CN207071313U - 一种新型酸雾吸收器 - Google Patents

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郭友峰
郭涛
侯鹏亮
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Abstract

本实用新型提供一种新型酸雾吸收器,具体涉及废气处理设备领域,包括罐体、与所述罐体密封连接的罐盖,设置在所述罐体底部的酸雾进口和碱液添加口,所述罐体内设有位于所述酸雾进口上侧的多孔滤板,所述多孔滤板上放置有填料,所述填料内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括固定在所述罐体外壁上的电机、与所述电机相连的搅拌轴和固定在所述搅拌轴上的搅拌桨,所述罐体内设有倒L形的进气管,所述进气管一端与所述酸雾进口相连,所述进气管另一端伸入到所述罐体底部的碱液内,所述罐盖上设有出气口。本实用新型具有酸雾吸收效果好,填料清洗方便,延长使用寿命的优点。

Description

一种新型酸雾吸收器
技术领域
本实用新型属于废气处理设备领域,具体涉及一种新型酸雾吸收器。
背景技术
酸雾吸收器由塔体,液箱,喷雾系统、填料,气液分离器等构成,根据介质不同,可选用PVC、PP、玻璃钢、碳钢、不锈钢制造。废气由下部进风口进入塔体,然后通过填料层和喷雾装置使废气被液净化,净化后的气体再经气液分离器,由通风机排至大气,现有的酸雾吸收器吸收效果不好,吸收后填料清洗麻烦。
专利一种碱液喷淋酸雾吸收器(公开号:CN204684930U)公开了一种碱液喷淋酸雾吸收器,包括罐体、酸雾进口以及排气口,所述罐体底部置有酸雾进口,在酸雾进口上侧置有支撑板,所述支撑板上部置有填料;所述喷嘴置于排气口与填料之间,在填料上部均匀排列;所述排气口置于罐体顶部;在罐体底部置有碱液补充口,罐内碱液通过设置在罐体外部的碱液喷淋泵与设置在罐体上部的喷嘴相连接。本实用新型的酸雾吸收器,酸雾吸收彻底,同时采用了喷淋的方式,喷洒均匀,并且排污少,节约药品,减少二次污染,但该实用新型不能解决填料清洗的问题。
因此,急需一种酸雾吸收效果好,填料清洗方便,延长使用寿命的新型酸雾吸收器。
实用新型内容
为了解决填料清洗不便的问题,本实用新型的目的是提供一种新型酸雾吸收器,具有酸雾吸收效果好,填料清洗方便,延长使用寿命的优点。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种新型酸雾吸收器,包括罐体、与所述罐体密封连接的罐盖,设置在所述罐体底部的酸雾进口和碱液添加口,所述罐体内设有位于所述酸雾进口上侧的多孔滤板,所述多孔滤板上放置有填料,所述填料内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括固定在所述罐体外壁上的电机、与所述电机相连的搅拌轴和固定在所述搅拌轴上的搅拌桨,所述罐体内设有倒L形的进气管,所述进气管一端与所述酸雾进口相连,所述进气管另一端伸入到所述罐体底部的碱液内,所述罐盖上设有出气口。所述搅拌装置可以对所述填料进行搅拌,加快碱液对酸雾的吸收。
优选的,所述罐体底部碱液处外壁上还设有延伸到所述填料上方的碱液输送管,所述碱液输送管上设有碱液喷淋泵,所述填料上方设有喷头,所述喷头通过所述碱液输送管和所述碱液喷淋泵与碱液相连,所述碱液输送管上还设有输水管,所述碱液输送管和所述输水管内部相通与所述喷头相连。所述喷头将碱液进行喷淋,与通过所述填料上升的酸雾进行反应吸收,所述碱液喷淋泵和所述碱液输送管的设置可以使碱液循环利用,提高原料利用率,节省成本。
优选的,所述碱液输送管上设有第一阀门,所述输水管上设有第二阀门,所述第一阀门和所述第二阀门位于所述碱液输送管和所述输水管相接的进口处。当碱液喷淋结束后可以关闭所述第二阀门,打开所述第一阀门,喷淋水对所述填料进行冲洗,提高所述填料的使用寿命。
优选的,所述罐体底部外侧还设有液位计。所述液位计的设置是为了观察所述罐体内的碱液的高度。
优选的,所述罐体底部还设有取样口和排污口。所述取样口的设置是为了对碱液进行监测,看是否需要添加或排出,所述排污口的设置主要是将吸收酸雾后的碱液进行排出。
优选的,所述填料为拉西环填料。
本实用新型的有益效果是:
1、碱液喷淋泵和碱液输送管的设置可以使碱液循环利用,提高原料利用率,节省成本。
2、输水管的设置可以对填料进行冲洗,提高填料的使用寿命。
3、搅拌装置可以对填料进行搅拌,加快碱液对酸雾的吸收,吸收效果更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型喷头仰视图;
