CN217247991U - 一种燃油锅炉脱硫除尘一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃油锅炉脱硫除尘一体化装置，包括脱硫炉、废气导入管道、喷淋箱、储热水箱、出气管，脱硫炉侧壁中部连通有废气导入管道，脱硫炉背部设有液管，液管一端与脱硫炉下部连通，液管另一端从脱硫炉上部延伸至脱硫炉内部，并且该端连通有喷淋头，液管管身连接有第一水泵，脱硫炉内壁位于废气导入管道下方可拆卸连接有过滤网，脱硫炉背离废气导入管道的侧壁通过连接管道与喷淋箱连通。本实用新型能够同时对尾气处理，以及对锅炉出来的热气中的热能进行回收的措施，从而避免尾气对环境造成污染，也避免热能的浪费，采用储热水箱与脱硫炉快拆的方式连接，并且采用可移动的升降机方便带动储热水箱移动，因此使用方便。

Description

一种燃油锅炉脱硫除尘一体化装置

技术领域

本实用新型涉及燃油脱硫设备技术领域，特别是涉及一种燃油锅炉脱硫除尘一体化装置。

背景技术

在当今生活中，无论的电子五金还是日常生活都离不开燃油锅炉给人们带来的种种便捷，大到各种电能厂，小到生活中的送热取暖等等方面，通过锅炉内产生的热能加以利用，大大改善了人们的生活环境，提高了人们的生活水平，同时也降低了对能源的需求，遵循了可持续发展的社会理念。

在燃油锅炉工作的过程中排放了大量尾气，虽然现有装备可以对其进行一定净化处理，但是在脱硫过程中对于碱液会有一定的浪费，并且从锅炉出来的热气含有大量的热能，都直接送出，对于现在资源是一种浪费，因此需要一种能够对燃油锅炉工作的过程中排放的大量尾气处理，以及可以回收锅炉出来的热能的燃油锅炉脱硫除尘一体化装置，公开号为CN210786842U的专利文件公开了能够处理尾气和回收热能的燃油锅炉脱硫除尘一体化装置，但是它的储热水箱采用与脱硫炉螺接的方式，从而可拆卸，但是储热水箱具有重量，导致拆卸不便。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种燃油锅炉脱硫除尘一体化装置，能够同时对尾气处理，以及对锅炉出来的热气中的热能进行回收的措施，从而避免尾气对环境造成污染，也避免热能的浪费，采用储热水箱与脱硫炉快拆的方式连接，并且采用可移动的升降机方便带动储热水箱移动，因此使用方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种燃油锅炉脱硫除尘一体化装置，包括脱硫炉、废气导入管道、喷淋箱、储热水箱、出气管，脱硫炉侧壁中部连通有废气导入管道，脱硫炉背部设有液管，液管一端与脱硫炉下部连通，液管另一端从脱硫炉上部延伸至脱硫炉内部，并且该端连通有喷淋头，液管管身连接有第一水泵，脱硫炉内壁位于废气导入管道下方可拆卸连接有过滤网，脱硫炉背离废气导入管道的侧壁通过连接管道与喷淋箱连通，喷淋箱底部连通有具有管阀的排水管，排水管活动套设有进水管，进水管连通于储热水箱顶部，储热水箱下方设有升降机，升降机底部设有万向轮，储热水箱侧壁连通有储箱出口，储箱出口通过管口快接头连通有具有管阀的抽水管道，抽水管道管身连接有第二水泵，抽水管道背离储箱出口的一端延伸至喷淋箱内部，并且该端连通有第二喷淋头，第二喷淋头下方设有除颗粒筛网，除颗粒筛网与喷淋箱内壁可拆卸连接，喷淋箱背离连接管道的侧壁连通有出气管。

优选的，废气导入管道管身设有阀门。

优选的，脱硫炉内壁设有过滤网槽，过滤网与过滤网槽滑动配合，脱硫炉前部开设有与过滤网对应的开口，并且该开口位置设有与脱硫炉铰接的第一封门，喷淋箱内壁设有除颗粒筛网槽，除颗粒筛网与除颗粒筛网槽滑动配合，喷淋箱前部开设有与除颗粒筛网对应的开口，并且该开口位置设有与喷淋箱铰接的第二封门。

