CN206157145U - 一种猪粪发酵系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种猪粪发酵系统,属于沼气生产设备领域;所述的猪粪发酵系统包括沉降装置、发酵装置、脱硫装置和吸水装置,所述的沉降装置包括沉降池、进料口、蜂窝孔状板、出渣口、清液出管,所述的发酵装置包括发酵罐体、驱动电机、磁流体密封传动装置、搅拌桨、出料口、出气口,所述的脱硫装置包括脱硫塔、进气口、出液口、分流筛、碱液箱、喷管、脱硫气体出口和喷头,所述的吸水装置包括吸水塔、脱硫气体进口、限位台、吸水剂放置筒、净化气体出口,能够在发酵之前对粪便进行预处理;能够在发酵过程中对发酵液进行搅拌并且防止搅拌过程中起泡;能够将发酵产生的沼气进行脱硫和干燥,使得发酵产生的沼气燃烧效率高并且对环境污染小。
Description
技术领域
本实用新型属于沼气生产设备领域,具体地说,涉及一种猪粪发酵系统。
背景技术
沼气作为可再生清洁能源,在污染问题日益凸显的情况下逐步被社会重视。由于沼气中通常含有硫化氢,燃烧之后易生成二氧化硫等有害物质,因此在使用沼气之前必须将其中的硫化氢和水分除去,增大燃烧效率。
现有的猪粪发酵系统,在粪便出来后只是对其简单的预处理,容易导致堵塞后续的管道;现有的猪粪发酵系统,发酵过程中搅拌不完全导致发酵效率低下,粪便利用率较低;现有的猪粪发酵系统,在沼气生成后没有对其进行脱硫和脱水处理,导致燃烧过程浪费资源并且造成环境污染。
因此,有必要对现有的猪粪发酵系统进行改进,使得猪粪发酵系统结构完善,粪便利用率高,并且产生的沼气在燃烧后对空气污染小。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型提供一种猪粪发酵系统,能够在发酵之前对粪便进行预处理;能够在发酵过程中对发酵液进行搅拌并且防止搅拌过程中起泡;能够将发酵产生的沼气进行脱硫和干燥,使得发酵产生的沼气燃烧效率高并且对环境污染较小。
为达到上述目的,本实用新型是按如下技术方案实施的:
所述的猪粪发酵系统包括沉降装置、发酵装置、脱硫装置和吸水装置,所述的沉降装置包括沉降池、进料口、蜂窝孔状板、出渣口、清液出管,所述的进料口设置在沉降池顶部,蜂窝孔状板设置在沉降池内上部,出渣口设置在沉降池底部,蜂窝孔状板上部的沉降池侧壁上设置有与发酵装置连通的清液出管,所述的清液出管上设置有水泵,所述的发酵装置包括发酵罐体、驱动电机、磁流体密封传动装置、搅拌桨、出料口、出气口,所述的发酵罐体顶部设置有磁流体密封传动装置和出气口,出料口设置在发酵罐体的底部,所述的驱动电机通过联轴器和磁流体密封传动装置连接,所述的磁流体密封传动装置位于发酵罐体内的一端和搅拌桨通过联轴器连接,所述的搅拌桨包括转轴和安装在转轴上的搅拌叶轮和消泡桨,所述的脱硫装置包括脱硫塔、进气口、出液口、分流筛、碱液箱、喷管、脱硫气体出口和喷头,所述发酵装置的出气口和脱硫装置的进气口通过管道连通,进气口设置在脱硫塔侧壁,出液口设置在脱硫塔底部侧壁,分流筛设置在进气口上部的脱硫塔内,碱液箱上设置有连通脱硫塔的喷管,喷管上设置有碱液泵,在脱离塔内的喷管上设有至少三个喷头,脱硫气体出口设置在脱硫塔顶部,所述的吸水装置包括吸水塔、脱硫气体进口、限位台、吸水剂放置筒、净化气体出口,吸水塔顶部通过法兰连接有密封盖,脱硫气体进口设置在吸水塔侧壁底部,脱硫气体出口和脱硫气体进口通过管道连接,吸水塔内壁周向设置有限位台,限位台上放置有吸水剂放置筒,吸水剂放置筒内装有吸水性树脂,吸水塔上部侧壁设有净化气体出口。
进一步,所述的清液出管在沉降池内的一端设置有筛网。
进一步,所述的蜂窝孔状板为六边形蜂窝孔状板,蜂窝孔的倾斜角度为15-20°。
进一步,所述的吸水剂放置筒为底部孔径小于吸水性树脂直径的套筒。
