化工艺用供气机构，本实施例相较于实施例1，净化罐2的顶部外壁开设有通口，且通口的内壁通过螺栓连接有收纳盒14，收纳盒14的内部设置有活性炭15。
工作原理：使用时，启动气泵13，从而通过气泵13将空气输送至净化罐2的内部，通过导孔4能够减缓空气的流动速度，以便于对空气中的氮气进行提取，防止由于空气的流动速度较快导致空气中的杂质堆积在一起从而对氮气的提取造成干扰，空气会通过倒刺11进行初步净化，倒刺11会对空气中掺杂的悬浮物进行处理，处理后的空气会继续向上流动，从而通过滤网10进一步对空气进行净化处理，通过活性炭15能够对空气中的湿气进行处理，以便于对空气进行干燥，净化后的空气会通过进气管9输送至氮气发生器5的内部，从而通过氮气发生器5对空气中的氮气进行提取，提取后的氮气通过排气管8、导管6和气嘴7排出，从而对氮气的硫化进行供气处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氮气硫化工艺用供气机构，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)顶部外壁的一侧固定连接有氮气发生器(5)，且氮气发生器(5)的一侧外壁设置有排气管(8)，所述固定座(1)顶部外壁的一侧固定连接有净化罐(2)，且净化罐(2)的内壁固定连接有固定板(12)，且固定板(12)的顶部外壁开设有固定口，所述固定口相对的两侧内壁之间均固定连接有多个倒刺(11)，所述净化罐(2)的内壁通过铰链连接有滤网(10)，所述净化罐(2)与氮气发生器(5)之间设置有进气管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种氮气硫化工艺用供气机构，其特征在于，所述固定座(1)顶部外壁的一侧固定连接有气泵(13)，且气泵(13)的一侧外壁与净化罐(2)之间通过法兰连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种氮气硫化工艺用供气机构，其特征在于，所述净化罐(2)的内壁固定连接有导板(3)，且导板(3)位于固定板(12)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种氮气硫化工艺用供气机构，其特征在于，所述导板(3)的顶部外壁开设有多个导孔(4)，且导孔(4)的形状为折线形。
5.根据权利要求1所述的一种氮气硫化工艺用供气机构，其特征在于，所述排气管(8)的一侧外壁通过法兰连接有导管(6)，且导管(6)的一侧外壁设置有多个气嘴(7)。
6.根据权利要求1所述的一种氮气硫化工艺用供气机构，其特征在于，所述净化罐(2)的顶部外壁开设有通口，且通口的内壁固定连接有收纳盒(14)，收纳盒(14)的内部设置有活性炭(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021976723.2U CN213141412U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种氮气硫化工艺用供气机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021976723.2U CN213141412U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种氮气硫化工艺用供气机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213141412U true CN213141412U (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75711587
Family Applications (1)
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| CN202021976723.2U Active CN213141412U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种氮气硫化工艺用供气机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213141412U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114485054A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-13 | 马靳超 | 一种返流膨胀高纯氮空分设备 |
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021976723.2U patent/CN213141412U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114485054A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-13 | 马靳超 | 一种返流膨胀高纯氮空分设备 |
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