CN213467162U - 沼气尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于沼气尾气处理技术领域，尤其涉及一种沼气尾气处理装置，包括有过滤桶体、第一连接管道、第一脱硫桶体、第二连接管道、第二脱硫桶体、出气管和测硫仪，所述过滤桶体底部设置有进气口，所述第一连接管道的一端与所述过滤桶体的上端连通，所述第一连接管道的另一端与所述第一脱硫桶体的下端连通，所述第二连接管道的一端与所述第一脱硫桶体的上端连通，所述第二连接管道的另一端与所述第二脱硫桶体的下端连通，所述出气管的一端与所述第二连接管道的中间位置连通，所述测硫仪安装在所述第二连接管道的一端内，所述第二连接管道另一端设置有第一电动阀门，所述出气管上设置有第二电动阀门。

Description

沼气尾气处理装置

技术领域

本实用新型属于沼气尾气处理技术领域，尤其涉及一种沼气尾气处理装置。

背景技术

在畜牧业中，为了保护环境及资源的重复利用，一般都会建有沼气池用于沼气发电。现有的沼气发电后的尾气中会带有硫等成分，需要经过脱硫后才能排放到空气中。

但是沼气发电后的尾气中的硫的含量的不确定的，现在的沼气尾气处理为了保证将尾气中的硫完全处理干净，对尾气进行两次甚至多次尾气处理，但是当尾气中的含硫量较少，只需要一次脱硫就可以时，对尾气进行多次脱硫就会造成脱硫剂的浪费以及设备的损耗等不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沼气尾气处理装置，旨在解决现有技术中通过多次脱硫对沼气发电后的尾气进行处理，容易造成脱硫剂浪费以及设备损耗等不必要的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种沼气尾气处理装置，包括有过滤桶体、第一连接管道、第一脱硫桶体、第二连接管道、第二脱硫桶体、出气管和测硫仪，所述过滤桶体底部设置有进气口，所述第一连接管道的一端与所述过滤桶体的上端连通，所述第一连接管道的另一端与所述第一脱硫桶体的下端连通，所述第二连接管道的一端与所述第一脱硫桶体的上端连通，所述第二连接管道的另一端与所述第二脱硫桶体的下端连通，所述出气管的一端与所述第二连接管道的中间位置连通，所述测硫仪安装在所述第二连接管道的一端内；

所述第二连接管道另一端设置有第一电动阀门，所述出气管上设置有第二电动阀门，所述出气管的一端位于所述测硫仪和所述第一电动阀门之间。

可选地，所述过滤桶体包括有多个过滤网，所述过滤网固定安装在所述过滤桶体的中部。

可选的，所述过滤桶体还包括有清洗组件，所述清洗组件包括有第一喷头和清洁瓶体，所述第一喷头固定安装在所述过滤桶体顶部，所述清洁瓶体固定安装在所述第一喷头一侧，所述清洁瓶体下端设置有第二喷头。

可选的，所述过滤桶体还包括有排污组件，所述排污组件包括有排水管以及安装在所述排水管上的第三电动阀门，所述排水管固定安装在所述过滤桶体的底部。

可选的，所述第一脱硫桶体和所述第二脱硫桶体的中部均设置有脱硫剂和活性炭。

本实用新型实施例提供的一种沼气尾气处理装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，尾气从进气口进入过滤桶体，尾气经过滤桶体过滤后通过第一连接管道进入第一脱硫桶体进行脱硫，然后进入第二连接管道，测硫仪检测经过进入第二连接管道的尾气的含硫量，并将检测数据传输给一控制器，当测硫仪检测到的含硫量低于预设值时，即经过第一脱硫桶体脱硫后的尾气中的含硫量已经达标，不会造成环境污染，控制器发出相应的信号给第一电动阀门和第二电动阀门，第一电动阀门关闭，第二电动阀门开启，尾气从第二连接管道进入所述出气管，然后直接排到外界，无需进行二次脱硫，当测硫仪检测到的含硫量高于预设值时，即经过第一脱硫桶体脱硫后的尾气中的含硫量仍不达标，则控制器发出相应的信号给第一电动阀门和第二电动阀门，第一电动阀门开启，第二电动阀门关闭，尾气从第二连接管道进入第二脱硫桶体进行二次脱硫，避免造成环境污染，实现了根据尾气中的含硫量进行一次或者两次脱硫处理，既保证了不会对环境造成污染，也保证了不会造成脱硫剂浪费以及设备损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的沼气尾气处理装置的结构示意图。

过滤桶体1、第一连接管道2、第一脱硫桶体3、第二连接管道4、第二脱硫桶体5、出气管6、测硫仪7、进气口11、过滤网12、清洗组件13、排污组件14、第一电动阀门41、第二电动阀门61、第一喷头131、清洁瓶体132、排水管141、第三电动阀门142、脱硫剂31、活性炭32。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种沼气尾气处理装置，包括有过滤桶体1、第一连接管道2、第一脱硫桶体3、第二连接管道4、第二脱硫桶体5、出气管6和测硫仪7，所述过滤桶体1底部设置有进气口11，所述第一连接管道2的一端与所述过滤桶体1的上端连通，所述第一连接管道2的另一端与所述第一脱硫桶体3的下端连通，所述第二连接管道4的一端与所述第一脱硫桶体3的上端连通，所述第二连接管道4的另一端与所述第二脱硫桶体5的下端连通，所述出气管6的一端与所述第二连接管道4的中间位置连通，所述测硫仪7安装在所述第二连接管道4的一端内；

