CN209423210U - 一种高效低耗烟气脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱硝设备技术领域，本实用新型公开了一种高效低耗烟气脱硝装置，包括中转罐，所述中转罐一端连接除尘箱，所述除尘箱的一端连接反应塔，所述中转罐一端的连接管的出气端插入除尘箱的底部，所述除尘箱的底部设置沉淀箱，沉淀箱的上端与除尘箱的底部连通，所述反应塔中设置第一喷淋组和第二喷淋组，所述第一喷淋组位于第二喷淋组的下方，第一喷淋组与第二喷淋组设置蓄水结构，所述蓄水结构的一端连接回流管，所述回流管的一端连接到第一喷淋组进水管，本实用新型中的烟气脱硝装置结构简单，可以对烟气进行除尘脱硝，且实现反应液的循环使用，降低反应液的损耗，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝设备技术领域，尤其涉及一种高效低耗烟气脱硝装置。
背景技术
现有技术中，烟气是热电厂的主要排放物之一，通过可燃物在燃烧器(即锅炉)中燃烧产生。由于烟气中通常含有大量的氮氧化物NOx如NO，这些氮氧化物如果直接排放到大气中，会导致腐蚀性很强的酸雨，因此烟气在排放之前必须经过脱氮(即脱硝)处理，但是传统的脱硝装置存在固体悬浮物去除效果差，而且原料耗费大的问题，所以需要一种新的设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中固体悬浮物去除效果差，而且原料耗费大的缺点，而提出的一种高效低耗烟气脱硝装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效低耗烟气脱硝装置，包括中转罐，所述中转罐一端固定连接连接管，所述连接管的一端连接除尘箱，所述除尘箱的出气端连接进气管，所述进气管的一端连接反应塔，所述连接管的出气端插入除尘箱的底部，所述除尘箱的底部设置沉淀箱，沉淀箱的上端与除尘箱的底部连通，所述沉淀箱的一端设置出泥管；
所述反应塔中设置第一喷淋组和第二喷淋组，所述第一喷淋组位于第二喷淋组的下方，第一喷淋组与第二喷淋组设置蓄水结构，所述蓄水结构的一端连接回流管，所述回流管的一端连接到第一喷淋组进水管。
优选的，所述除尘箱的底部设置倾斜块，倾斜块往沉淀箱的方向倾斜。
优选的，所述沉淀箱与除尘箱的连通处设置隔板，所述隔板的上开设倒锥形孔。
优选的，所述蓄水结构包括固定环、圆台筒和通气板，所述圆台筒的外部设置固定环，圆台筒和固定环形成环形蓄水空间，圆台筒中间的开口处设置通气板，通气板处开设小孔。
优选的，所述圆台筒与固定环焊接，圆台筒与通气板通过螺钉固定连接。
优选的，所述固定环的通过螺钉固定连接反应塔的内壁。
优选的，所述固定环的一侧开设通孔，回流管的一端固定连接固定环的通孔处，所述回流管上设置水泵。
本实用新型的有益效果是：
1、本烟气脱硝装置中除尘箱中装有水，可以出气烟气中的灰尘，灰尘沉积在沉淀箱中，便于沉积的灰尘的清理。
2、本烟气脱硝装置的反应塔中的第一喷淋组与第二喷淋组设置蓄水结构，蓄水结构可以储蓄第二喷淋组中喷头喷出的反应液，通过回流管用于第一喷淋组的喷淋，实现反应液的循环使用，节约反应液，节约资源。
综上，本烟气脱硝装置结构简单，可以对烟气进行除尘脱硝，且实现反应液的循环使用，降低反应液的损耗，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效低耗烟气脱硝装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效低耗烟气脱硝装置中沉淀箱处的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高效低耗烟气脱硝装置中反应塔处的结构示意图。
图中：1中转罐、2连接管、3除尘箱、4沉淀箱、5出气管、6反应塔、7倾斜块、8隔板、9固定环、10圆台筒、11通气板、12第一喷淋组进水管、13第二喷淋组进水管、14回流管、15水泵、401出泥管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高效低耗烟气脱硝装置，包括中转罐1，中转罐1的一端连接进烟管，中转罐1用于停机时的倒吸的中转，所述中转罐1另一端固定连接连接管2，所述连接管2的一端连接除尘箱3，所述除尘箱3的出气端连接进气管5，所述进气管5的一端连接反应塔6，烟气从中转罐1通过连接管2进入除尘箱3，除尘箱3对烟气进行除尘处理，被除尘后的烟气通过进气管5进入反应塔6，反应塔6中对烟气进行脱销处理，通过脱销处理的烟气从反应塔6的上端排出。
进一步的，所述连接管2的出气端插入除尘箱3的底部，除尘箱3中装有水，除尘箱3中的水可以吸收烟气中灰尘。
