CN211328748U - 一种工业废气脱硫脱硝除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废气脱硫脱硝除尘设备，包括反应塔，反应塔的底部连接进气管，进气管的一端设有过滤箱，进气管的另一端延伸至反应塔内，并且上方设有盖帽，反应塔的顶部设有顶盖，顶盖内侧固定设有喷淋头，喷淋头连接喷管，喷管连接高压泵，反应塔的底部连接循环管一，循环管一的端部通入储液箱，高压泵与储液箱之间连接循环管二，循环管二的端部插接在微孔陶瓷球内，反应塔的外侧壁设有出气管，出气管连通净化水箱，出气管的端部浸没在水里，水箱上部设有出气口。本实用新型设有喷淋头，可以对需要处理的工业废气进行脱硫脱硝处理，使处理液与废气充分接触，提高脱硫脱硝的效果，而且处理液循环利用，可以节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体是指一种工业废气脱硫脱硝除尘设备。
背景技术
煤炭是我国的主要能源，与之伴生的二氧化硫和酸雨污染问题将更加突出。煤炭燃烧产生的硫、氯、氮氧化物是大气污染的主要污染源，它除了破坏生态环境还能形成光化学烟雾，危害人类健康。国内外对于脱硫脱硝除尘装置有一定研究，但由于现有设备存在造价高，加工复杂，脱硫脱硝除尘综合效能不佳等情况，且除尘过程中不能对淋喷装置喷出的处理液进行回收，不利于节约资源，降低装置的使用效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种工业废气脱硫脱硝除尘设备，可对除尘过程中使用的处理液进行收集和回收利用，提高资源利用率，降低除尘成本。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种工业废气脱硫脱硝除尘设备，包括反应塔，所述反应塔的底部连接进气管，进气管的一端设有过滤箱，进气管的另一端延伸至反应塔内，并且上方设有可拆卸的盖帽，所述反应塔的顶部设有顶盖，顶盖内侧固定设有用于喷洒处理液的喷淋头，喷淋头连接喷管，喷管连接顶盖上部固定设置的高压泵，所述反应塔的底部连接循环管一，循环管一的端部通入储液箱，高压泵与储液箱之间连接循环管二，循环管二的端部插接在微孔陶瓷球内，所述反应塔的外侧壁设有出气管，所述出气管连通净化水箱，并且出气管的端部浸没在水里，所述水箱上部设有出气口。
作为改进，所述过滤箱内设有双层过滤网，过滤网夹层中设有活性炭吸附剂。
作为改进，所述进气管靠近端部的外侧设有套环，套环通过四个均匀分布的连接杆与进气管的外圆面固定连接，所述盖帽的底部固定设有连接块，连接块上铰接设有支撑杆，支撑杆远离盖帽的一端设有用于卡在套环上的挂钩。
作为改进，所述支撑杆共设有四个，分布均匀。
作为改进，所述盖帽的表面均匀涂布高温防腐涂层。
作为改进，所述循环管一为L型硬质管，包括竖管和横管两部分，竖管固定连接在反应塔底部，竖管底部与横管的连接处设有一球形水槽，球形水槽的底部设有排放管，排放管上设有阀门。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：由于设有喷淋头，可以对需要处理的工业废气进行脱硫脱硝处理，使处理液与废气充分接触，提高脱硫脱硝的效果，而且处理液循环利用，可以节约资源；由于设有过滤箱，过滤箱内设有双层过滤网和活性炭吸附剂，可以过滤废气中的粉尘等，防止影响到后续脱硫脱硝的效果；由于设有球形水槽，可以沉淀循环处理液中的固体物质，起到初步过滤作用，陶瓷球起到再过滤作用，另外陶瓷球将循环管二端部压在储液箱底部的作用，方便抽取液体；净化水箱对处理后的气体进行清洗，使排出的气体更加干净。
附图说明
图1是本实用新型一种工业废气脱硫脱硝除尘设备的结构示意图。
图2是过滤箱的结构示意图。
图3是进气管的结构示意图。
图4是盖帽的结构示意图。