所述第二连接管道4另一端设置有第一电动阀门41，所述出气管6上设置有第二电动阀门61，所述出气管6的一端位于所述测硫仪7和所述第一电动阀门41之间。

本实用新型中，在使用时，尾气从所述进气口11进入所述过滤桶体1，尾气经所述过滤桶体1过滤后通过所述第一连接管道2进入所述第一脱硫桶体3进行脱硫，然后进入所述第二连接管道4，所述测硫仪7检测经过进入所述第二连接管道4的尾气的含硫量，并将检测数据传输给一控制器，当所述测硫仪7检测到的含硫量低于预设值时，即经过所述第一脱硫桶体3脱硫后的尾气中的含硫量已经达标，不会造成环境污染，所述控制器发出相应的信号给所述第一电动阀门41和所述第二电动阀门61，所述第一电动阀门41关闭，所述第二电动阀门61开启，尾气从所述第二连接管道4进入所述出气管6，然后直接排到外界，无需进行二次脱硫，当所述测硫仪7检测到的含硫量高于预设值时，即经过所述第一脱硫桶体3脱硫后的尾气中的含硫量仍不达标，则所述控制器发出相应的信号给所述第一电动阀门41和所述第二电动阀门61，所述第一电动阀门41开启，所述第二电动阀门61关闭，尾气从所述第二连接管道4进入所述第二脱硫桶体5进行二次脱硫，避免造成环境污染，实现了根据尾气中的含硫量进行一次或者两次脱硫处理，既保证了不会对环境造成污染，也保证了不会造成脱硫剂浪费以及设备损耗。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述过滤桶体1包括有多个过滤网12，所述过滤网12固定安装在所述过滤桶体1的中部。在使用时，尾气从所述进气口11进入所述过滤桶体1，尾气从所述过滤桶体1底部上升到所述过滤桶体1上端时需要经过所述过滤网12，所述过滤网12可以将尾气中的粉尘、杂质等过滤掉，避免对空气造成污染。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述过滤桶体1还包括有清洗组件13，所述清洗组件13包括有第一喷头131和清洁瓶体132，所述第一喷头131固定安装在所述过滤桶体1顶部，所述清洁瓶体132固定安装在所述第一喷头131一侧，所述清洁瓶体132下端设置有第二喷头。在使用时，当所述过滤网12因使用时间过长而沾粘有大量的灰尘、杂质，从而导致所述过滤网12的过滤效果下降时，所述第一喷头131和所述第二喷头同时开启，所述第一喷头131往下喷水，所述第二喷头往下喷洒清洁剂，从而对所述过滤网12进行清洗，保证所述过滤网12的过滤能力。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述过滤桶体1还包括有排污组件14，所述排污组件14包括有排水管141以及安装在所述排水管141上的第三电动阀门142，所述排水管141固定安装在所述过滤桶体1的底部。在使用时，当所述过滤网12上沾粘有太多灰尘、杂质时，所述第一喷头131和所述第二喷头开启，所述第三电动阀门142开启，所述第一喷头131和所述第二喷头对所述过滤网12进行清洗后的污水经所述排污管流出所述过滤桶体1，清洗完成后，所述第三电动阀门142关闭，放置尾气从所述排气管流出。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述第一脱硫桶体3和所述第二脱硫桶体5的中部均设置有脱硫剂31和活性炭32。在使用时尾气经过所述过滤桶体1过滤后经所述第一连接管道2进入所述第一脱硫桶体3，然后依次经过所述第一脱硫桶体3内的所述脱硫剂31和所述活性炭32过滤后进入所述第二连接管道4，所述测硫仪7检测进入所述第二连接管道4的尾气的含硫量，当所述测硫仪7检测到含硫量低于预设值时，尾气经所述第二连接管道4进入所述出气管6后排到外界，当所述测硫仪7检测到尾气含硫量高于预设值时，尾气经所述第二连接管道4进入所述第二脱硫桶体5，然后经所述第二脱硫桶体5内的所述脱硫剂31和所述活性炭32过滤后排到外界，避免了污染环境，避免了造成所述脱硫剂31的浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种沼气尾气处理装置，其特征在于，包括有过滤桶体、第一连接管道、第一脱硫桶体、第二连接管道、第二脱硫桶体、出气管和测硫仪，所述过滤桶体底部设置有进气口，所述第一连接管道的一端与所述过滤桶体的上端连通，所述第一连接管道的另一端与所述第一脱硫桶体的下端连通，所述第二连接管道的一端与所述第一脱硫桶体的上端连通，所述第二连接管道的另一端与所述第二脱硫桶体的下端连通，所述出气管的一端与所述第二连接管道的中间位置连通，所述测硫仪安装在所述第二连接管道的一端内；

所述第二连接管道另一端设置有第一电动阀门，所述出气管上设置有第二电动阀门，所述出气管的一端位于所述测硫仪和所述第一电动阀门之间。

2.根据权利要求1所述的沼气尾气处理装置，其特征在于：所述过滤桶体包括有多个过滤网，所述过滤网固定安装在所述过滤桶体的中部。

3.根据权利要求1或2所述的沼气尾气处理装置，其特征在于，所述过滤桶体还包括有清洗组件，所述清洗组件包括有第一喷头和清洁瓶体，所述第一喷头固定安装在所述过滤桶体顶部，所述清洁瓶体固定安装在所述第一喷头一侧，所述清洁瓶体下端设置有第二喷头。

4.根据权利要求1或2所述的沼气尾气处理装置，其特征在于，所述过滤桶体还包括有排污组件，所述排污组件包括有排水管以及安装在所述排水管上的第三电动阀门，所述排水管固定安装在所述过滤桶体的底部。

5.根据权利要求1或2所述的沼气尾气处理装置，其特征在于，所述第一脱硫桶体和所述第二脱硫桶体的中部均设置有脱硫剂和活性炭。

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