进一步的，所述除尘箱3的底部设置沉淀箱4，沉淀箱4的上端与除尘箱3的底部连通，除尘箱3的底部设置倾斜块7，倾斜块7往沉淀箱4的方向倾斜，使得水中的灰尘可以沉积与于沉淀箱4中，灰尘收集方便，所述沉淀箱4的一端设置出泥管401，打开出泥管401可以对沉积的灰尘进行处理，灰尘处理方便。
进一步的，所述反应塔6中设置第一喷淋组和第二喷淋组，第一喷淋组和第二喷淋组中可以的喷头可以喷出反应液，反应液与烟气进行脱硝反应，出气烟气中的硝化物。
进一步的，所述第一喷淋组位于第二喷淋组的下方，第一喷淋组与第二喷淋组设置蓄水结构，蓄水结构包括固定环9、圆台筒10和通气板11，所述圆台筒10的外部设置固定环9，圆台筒10与固定环9焊接，固定环9的通过螺钉固定连接反应塔6的内壁，圆台筒10和固定环9形成环形蓄水空间，圆台筒10中间的开口处设置通气板11，圆台筒10与通气板11通过螺钉固定连接，通气板11处开设小孔，通气板11用于烟气的通过，蓄水结构可以储蓄第二喷淋组中喷头喷出的反应液。
进一步的，固定环9的一侧开设通孔，回流管14的一端固定连接固定环9的通孔处，所述回流管14上设置水泵15，所述蓄水结构的一端连接回流管14，所述回流管14的另一端连接到第一喷淋组进水管13，回流管14可以将第二喷淋组的反应液用于第一喷淋组的喷淋，实现反应液的循环使用，节约反应液，节约资源。
优选的，所述沉淀箱4与除尘箱3的连通处设置隔板8，所述隔板8的上开设倒锥形孔，隔板8可以在一定程度上阻挡沉积的灰尘上浮。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效低耗烟气脱硝装置，包括中转罐(1)，所述中转罐(1)一端固定连接连接管(2)，所述连接管(2)的一端连接除尘箱(3)，所述除尘箱(3)的出气端连接进气管(5)，所述进气管(5)的一端连接反应塔(6)，其特征在于，所述连接管(2)的出气端插入除尘箱(3)的底部，所述除尘箱(3)的底部设置沉淀箱(4)，沉淀箱(4)的上端与除尘箱(3)的底部连通，所述沉淀箱(4)的一端设置出泥管(401)；
所述反应塔(6)中设置第一喷淋组和第二喷淋组，所述第一喷淋组位于第二喷淋组的下方，第一喷淋组与第二喷淋组设置蓄水结构，所述蓄水结构的一端连接回流管(14)，所述回流管(14)的一端连接到第一喷淋组进水管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高效低耗烟气脱硝装置，其特征在于，所述除尘箱(3)的底部设置倾斜块(7)，倾斜块(7)往沉淀箱(4)的方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种高效低耗烟气脱硝装置，其特征在于，所述沉淀箱(4)与除尘箱(3)的连通处设置隔板(8)，所述隔板(8)的上开设倒锥形孔。
4.根据权利要求1所述的一种高效低耗烟气脱硝装置，其特征在于，所述蓄水结构包括固定环(9)、圆台筒(10)和通气板(11)，所述圆台筒(10)的外部设置固定环(9)，圆台筒(10)和固定环(9)形成环形蓄水空间，圆台筒(10)中间的开口处设置通气板(11)，通气板(11)处开设小孔。
5.根据权利要求4所述的一种高效低耗烟气脱硝装置，其特征在于，所述圆台筒(10)与固定环(9)焊接，圆台筒(10)与通气板(11)通过螺钉固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种高效低耗烟气脱硝装置，其特征在于，所述固定环(9)的通过螺钉固定连接反应塔(6)的内壁。
7.根据权利要求4所述的一种高效低耗烟气脱硝装置，其特征在于，所述固定环(9)的一侧开设通孔，回流管(14)的一端固定连接固定环(9)的通孔处，所述回流管(14)上设置水泵。
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| CN201920126360.4U CN209423210U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种高效低耗烟气脱硝装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112370949A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-19 | 张全连 | 一种工业废气高浓度酸雾净化塔 |
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2019
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