优选的，出气管内沿空气排出方向依次设有除湿器和活性炭套。

优选的，出气管内壁固接有活性炭套槽口，活性炭套与活性炭套槽口滑动配合，出气管前部开设有与活性炭套对应的开口，并且该开口位置设有与出气管铰接的第三封门。

优选的，脱硫炉侧壁连通有进液口和具有管阀的出液口。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、使用时，打开通过阀门开闭废气导入管道的通道将废气导入脱硫炉内，打开第一水泵，在第一水泵的作用下脱硫炉内底部的含碱液会顺着液管流入喷淋头中进行喷洒，喷洒的过程中会接触到废气，随之与废气发生发应，大的颗粒会直接落在过滤网的上面，避免落入含碱液中对其造成污染，多余的湿度较大的气体会在气液分离中分别流向连接管道和含碱液中，含碱液再经过第一水泵的作用循环进行喷洒，避免接触不充分造成的浪费，同时脱硫炉上设置有进液口和出液口，方便对碱液做更换和补充，当气体经过连接管道进入喷淋箱时，第二喷淋头会因为第二水泵的作用循环将储热水箱中的水进行喷洒，同时因为第二喷淋头下方设置除颗粒筛网，第二喷淋头喷出的水都会来到除颗粒筛网对脱硫后的气体进一步加湿除尘，水会因为气体具有的很高的热量不停地循环加热，当到达一定温度时通过管阀关闭抽水管道的通道；

2、需要更换或运输储热水箱时，启动升降机带动储热水箱降落，然后进水管与排水管脱落，从而能够通过万向轮的支撑更换或运输储热水箱，启动升降机带动储热水箱升降，然后使排水管插入进水管内就可以使热水从排水管排入进水管，将已经换下的储热水箱中的热水二次利用，或者用于其他方面的热能消耗，废气通过淋浴之后会来到除湿器进行初步除湿，之后会来到活性炭套，通过插入合适的活性炭块对气体做最后一步脱尘处理，采用活性炭套同时也方便更换清洗，最后气体经过出气管的出气口排出。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的第一结构示意图；

图2是本实用新型的过滤网结构示意图；

图3是本实用新型的脱硫炉、喷淋箱和出气管的内部结构示意图；

图4是本实用新型的第二结构示意图。

附图标记说明如下：

1、脱硫炉；2、废气导入管道；3、阀门；4、液管；5、第一水泵；6、喷淋头；7、进液口；8、出液口；9、过滤网槽；10、过滤网；11、第一封门；12、连接管道；13、喷淋箱；14、排水管；15、进水管；16、储热水箱；17、升降机；18、万向轮；19、储箱出口；20、管口快接头；21、抽水管道；22、第二水泵；23、除颗粒筛网槽；24、除颗粒筛网；25、第二封门；26、出气管；27、除湿器；28、活性炭套槽口；29、活性炭套；30、第二喷淋头；31、第三封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4所示，一种燃油锅炉脱硫除尘一体化装置，包括脱硫炉1、废气导入管道2、喷淋箱13、储热水箱16、出气管26，脱硫炉1侧壁中部连通有废气导入管道2，脱硫炉1背部设有液管4，液管4一端与脱硫炉1下部连通，液管4另一端从脱硫炉1上部延伸至脱硫炉1内部，并且该端连通有喷淋头6，液管4管身连接有第一水泵5，脱硫炉1内壁位于废气导入管道2下方可拆卸连接有过滤网10，脱硫炉1背离废气导入管道2的侧壁通过连接管道12与喷淋箱13连通，喷淋箱13底部连通有具有管阀的排水管14，排水管14活动套设有进水管15，进水管15连通于储热水箱16顶部，储热水箱16下方设有升降机17，升降机17底部设有万向轮18，储热水箱16侧壁连通有储箱出口19，储箱出口19通过管口快接头20连通有具有管阀的抽水管道21，抽水管道21管身连接有第二水泵22，抽水管道21背离储箱出口19的一端延伸至喷淋箱13内部，并且该端连通有第二喷淋头30，第二喷淋头30下方设有除颗粒筛网24，除颗粒筛网24与喷淋箱13内壁可拆卸连接，喷淋箱13背离连接管道12的侧壁连通有出气管26。

进一步，废气导入管道2管身设有阀门3，通过阀门3开闭废气导入管道2的通道。

进一步，脱硫炉1内壁设有过滤网槽9，过滤网10与过滤网槽9滑动配合，脱硫炉1前部开设有与过滤网10对应的开口，并且该开口位置设有与脱硫炉1铰接的第一封门11，喷淋箱13内壁设有除颗粒筛网槽23，除颗粒筛网24与除颗粒筛网槽23滑动配合，喷淋箱13前部开设有与除颗粒筛网24对应的开口，并且该开口位置设有与喷淋箱13铰接的第二封门25，通过第一封门11和第二封门25能够开闭开口，然后可装卸过滤网10或除颗粒筛网24以对过滤网10或除颗粒筛网24更换或维护。

进一步，出气管26内沿空气排出方向依次设有除湿器27和活性炭套29。

进一步，出气管26内壁固接有活性炭套槽口28，活性炭套29与活性炭套槽口28滑动配合，出气管26前部开设有与活性炭套29对应的开口，并且该开口位置设有与出气管26铰接的第三封门31，通过第三封门31开闭开口，然后可装卸活性炭套29以对其进行更换或维护。