本实用新型的有益效果:
沉降池内设置有蜂窝孔状板,并且蜂窝孔状板为六边形蜂窝孔状板,蜂窝孔的倾斜角度为15-20°,能够防止沉降池底部的粪便产生絮流,使得上部的沼液杂质较少;发酵罐体内设有搅拌桨,能够对沼液进行充分搅拌和消泡,能够增大沼液的发酵效率;设置有脱硫装置,用碱液对沼气中的硫化氢等酸性气体进行吸收,减少沼气燃烧对环境的污染;吸水塔内设置有吸水剂放置筒,用吸水性树脂对沼气内的水分进行吸收,并且吸水性树脂在吸水后对其干燥可继续使用,减少成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型蜂窝孔状板的俯视图。
图中,1-沉降池、2-进料口、3-蜂窝孔状板、4-出渣口、5-清液出管、6-水泵、7-发酵罐体、8-驱动电机、9-磁流体密封传动装置、10-转轴、11-搅拌叶轮、12-消泡桨、13-出料口、14-出气口、15-脱硫塔、16-进气口、17-出液口、18-分流筛、19-碱液箱、20-喷管、21-脱硫气体出口、22-喷头、23-碱液泵、24-吸水塔、25-脱硫气体进口、26-限位台、27-吸水剂放置筒、28-净化气体出口、29-筛网、30-吸水性树脂。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-2所示,所述的猪粪发酵系统包括沉降装置、发酵装置、脱硫装置和吸水装置,所述的沉降装置包括沉降池1、进料口2、蜂窝孔状板3、出渣口4、清液出管5,所述的进料口2设置在沉降池1顶部,蜂窝孔状板3设置在沉降池1内上部,出渣口4设置在沉降池1底部,蜂窝孔状板3上部的沉降池1侧壁上设置有与发酵装置连通的清液出管5,所述的清液出管5上设置有水泵6,清液出管5在沉降池1内的一端设置有筛网29,从进料口2进入的沼液经过蜂窝孔状板3后进入到沉降池1内,蜂窝孔状板3为六边形蜂窝孔状板,蜂窝孔的倾斜角度为15-20°,此种设计能够防止沉降池1底部的粪便产生絮流,沉降后的沼液在水泵6的作用下通过清液出管5进入到发酵罐体7中,筛网29的设置能够避免清液出管5的堵塞。
所述的发酵装置包括发酵罐体7、驱动电机8、磁流体密封传动装置9、搅拌桨、出料口13、出气口14,所述的发酵罐体7顶部设置有磁流体密封传动装置9和出气口14,出料口13设置在发酵罐体7的底部,所述的驱动电机8通过联轴器和磁流体密封传动装置9连接,所述的磁流体密封传动装置9位于发酵罐体7内的一端和搅拌桨通过联轴器连接,所述的搅拌桨包括转轴10和安装在转轴10上的搅拌叶轮11和消泡桨12,沉降后的沼液进入到发酵罐体7内,在搅拌叶轮11和消泡桨12的作用下进行搅拌,使得沼液产气率较高。
所述的脱硫装置包括脱硫塔15、进气口16、出液口17、分流筛18、碱液箱19、喷管20、脱硫气体出口21和喷头22,所述发酵装置的出气口14和脱硫装置的进气口16通过管道连通,进气口16设置在脱硫塔15侧壁,出液口17设置在脱硫塔15底部侧壁,分流筛18设置在进气口16上部的脱硫塔15内,碱液箱19上设置有连通脱硫塔15的喷管20,喷管20上设置有碱液泵23,在脱离塔15内的喷管20上设有至少三个喷头22,脱硫气体出口21设置在脱硫塔15顶部,设置有脱硫装置,能够去除沼气中的硫化氢等酸性气体,使得产生的沼气在燃烧时会环境污染小。
所述的吸水装置包括吸水塔24、脱硫气体进口25、限位台26、吸水剂放置筒27、净化气体出口28,吸水塔24顶部通过法兰连接有密封盖,脱硫气体进口25设置在吸水塔24侧壁底部,脱硫气体出口21和脱硫气体进口25通过管道连接,吸水塔24内壁周向设置有限位台26,限位台26上放置有吸水剂放置筒27,吸水剂放置筒27内装有吸水性树脂30,吸水塔24上部侧壁设有净化气体出口28,吸水剂放置筒27为底部孔径小于吸水性树脂30直径的套筒,脱硫后的沼气进行脱水处理,使得沼气的燃烧率较高,吸水塔24内设置有吸水剂放置筒27,用吸水性树脂30对沼气内的水分进行吸收,并且吸水性树脂30在吸水后对其干燥可继续使用,减少成本。
