CN210085397U - 一种一体化干法脱硫、脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气体干法脱硫、脱水装置技术领域,尤其为一种一体化干法脱硫、脱水装置,包括底架,所述底架的上端面固定连接有第一脱硫罐、气水分离罐和第二脱硫罐,所述气水分离罐位于第一脱硫罐与第二脱硫罐之间,所述气水分离罐的上端面连通有第一出气管,所述第一出气管的上端面固定连接有第一出气管法兰,所述第一出气管法兰的上端面连通有连接管道,所述气水分离罐通过连接管道与第一脱硫罐和第二脱硫罐连通,所述第一脱硫罐和第二脱硫罐的内壁底端均固定连接有催化装置,所述催化装置包括电机箱,所述电机箱的内部垂直固定有电机,所述电机的输出端轴接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有多个催化剂架,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体干法脱硫、脱水装置技术领域,具体涉及一种一体化干法脱硫、脱水装置。
背景技术
沼气从厌氧发酵装置产出时,特别是在中温或高温发酵时,携带有大量的H2S,由于沼气中还有大量的水蒸气存在,水与沼气中的H2S共同作用,加速了金属管道、阀门和流量计的腐蚀和堵塞,另外,H2S燃烧后生成的SO2,与燃烧产物中的水蒸气结合成亚硫酸,使设备的金属表面产生腐蚀,并且还会造成对大气环境的污染,影响人体健康,因此,在使用沼气之前,必须脱除其中的H2S和水蒸气。
现有的技术存在以下问题:
1、目前现有的干法脱硫、脱水装置,没有将脱硫装置和脱水装置一体化,不易移动。
2、目前现有的干法脱硫、脱水装置,没有可转动的催化装置,脱硫不够高效。
实用新型内容
本实用新型提供一种一体化干法脱硫、脱水装置,旨在解决现有的干法脱硫、脱水装置没有将脱硫装置和脱水装置一体化,不易移动,没有可转动的催化装置,脱硫不够高效的问题。
本实用新型是这样实现的,一种一体化干法脱硫、脱水装置,包括底架,所述底架的上端面固定连接有第一脱硫罐、气水分离罐和第二脱硫罐,所述气水分离罐位于第一脱硫罐与第二脱硫罐之间,所述气水分离罐的上端面连通有第一出气管,所述第一出气管的上端面固定连接有第一出气管法兰,所述第一出气管法兰的上端面连通有连接管道,所述气水分离罐通过连接管道与第一脱硫罐和第二脱硫罐连通,所述第一脱硫罐和第二脱硫罐的内壁底端均固定连接有催化装置,所述催化装置包括电机箱,所述电机箱的内部垂直固定有电机,所述电机的输出端轴接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有多个催化剂架。
优选的,所述连接管道包括第一连接管,所述第一连接管的下端连通有第二连接管,所述第二连接管的下端面固定连接有第二连接管法兰,所述第二连接管法兰的下端面与第一出气管法兰的上端面固定连接,所述第一连接管的左侧连通有第三连接管,所述第三连接管远离第一连接管的一端固定连接有第三连接管法兰,所述第一连接管的右侧连通有第四连接管,所述第四连接管远离第一连接管的一端固定连接有第四连接管法兰。
优选的,所述第一脱硫罐的上端面连通有进气口,所述进气口的上端面固定连接有进气口法兰,所述进气口法兰的上端面与第三连接管法兰的下端面固定连接,所述第一脱硫罐的后端上侧连通有出气口,所述出气口的上端面固定连接有出气口法兰,所述出气口法兰的上端面固定连接有第二出气管法兰,所述第二出气管法兰的上端面固定连接有第二出气管。
优选的,所述气水分离罐的后端下侧连通有进气管,所述气水分离罐的前端下侧连通有第二排水口,所述第二排水口的前端固定连接有第二排水口盖板。
优选的,所述第一脱硫罐的前端下侧连通有维修口,所述维修口的前端固定连接有维修口法兰,所述维修口法兰的前端固定连接有维修口盖板,所述第一脱硫罐的左端下侧连通有第一排水口,所述第一排水口的前端固定连接有第一排水口盖,所述第一脱硫罐的前端上侧连通有通气口,所述通气口的上端面固定连接有通气口法兰,所述通气口法兰的上端面固定连接有通气口盖板。
优选的,所述第二脱硫罐与第一脱硫罐关于气水分离罐对称分布。
优选的,所述第一连接管的上端左侧固定连接有第一龙头,所述第一连接管的上端右侧固定连接有第二龙头。
优选的,所述催化剂架的外侧、第一脱硫罐的内壁和第二脱硫罐的内壁均涂有催化剂。
优选的,所述催化剂架呈“米”字型结构,所述电机箱的内部嵌设有蓄电池,所述电机箱的外侧壁开设有充电口,所述充电口与蓄电池通过导线连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种一体化干法脱硫、脱水装置,底架的上端面固定连接有第一脱硫罐、气水分离罐和第二脱硫罐,通过底架,进而方便将装置整体移动,从而达到移动便利的效果。