图中标记为:1、罐体;2、罐盖;3、碱液;4、多孔滤板;5、填料;6、搅拌装置; 61、电机;62、搅拌轴;63、搅拌桨;7、酸雾进口;71、进气管;8、液位计;9、排污口;10、碱液添加口;11、出气口;12、取样口;13、碱液输送管;131、第一阀门; 14、碱液喷淋泵;15、喷头;16、输水管;161、第二阀门。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1-2所示,一种新型酸雾吸收器,包括罐体1、与罐体1密封连接的罐盖2,设置在罐体1底部的酸雾进口7和碱液添加口10,罐体1内设有位于酸雾进口7上侧的多孔滤板4,多孔滤板4上放置有填料5,填料5为拉西环填料,填料5内设有搅拌装置6,搅拌装置6包括固定在罐体1外壁上的电机61、与电机61相连的搅拌轴62和固定在搅拌轴62上的搅拌桨63,搅拌装置6可以对填料5进行搅拌,加快碱液对酸雾的吸收,罐体1内设有倒L形的进气管71,进气管71一端与酸雾进口7相连,进气管 71另一端伸入到罐体1底部的碱液3内,酸雾先通入到碱液3内进行反应吸收,未吸收的酸雾上升通过填料5,罐盖2上设有出气口11,经处理后的气体从出气口11排出,罐体1底部碱液处外壁上还设有延伸到填料5上方的碱液输送管13,碱液输送管13上设有碱液喷淋泵14,填料5上方设有喷头15,喷头15通过碱液输送管13和碱液喷淋泵 14与碱液3相连,碱液输送管13上还设有输水管16,碱液输送管13和输水管16内部相通与喷头15相连,喷头15将碱液3进行喷淋,与通过填料5上升的酸雾进行反应吸收,碱液喷淋泵14和碱液输送管13的设置可以使碱液3循环利用,提高原料利用率,节省成本。
具体的,输送管13上设有第一阀门131,输水管16上设有第二阀门161,第一阀门131和第二阀门161位于碱液输送管13和输水管16相接的进口处。当碱液喷淋结束后可以关闭第二阀门161,打开第一阀门131,喷淋水对填料5进行冲洗,提高填料5 的使用寿命。
具体的,罐体1底部外侧还设有液位计8,罐体1底部还设有取样口12口和排污口9。液位计8的设置是为了观察罐体1内的碱液3的高度,取样口12的设置是为了对碱液3进行监测,看是否需要添加或排出,排污口9的设置主要是将吸收酸雾后的碱液进行排出。
本实用新型工作方式:酸雾从酸雾进口7通过进气管71进入到碱液3内,未被吸收的酸雾上升通过填料5,打开第二阀门161,关闭第一阀门131,碱液3经过碱液输送管13和碱液喷淋泵14上升至喷头5进行喷淋,开启电机61,搅拌装置6对填料5进行搅拌,酸雾和碱液充分反应吸收,处理后的气体从出气口11排出,通过液位计8观察碱液3的高度,通过取样口12进行取样,决定是否添加碱液,处理后的废液从排污口9 排出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型酸雾吸收器,包括罐体、与所述罐体密封连接的罐盖,设置在所述罐体底部的酸雾进口和碱液添加口,所述罐体内设有位于所述酸雾进口上侧的多孔滤板,所述多孔滤板上放置有填料,其特征在于,所述填料内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括固定在所述罐体外壁上的电机、与所述电机相连的搅拌轴和固定在所述搅拌轴上的搅拌桨,所述罐体内设有倒L形的进气管,所述进气管一端与所述酸雾进口相连,所述进气管另一端伸入到所述罐体底部的碱液内,所述罐盖上设有出气口。
2.根据权利要求1所述的一种新型酸雾吸收器,其特征在于,所述罐体底部碱液处外壁上还设有延伸到所述填料上方的碱液输送管,所述碱液输送管上设有碱液喷淋泵,所述填料上方设有喷头,所述喷头通过所述碱液输送管和所述碱液喷淋泵与碱液相连,所述碱液输送管上还设有输水管,所述碱液输送管和所述输水管内部相通与所述喷头相连。
3.根据权利要求2所述的一种新型酸雾吸收器,其特征在于,所述碱液输送管上设有第一阀门,所述输水管上设有第二阀门,所述第一阀门和所述第二阀门位于所述碱液输送管和所述输水管相接的进口处。
4.根据权利要求1所述的一种新型酸雾吸收器,其特征在于,所述罐体底部外侧还设有液位计。
5.根据权利要求1所述的一种新型酸雾吸收器,其特征在于,所述罐体底部还设有取样口和排污口。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种新型酸雾吸收器,其特征在于,所述填料为拉西环填料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110755971A (zh) * 2018-07-25 2020-02-07 曲靖市首锋矿山配件有限公司 一种轧钢生产尾气处理系统

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