CN210645843U - 一种废气脱硫设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废气脱硫设备，包括碱洗室和水洗塔，所述的碱洗室的左右两侧壁上分别连接有进气管和出气管，所述的出气管的高度高于进气管，所述的出气管与进气管之间的碱洗室内还设置有气液分离器和碱液喷淋装置，所述的气液分离器位于碱液喷淋装置的正上方，所述的碱洗室通过出气管与水洗塔相连通，所述的水洗塔内从上到下依次设置有活性炭过滤层、水洗机构和填料层，所述的出气管与水洗塔的连接处位于填料层的下方，所述的水洗塔的顶部开设有排气口，碱洗室内的底部还还设置有废液存储池，所述的废液存储池与排液管相连，所述的排液管上设置有开关阀，所述的水洗塔内的底部还设置有采集池。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体的涉及一种废气脱硫设备。
背景技术
工业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生各种废气，这些废气大都是含有污染物的气体，这些工业废气若不经过处理大量排放到大气中将会严重威胁环境及人体健康。随着工业的发展，我国工业废气的排放量也随之增加，而环境对于废气的承载量有限。废气所带来的二次污染问题也成为了工业发展所要面临的又一严峻考验。
含硫废气会对人们的生活环境造成直接危害，这是由于其同空气中的水结合能够形成酸性物质，引发酸雨。而酸雨会对植物、建筑以及人体健康造成损害，尤其会影响人的呼吸道，另外还会对土壤和水源造成影响，造成二次污染。工业废气的治理迫在眉睫，成为人们广泛关注的问题，现如今的废气处理设备大多结构复杂，且废气与灰尘固体颗粒物与一同处理，这样对废气净化不彻底，因此，我们需要研制出一种废气的高效处理设备，来解决以上问题。
发明内容
本实用新型通过增设的采集池和回收池对喷淋的水资源进行回收利用，并且通过环形分隔板的设计起到了沉淀过滤的作用，大大提高了其的实用性能，而提供一种废气脱硫设备。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种废气脱硫设备，其特征在于：包括碱洗室和水洗塔，所述的碱洗室的左右两侧壁上分别连接有进气管和出气管，所述的出气管的高度高于进气管，所述的出气管与进气管之间的碱洗室内还设置有气液分离器和碱液喷淋装置，所述的气液分离器位于碱液喷淋装置的正上方，所述的碱洗室通过出气管与水洗塔相连通，所述的水洗塔内从上到下依次设置有活性炭过滤层、水洗机构和填料层，所述的出气管与水洗塔的连接处位于填料层的下方，所述的水洗塔的顶部开设有排气口，所述的碱洗室内的底部还还设置有废液存储池，所述的废液存储池与排液管相连，所述的排液管上设置有开关阀，所述的水洗塔内的底部还设置有采集池。
进一步：所述的采集池的外部还设置有回收池，所述的采集池与回收池通过环形分隔板隔开，环形分隔板的顶部开设有溢流孔，所述的回收池通过溢流孔与采集池相连通。
又进一步：所述的碱液喷淋装置包括外喷淋管和内环型喷淋管，所述的内环型喷淋管通过连杆连接在外喷淋管内，所述的连杆为空心杆体，所述的外喷淋管通过连杆与内环型喷淋相连通，所述的外喷淋管的左右两端各固定有一个夹具，所述的碱洗室的左右两内壁上分别通过L型板固定有一根螺杆，所述的外喷淋管通过夹具固定在螺杆上。
又进一步：所述的夹具包括上夹头和下夹头，所述的上夹头的一端通过销轴与下夹头的一端转动连接，外喷淋管的一端固定在上夹头与下夹头之间，所述的上夹头的另一端设置有第一连接座，所述的下夹头的另一端设置有第二连接座，所述的螺杆依次穿过第一连接座和第二连接座，所述的第一连接座上方以及第二连接座下方的螺杆上各连接有一个锁紧螺母，所述的第一连接座和第二连接座通过上下两侧的锁紧螺母夹紧固定在螺杆上。
又进一步：所述的水洗机构是由支撑板、第一水洗管、第二水洗管和第三水洗管所组成，所述的支撑板通过第二L型板固定在水洗塔的内壁上，所述的第一水洗管、第二水洗管和第三水洗管分别吊装在支撑板的底部，所述的第一水洗管、第二水洗管和第三水洗管都为环形管体，所述的第一水洗管的内径大于第二水洗管的外径，所述的第二水洗管的内径大于第三水洗管的内径，所述的第一水洗管、第二水洗管和第三水洗管的高度依次增加。
又进一步：所述的支撑板是由第一环形支撑板、第二环形支撑板和第三环形支撑板所组成，所述的第二环形支撑板位于第一环形支撑板内并与其连成一体，所述的第三环形支撑位于第二环形支撑板内并与其连成一体，所述的第二L型板设置在第一环形支撑板的顶部，所述的第一水洗管吊装在第一环形支撑板的底部，所述的第二环形支撑板吊装在第二环形支撑板的底部，所述的第三水洗管吊装在第三环形支撑板的底部。
再进一步：所述的填料层采用的是多面球填料。
采用上述结构后，本实用新型通过增设的采集池和回收池对喷淋的水资源进行回收利用，并且通过环形分隔板的设计起到了沉淀过滤的作用，大大提高了其的实用性能；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中局部结构示意图。
图3为图1中喷淋管的俯视图。