本实用新型的工作过程:
将带有杂质的沼液从进料口2通过蜂窝孔状板3进入到沉降池1内,开启水泵6,在沉降池1内沉降后的清液从清液出管5泵入发酵罐体7中,启动驱动电机8,使得磁流体密封传动装置9带动搅拌叶轮11和消泡桨12对沼液进行搅拌和消泡,产生的沼气经过进气口16进入到脱硫塔15内,开启碱液泵23,将碱液箱19内的碱液通过喷头22对沼气内的硫化氢等酸性气体进行吸收,分流筛18能够增大沼气与碱液的接触面积,增大脱硫效率,废弃的碱液通过出液口17排出,经过脱硫后的沼气从脱硫气体进口25进入到吸水塔24内,通过吸水剂放置筒27内吸水性树脂30对沼气内的水分进行吸收,吸水后的沼气通过净化气体出口28排出,一定时间后,通过出渣口4对沉降池1进行排污,通过出料口13对发酵罐体7进行排污,开启吸水塔24的密封盖,将吸水剂放置筒27拿出,对其内的吸水性树脂30进行干燥可回收使用。
本实用新型沉降池内设置有蜂窝孔状板,并且蜂窝孔状板为六边形蜂窝孔状板,蜂窝孔的倾斜角度为15-20°,能够防止沉降池底部的粪便产生絮流,使得上部的沼液杂质较少;发酵罐体内设有搅拌桨,能够对沼液进行充分搅拌和消泡,能够增大沼液的发酵效率;设置有脱硫装置,用碱液对沼气中的硫化氢等酸性气体进行吸收,减少沼气燃烧对环境的污染;吸水塔内设置有吸水剂放置筒,用吸水性树脂对沼气内的水分进行吸收,并且吸水性树脂在吸水后对其干燥可继续使用,减少成本。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种猪粪发酵系统,其特征在于:所述的猪粪发酵系统包括沉降装置、发酵装置、脱硫装置和吸水装置,所述的沉降装置包括沉降池、进料口、蜂窝孔状板、出渣口、清液出管,所述的进料口设置在沉降池顶部,蜂窝孔状板设置在沉降池内上部,出渣口设置在沉降池底部,蜂窝孔状板上部的沉降池侧壁上设置有与发酵装置连通的清液出管,所述的清液出管上设置有水泵,所述的发酵装置包括发酵罐体、驱动电机、磁流体密封传动装置、搅拌桨、出料口、出气口,所述的发酵罐体顶部设置有磁流体密封传动装置和出气口,出料口设置在发酵罐体的底部,所述的驱动电机通过联轴器和磁流体密封传动装置连接,所述的磁流体密封传动装置位于发酵罐体内的一端和搅拌桨通过联轴器连接,所述的搅拌桨包括转轴和安装在转轴上的搅拌叶轮和消泡桨,所述的脱硫装置包括脱硫塔、进气口、出液口、分流筛、碱液箱、喷管、脱硫气体出口和喷头,所述发酵装置的出气口和脱硫装置的进气口通过管道连通,进气口设置在脱硫塔侧壁,出液口设置在脱硫塔底部侧壁,分流筛设置在进气口上部的脱硫塔内,碱液箱上设置有连通脱硫塔的喷管,喷管上设置有碱液泵,在脱离塔内的喷管上设有至少三个喷头,脱硫气体出口设置在脱硫塔顶部,所述的吸水装置包括吸水塔、脱硫气体进口、限位台、吸水剂放置筒、净化气体出口,吸水塔顶部通过法兰连接有密封盖,脱硫气体进口设置在吸水塔侧壁底部,脱硫气体出口和脱硫气体进口通过管道连接,吸水塔内壁周向设置有限位台,限位台上放置有吸水剂放置筒,吸水剂放置筒内装有吸水性树脂,吸水塔上部侧壁设有净化气体出口。
2.根据权利要求1所述的一种猪粪发酵系统,其特征在于:所述的清液出管在沉降池内的一端设置有筛网。
3.根据权利要求1所述的一种猪粪发酵系统,其特征在于:所述的蜂窝孔状板为六边形蜂窝孔状板,蜂窝孔的倾斜角度为15-20°。
4.根据权利要求1所述的一种猪粪发酵系统,其特征在于:所述的吸水剂放置筒为底部孔径小于吸水性树脂直径的套筒。
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