2、该种一体化干法脱硫、脱水装置,气水分离罐的上端面连通有第一出气管,第一出气管的上端面固定连接有第一出气管法兰,第一出气管法兰的上端面连通有连接管道,气水分离罐通过连接管道与第一脱硫罐和第二脱硫罐连通,沼气首先进入气水分离罐,通过气水分离罐进行气水分离,脱水后的沼气由气水分离罐进入第一出气管,紧接着进入连接管道,通过连接管道进入第一脱硫罐或第二脱硫罐,通过第一脱硫罐和第二脱硫罐,进而方便实现交替使用,如第一脱硫罐使用时,第二脱硫罐进行催化剂再生工作,从而防止过度使用造成催化剂失效,导致脱硫不充分。
3、该种一体化干法脱硫、脱水装置,第一脱硫罐和第二脱硫罐的内壁底端均固定连接有催化装置,催化装置包括电机箱,电机箱的内部垂直固定有电机,电机的输出端轴接有转轴,转轴的外侧固定连接有多个催化剂架,通过电机的转动,进而带动转轴转动,进一步地,带动催化剂架转动,从而增大催化剂与沼气的接触面积、加快气体流动,达到加速催化的效果。
4、该种一体化干法脱硫、脱水装置,第一连接管的上端左侧固定连接有第一龙头,第一连接管的上端右侧固定连接有第二龙头,通过旋扭第一龙头和第二龙头,进而控制脱水后的沼气进入第一脱硫罐或第二脱硫罐,从而实现脱硫罐的交替使用。
5、该种一体化干法脱硫、脱水装置,催化剂架呈“米”字型结构,方便高效脱硫,电机箱的内部嵌设有蓄电池,电机箱的外侧壁开设有充电口,充电口与蓄电池通过导线连接,通过充电口为蓄电池补充电能,通过蓄电池为电机提供电能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构图之一;
图2为本实用新型的整体结构图之二;
图3为本实用新型的一种一体化干法脱硫、脱水装置剖视图;
图4为本实用新型的催化装置结构图;
图中,1、底架;2、第一脱硫罐;201、维修口;2011、维修口法兰;2012、维修口盖板;202、第一排水口;2021、第一排水口盖;203、通气口;2031、通气口法兰;2032、通气口盖板;204、进气口;2041、进气口法兰;205、出气口;2051、出气口法兰;3、气水分离罐;301、第一出气管;3011、第一出气管法兰;302、第二排水口;3021、第二排水口盖板;303、进气管;4、第二脱硫罐;5、连接管道;501、第一连接管;5011、第一龙头;5012、第二龙头;502、第二连接管;5021、第二连接管法兰;503、第三连接管;5031、第三连接管法兰;504、第四连接管;5041、第四连接管法兰;6、第二出气管;601、第二出气管法兰;7、催化装置;701、电机箱;702、电机;703、转轴;704、催化剂架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种一体化干法脱硫、脱水装置,包括底架1,底架1的上端面固定连接有第一脱硫罐2、气水分离罐3和第二脱硫罐4,气水分离罐3位于第一脱硫罐2与第二脱硫罐4之间,气水分离罐3的上端面连通有第一出气管301,第一出气管301的上端面固定连接有第一出气管法兰3011,第一出气管法兰3011的上端面连通有连接管道5,气水分离罐3通过连接管道5与第一脱硫罐2和第二脱硫罐4连通,第一脱硫罐2和第二脱硫罐4的内壁底端均固定连接有催化装置7,催化装置7包括电机箱701,电机箱7的内部垂直固定有电机702,电机702的输出端轴接有转轴703,转轴703的外侧固定连接有多个催化剂架704。
在本实施例中,底架1的上端面固定连接有第一脱硫罐2、气水分离罐3和第二脱硫罐4,气水分离罐3位于第一脱硫罐2与第二脱硫罐4之间,通过底架1,进而方便将装置整体移动,气水分离罐3的上端面连通有第一出气管301,第一出气管301的上端面固定连接有第一出气管法兰3011,第一出气管法兰3011的上端面连通有连接管道5,气水分离罐3通过连接管道5与第一脱硫罐2和第二脱硫罐4连通,沼气首先进入气水分离罐3,通过气水分离罐3进行气水分离,脱水后的沼气由气水分离罐3进入第一出气管301,紧接着进入连接管道5,通过连接管道5进入第一脱硫罐2或第二脱硫罐4,通过第一脱硫罐2和第二脱硫罐4,进而方便实现交替使用,如第一脱硫罐2使用时,第二脱硫罐4进行催化剂再生工作,从而防止过度使用造成催化剂失效,导致脱硫不充分,第一脱硫罐2和第二脱硫罐4的内壁底端均固定连接有催化装置7,催化装置7包括电机箱701,电机箱701的内部垂直固定有电机702,电机702的型号为:(Y80M1-2),电机702的输出端轴接有转轴703,转轴703的外侧固定连接有多个催化剂架704,通过电机702的转动,进而带动转轴703转动,进一步地,带动催化剂架704转动,从而增大催化剂与沼气的接触面积、加快气体流动,达到加速催化的效果。