如图所示：1、反应塔，2、进气管，3、过滤箱，4、盖帽，5、顶盖，6、喷淋头，7、喷管，8、高压泵，9、循环管一，10、循环管二，11、微孔陶瓷球，12、出气管，13、净化水箱，14、出气口，15、过滤网，16、活性炭吸附剂，17、套环，18、连接杆，19、连接块，20、支撑杆，21、挂钩，22、球形水槽，23、排放管，24、储液箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，一种工业废气脱硫脱硝除尘设备，包括反应塔1，所述反应塔1的底部连接进气管2，进气管2的一端设有过滤箱3，进气管2的另一端延伸至反应塔1内，并且上方设有可拆卸的盖帽4，所述反应塔1的顶部设有顶盖5，顶盖5内侧固定设有用于喷洒处理液的喷淋头6，喷淋头6连接喷管7，喷管7连接顶盖5上部固定设置的高压泵8，所述反应塔1的底部连接循环管一9，循环管一9的端部通入储液箱24，高压泵8与储液箱24之间连接循环管二10，循环管二10的端部插接在微孔陶瓷球11内，所述反应塔1的外侧壁设有出气管12，所述出气管12连通净化水箱13，并且出气管12的端部浸没在水里，所述净化水箱13上部设有出气口14。所述过滤箱3内设有双层过滤网15，过滤网15夹层中设有活性炭吸附剂16。所述进气管2靠近端部的外侧设有套环17，套环17通过四个均匀分布的连接杆18与进气管2的外圆面固定连接，所述盖帽4的底部固定设有连接块19，连接块19上铰接设有支撑杆20，支撑杆20远离盖帽4的一端设有用于卡在套环17上的挂钩21。所述支撑杆20共设有四个，分布均匀。所述盖帽4的表面均匀涂布高温防腐涂层，采用无机涂料如以聚硅酸乙酯为基料的涂料。所述循环管一9为L型硬质管，包括竖管和横管两部分，竖管固定连接在反应塔1底部，竖管底部与横管的连接处设有一球形水槽22，球形水槽22的底部设有排放管23，排放管23上设有阀门。
本实用新型在具体实施时，工业废气从进气管2通入反应塔1内，为了防止废气上升过快，导致废气与处理液反应不完全直接排出特设有盖帽4，由于盖帽4阻碍使废气方向改变，从盖帽4的四周发散后向上升，盖帽4可以拆卸，方便清洁，由于盖帽4一般采用金属材质，而且再加上喷淋头6向下喷液产生的压力，所以盖帽4很稳定，废气从进气管2出来不会将盖帽4掀翻；处理液与废气反应后从循环管一9流入储液箱，循环液体中的固体颗粒流经球形水槽沉淀，定期排放即可；循环管二10端部连接微孔陶瓷球11，既起到将循环管二10端部压在储液箱24底部的作用，又起到过滤作用；处理后的气体进入净化水箱13洗涤之后排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种工业废气脱硫脱硝除尘设备，包括反应塔，其特征在于：所述反应塔的底部连接进气管，进气管的一端设有过滤箱，进气管的另一端延伸至反应塔内，并且上方设有可拆卸的盖帽，所述反应塔的顶部设有顶盖，顶盖内侧固定设有用于喷洒处理液的喷淋头，喷淋头连接喷管，喷管连接顶盖上部固定设置的高压泵，所述反应塔的底部连接循环管一，循环管一的端部通入储液箱，高压泵与储液箱之间连接循环管二，循环管二的端部插接在微孔陶瓷球内，所述反应塔的外侧壁设有出气管，所述出气管连通净化水箱，并且出气管的端部浸没在水里，所述水箱上部设有出气口。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述过滤箱内设有双层过滤网，过滤网夹层中设有活性炭吸附剂。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述进气管靠近端部的外侧设有套环，套环通过四个均匀分布的连接杆与进气管的外圆面固定连接，所述盖帽的底部固定设有连接块，连接块上铰接设有支撑杆，支撑杆远离盖帽的一端设有用于卡在套环上的挂钩。
4.根据权利要求3所述的一种工业废气脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述支撑杆共设有四个，分布均匀。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述盖帽的表面均匀涂布耐高温防腐涂层。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫脱硝除尘设备，其特征在于：所述循环管一为L型硬质管，包括竖管和横管两部分，竖管固定连接在反应塔底部，竖管底部与横管的连接处设有一球形水槽，球形水槽的底部设有排放管，排放管上设有阀门。
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