进一步，脱硫炉1侧壁连通有进液口7和具有管阀的出液口8，通过管阀可控制出液口8的通道。

上述结构中，使用时，打开通过阀门3开闭废气导入管道2的通道将废气导入脱硫炉1内，打开第一水泵5，在第一水泵5的作用下脱硫炉1内底部的含碱液会顺着液管4流入喷淋头6中进行喷洒，喷洒的过程中会接触到废气，随之与废气发生发应，大的颗粒会直接落在过滤网10的上面，避免落入含碱液中对其造成污染，多余的湿度较大的气体会在气液分离中分别流向连接管道12和含碱液中，含碱液再经过第一水泵5的作用循环进行喷洒，避免接触不充分造成的浪费，同时脱硫炉1上设置有进液口7和出液口8，方便对碱液做更换和补充，当气体经过连接管道12进入喷淋箱13时，第二喷淋头30会因为第二水泵22的作用循环将储热水箱16中的水进行喷洒，同时因为第二喷淋头30下方设置除颗粒筛网24，第二喷淋头30喷出的水都会来到除颗粒筛网24对脱硫后的气体进一步加湿除尘，水会因为气体具有的很高的热量不停地循环加热，当到达一定温度时通过管阀关闭抽水管道21的通道，需要更换或运输储热水箱16时，启动升降机17带动储热水箱16降落，然后进水管15与排水管14脱落，从而能够通过万向轮18的支撑更换或运输储热水箱16，启动升降机17带动储热水箱16升降，然后使排水管14插入进水管15内就可以使热水从排水管14排入进水管15，将已经换下的储热水箱16中的热水二次利用，或者用于其他方面的热能消耗，废气通过淋浴之后会来到除湿器27进行初步除湿，之后会来到活性炭套29，通过插入合适的活性炭块对气体做最后一步脱尘处理，采用活性炭套29同时也方便更换清洗，最后气体经过出气管26的出气口排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种燃油锅炉脱硫除尘一体化装置，其特征在于：包括脱硫炉（1）、废气导入管道（2）、喷淋箱（13）、储热水箱（16）、出气管（26），脱硫炉（1）侧壁中部连通有废气导入管道（2），脱硫炉（1）背部设有液管（4），液管（4）一端与脱硫炉（1）下部连通，液管（4）另一端从脱硫炉（1）上部延伸至脱硫炉（1）内部，并且该端连通有喷淋头（6），液管（4）管身连接有第一水泵（5），脱硫炉（1）内壁位于废气导入管道（2）下方可拆卸连接有过滤网（10），脱硫炉（1）背离废气导入管道（2）的侧壁通过连接管道（12）与喷淋箱（13）连通，喷淋箱（13）底部连通有具有管阀的排水管（14），排水管（14）活动套设有进水管（15），进水管（15）连通于储热水箱（16）顶部，储热水箱（16）下方设有升降机（17），升降机（17）底部设有万向轮（18），储热水箱（16）侧壁连通有储箱出口（19），储箱出口（19）通过管口快接头（20）连通有具有管阀的抽水管道（21），抽水管道（21）管身连接有第二水泵（22），抽水管道（21）背离储箱出口（19）的一端延伸至喷淋箱（13）内部，并且该端连通有第二喷淋头（30），第二喷淋头（30）下方设有除颗粒筛网（24），除颗粒筛网（24）与喷淋箱（13）内壁可拆卸连接，喷淋箱（13）背离连接管道（12）的侧壁连通有出气管（26）。

2.根据权利要求1所述的一种燃油锅炉脱硫除尘一体化装置，其特征在于：废气导入管道（2）管身设有阀门（3）。

3.根据权利要求1所述的一种燃油锅炉脱硫除尘一体化装置，其特征在于：脱硫炉（1）内壁设有过滤网槽（9），过滤网（10）与过滤网槽（9）滑动配合，脱硫炉（1）前部开设有与过滤网（10）对应的开口，并且该开口位置设有与脱硫炉（1）铰接的第一封门（11），喷淋箱（13）内壁设有除颗粒筛网槽（23），除颗粒筛网（24）与除颗粒筛网槽（23）滑动配合，喷淋箱（13）前部开设有与除颗粒筛网（24）对应的开口，并且该开口位置设有与喷淋箱（13）铰接的第二封门（25）。

4.根据权利要求1所述的一种燃油锅炉脱硫除尘一体化装置，其特征在于：出气管（26）内沿空气排出方向依次设有除湿器（27）和活性炭套（29）。

5.根据权利要求4所述的一种燃油锅炉脱硫除尘一体化装置，其特征在于：出气管（26）内壁固接有活性炭套槽口（28），活性炭套（29）与活性炭套槽口（28）滑动配合，出气管（26）前部开设有与活性炭套（29）对应的开口，并且该开口位置设有与出气管（26）铰接的第三封门（31）。

6.根据权利要求1所述的一种燃油锅炉脱硫除尘一体化装置，其特征在于：脱硫炉（1）侧壁连通有进液口（7）和具有管阀的出液口（8）。

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