具体的,连接管道5包括第一连接管501,第一连接管501的下端连通有第二连接管502,第二连接管502的下端面固定连接有第二连接管法兰5021,第二连接管法兰5021的下端面与第一出气管法兰3011的上端面固定连接,第一连接管501的左侧连通有第三连接管503,第三连接管503远离第一连接管501的一端固定连接有第三连接管法兰5031,第一连接管501的右侧连通有第四连接管504,第四连接管504远离第一连接管501的一端固定连接有第四连接管法兰5041,脱水后的沼气由第一出气管301进入第二连接管502,紧接着进入第一连接管501,随后进入第三连接管503或第四连接管504,最后进入第一脱硫罐2或第二脱硫罐4,实用性强。
具体的,第一脱硫罐2的上端面连通有进气口204,进气口204的上端面固定连接有进气口法兰2041,进气口法兰2041的上端面与第三连接管法兰5031的下端面固定连接,第一脱硫罐2的后端上侧连通有出气口205,出气口205的上端面固定连接有出气口法兰2051,出气口法兰2051的上端面固定连接有第二出气管法兰601,第二出气管法兰601的上端面固定连接有第二出气管6,脱水后的沼气通过进气口204进入第一脱硫罐2,脱硫后由出气口205进入第二出气管6,实用性强。
具体的,气水分离罐3的后端下侧连通有进气管303,气水分离罐3的前端下侧连通有第二排水口302,第二排水口302的前端固定连接有第二排水口盖板3021,沼气由进气管303进入气水分离罐3,通过气水分离罐3进行气水分离,使用一段时间后,打开第二排水口盖板3021,通过第二排水口302排出从沼气中脱出的水,操作方便。
具体的,第一脱硫罐2的前端下侧连通有维修口201,维修口201的前端固定连接有维修口法兰2011,维修口法兰2011的前端固定连接有维修口盖板2012,第一脱硫罐2的左端下侧连通有第一排水口202,第一排水口202的前端固定连接有第一排水口盖2021,第一脱硫罐2的前端上侧连通有通气口203,通气口203的上端面固定连接有通气口法兰2031,通气口法兰2031的上端面固定连接有通气口盖板2032,使用一段时间后,打开维修口盖板2012,通过维修口201,进而观察电机702的工作状态,若电机702不能正常工作,通过维修口201,进而方便进行蓄电池的充电工作或电机702的维修工作,打开第一排水口盖2021,通过第一排水口202,进而排出沼气脱硫过程中产生的水,打开通气口盖板,将氧气输入第一脱硫罐2内部,进而使第一脱硫罐2内的催化剂进行再生,操作方便。
具体的,第二脱硫罐4与第一脱硫罐2关于气水分离罐3对称分布,方便生产。
具体的,第一连接管501的上端左侧固定连接有第一龙头5011,第一连接管501的上端右侧固定连接有第二龙头5012,通过旋扭第一龙头5011和第二龙头5012,进而控制脱水后的沼气进入第一脱硫罐2或第二脱硫罐4,从而实现脱硫罐的交替使用。
具体的,催化剂架704的外侧、第一脱硫罐2的内壁和第二脱硫罐4的内壁均涂有催化剂,进而增大了催化剂与沼气的接触面积,方便高效脱硫。
具体的,催化剂架704呈“米”字型结构,方便高效脱硫,电机箱701的内部嵌设有蓄电池,电机箱701的外侧壁开设有充电口,充电口与蓄电池通过导线连接,通过充电口为蓄电池补充电能,通过蓄电池为电机702提供电能。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过旋扭第一龙头5011和第二龙头5012,进而打开第一龙头5011,关闭第二龙头5012,沼气由进气管303进入气水分离罐3,通过气水分离罐3进行气水分离,脱水后的沼气由气水分离罐3进入第一出气管301,再进入第二连接管502,紧接着进入第一连接管501,随后进入第三连接管503,最后进入第一脱硫罐2,进而进行沼气脱硫工作,通过电机702的转动,进而带动转轴703转动,进一步地,带动催化剂架704转动,脱水后的沼气在催化剂的催化下完成脱硫,通过出气口205进入第二出气管6,使用一段时间后,再次旋扭第一龙头5011和第二龙头5012,进而关闭第一龙头5011,打开第二龙头5012,则脱水后的沼气会进入第二脱硫罐4,实现脱硫罐的交替使用,打开维修口盖板2012,通过维修口201,进而观察电机702的工作状态,若电机702不能正常工作,通过维修口201,进而方便进行蓄电池的充电工作或电机702的维修工作,打开第一排水口盖2021,通过第一排水口202,进而排出沼气脱硫过程中产生的水,打开通气口盖板,将氧气输入第一脱硫罐2内部,进而使第一脱硫罐2内的催化剂进行再生,未进行使用装置进行脱硫、脱水工作时,打开第二排水口盖板3021,通过第二排水口302排出从沼气中脱出的水。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种一体化干法脱硫、脱水装置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的上端面固定连接有第一脱硫罐(2)、气水分离罐(3)和第二脱硫罐(4),所述气水分离罐(3)位于第一脱硫罐(2)与第二脱硫罐(4)之间,所述气水分离罐(3)的上端面连通有第一出气管(301),所述第一出气管(301)的上端面固定连接有第一出气管法兰(3011),所述第一出气管法兰(3011)的上端面连通有连接管道(5),所述气水分离罐(3)通过连接管道(5)与第一脱硫罐(2)和第二脱硫罐(4)连通,所述第一脱硫罐(2)和第二脱硫罐(4)的内壁底端均固定连接有催化装置(7),所述催化装置(7)包括电机箱(701),所述电机箱(701)的内部垂直固定有电机(702),所述电机(702)的输出端轴接有转轴(703),所述转轴(703)的外侧固定连接有多个催化剂架(704)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化干法脱硫、脱水装置,其特征在于:所述连接管道(5)包括第一连接管(501),所述第一连接管(501)的下端连通有第二连接管(502),所述第二连接管(502)的下端面固定连接有第二连接管法兰(5021),所述第二连接管法兰(5021)的下端面与第一出气管法兰(3011)的上端面固定连接,所述第一连接管(501)的左侧连通有第三连接管(503),所述第三连接管(503)远离第一连接管(501)的一端固定连接有第三连接管法兰(5031),所述第一连接管(501)的右侧连通有第四连接管(504),所述第四连接管(504)远离第一连接管(501)的一端固定连接有第四连接管法兰(5041)。
3.根据权利要求1所述的一种一体化干法脱硫、脱水装置,其特征在于:所述第一脱硫罐(2)的上端面连通有进气口(204),所述进气口(204)的上端面固定连接有进气口法兰(2041),所述进气口法兰(2041)的上端面与第三连接管法兰(5031)的下端面固定连接,所述第一脱硫罐(2)的后端上侧连通有出气口(205),所述出气口(205)的上端面固定连接有出气口法兰(2051),所述出气口法兰(2051)的上端面固定连接有第二出气管法兰(601),所述第二出气管法兰(601)的上端面固定连接有第二出气管(6)。
4.根据权利要求1所述的一种一体化干法脱硫、脱水装置,其特征在于:所述气水分离罐(3)的后端下侧连通有进气管(303),所述气水分离罐(3)的前端下侧连通有第二排水口(302),所述第二排水口(302)的前端固定连接有第二排水口盖板(3021)。
5.根据权利要求1所述的一种一体化干法脱硫、脱水装置,其特征在于:所述第一脱硫罐(2)的前端下侧连通有维修口(201),所述维修口(201)的前端固定连接有维修口法兰(2011),所述维修口法兰(2011)的前端固定连接有维修口盖板(2012),所述第一脱硫罐(2)的左端下侧连通有第一排水口(202),所述第一排水口(202)的前端固定连接有第一排水口盖(2021),所述第一脱硫罐(2)的前端上侧连通有通气口(203),所述通气口(203)的上端面固定连接有通气口法兰(2031),所述通气口法兰(2031)的上端面固定连接有通气口盖板(2032)。
6.根据权利要求1所述的一种一体化干法脱硫、脱水装置,其特征在于:所述第二脱硫罐(4)与第一脱硫罐(2)关于气水分离罐(3)对称分布。
7.根据权利要求2所述的一种一体化干法脱硫、脱水装置,其特征在于:所述第一连接管(501)的上端左侧固定连接有第一龙头(5011),所述第一连接管(501)的上端右侧固定连接有第二龙头(5012)。
8.根据权利要求1所述的一种一体化干法脱硫、脱水装置,其特征在于:所述催化剂架(704)的外侧、第一脱硫罐(2)的内壁和第二脱硫罐(4)的内壁均涂有催化剂。
9.根据权利要求1所述的一种一体化干法脱硫、脱水装置,其特征在于:所述催化剂架(704)呈“米”字型结构,所述电机箱(701)的内部嵌设有蓄电池,所述电机箱(701)的外侧壁开设有充电口,所述充电口与蓄电池通过导线连接。
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