图4为支撑架的俯视图。
具体实施方式
如图1所示的一种废气脱硫设备，包括碱洗室1和水洗塔2，所述的碱洗室的左右两侧壁上分别连接有进气管3和出气管8，所述的出气管的高度高于进气管，所述的出气管与进气管之间的碱洗室内还设置有气液分离器7和碱液喷淋装置，所述的气液分离器位于碱液喷淋装置的正上方，所述的碱洗室通过出气管与水洗塔相连通，所述的水洗塔内从上到下依次设置有活性炭过滤层17、水洗机构和填料层13，所述的出气管与水洗塔的连接处位于填料层的下方，所述的水洗塔的顶部开设有排气口，所述的碱洗室内的底部还还设置有废液存储池6，所述的废液存储池与排液管4相连，所述的排液管上设置有开关阀5，所述的水洗塔内的底部还设置有采集池9，所述的填料层采用的是多面球填料。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
如图1所示的采集池的外部还设置有回收池10，所述的采集池与回收池通过环形分隔板12隔开，环形分隔板的顶部开设有溢流孔11，所述的回收池通过溢流孔与采集池相连通。本实用新型通过增设的采集池和回收池对喷淋的水资源进行回收利用，并且通过环形分隔板的设计起到了沉淀过滤的作用，大大提高了其的实用性能。
如图2和图3所示的碱液喷淋装置包括外喷淋管19和内环型喷淋管20，所述的内环型喷淋管20通过连杆21连接在外喷淋管内，所述的连杆为空心杆体，所述的外喷淋管通过连杆与内环型喷淋相连通，所述的外喷淋管的左右两端各固定有一个夹具，所述的碱洗室的左右两内壁上分别通过L型板24固定有一根螺杆25，所述的外喷淋管通过夹具固定在螺杆上。
如图2所示的夹具包括上夹头22和下夹头23，所述的上夹头的一端通过销轴与下夹头的一端转动连接，外喷淋管的一端固定在上夹头与下夹头之间，所述的上夹头的另一端设置有第一连接座26，所述的下夹头的另一端设置有第二连接座27，所述的螺杆依次穿过第一连接座和第二连接座，所述的第一连接座上方以及第二连接座下方的螺杆上各连接有一个锁紧螺母28，所述的第一连接座和第二连接座通过上下两侧的锁紧螺母夹紧固定在螺杆上。
如图1所示的水洗机构是由支撑板18、第一水洗管14、第二水洗管15和第三水洗管16所组成，所述的支撑板通过第二L型板固定在水洗塔的内壁上，所述的第一水洗管14、第二水洗管15和第三水洗管16分别吊装在支撑板的底部，所述的第一水洗管14、第二水洗管15和第三水洗管16都为环形管体，所述的第一水洗管的内径大于第二水洗管的外径，所述的第二水洗管的内径大于第三水洗管的内径，所述的第一水洗管14、第二水洗管15和第三水洗管16的高度依次增加。
如图1和图4所示的支撑板是由第一环形支撑板18-1、第二环形支撑板18-2和第三环形支撑板18-3所组成，所述的第二环形支撑板位于第一环形支撑板内并与其连成一体，所述的第三环形支撑位于第二环形支撑板内并与其连成一体，所述的第二L型板设置在第一环形支撑板的顶部，所述的第一水洗管吊装在第一环形支撑板的底部，所述的第二环形支撑板吊装在第二环形支撑板的底部，所述的第三水洗管吊装在第三环形支撑板的底部。
Claims (7)
1.一种废气脱硫设备，其特征在于：包括碱洗室和水洗塔，所述的碱洗室的左右两侧壁上分别连接有进气管和出气管，所述的出气管的高度高于进气管，所述的出气管与进气管之间的碱洗室内还设置有气液分离器和碱液喷淋装置，所述的气液分离器位于碱液喷淋装置的正上方，所述的碱洗室通过出气管与水洗塔相连通，所述的水洗塔内从上到下依次设置有活性炭过滤层、水洗机构和填料层，所述的出气管与水洗塔的连接处位于填料层的下方，所述的水洗塔的顶部开设有排气口，所述的碱洗室内的底部还还设置有废液存储池，所述的废液存储池与排液管相连，所述的排液管上设置有开关阀，所述的水洗塔内的底部还设置有采集池。
2.根据权利要求1所述的一种废气脱硫设备，其特征在于：所述的采集池的外部还设置有回收池，所述的采集池与回收池通过环形分隔板隔开，环形分隔板的顶部开设有溢流孔，所述的回收池通过溢流孔与采集池相连通。
3.根据权利要求2所述的一种废气脱硫设备，其特征在于：所述的碱液喷淋装置包括外喷淋管和内环型喷淋管，所述的内环型喷淋管通过连杆连接在外喷淋管内，所述的连杆为空心杆体，所述的外喷淋管通过连杆与内环型喷淋相连通，所述的外喷淋管的左右两端各固定有一个夹具，所述的碱洗室的左右两内壁上分别通过L型板固定有一根螺杆，所述的外喷淋管通过夹具固定在螺杆上。
4.根据权利要求3所述的一种废气脱硫设备，其特征在于：所述的夹具包括上夹头和下夹头，所述的上夹头的一端通过销轴与下夹头的一端转动连接，外喷淋管的一端固定在上夹头与下夹头之间，所述的上夹头的另一端设置有第一连接座，所述的下夹头的另一端设置有第二连接座，所述的螺杆依次穿过第一连接座和第二连接座，所述的第一连接座上方以及第二连接座下方的螺杆上各连接有一个锁紧螺母，所述的第一连接座和第二连接座通过上下两侧的锁紧螺母夹紧固定在螺杆上。
5.根据权利要求1所述的一种废气脱硫设备，其特征在于：所述的水洗机构是由支撑板、第一水洗管、第二水洗管和第三水洗管所组成，所述的支撑板通过第二L型板固定在水洗塔的内壁上，所述的第一水洗管、第二水洗管和第三水洗管分别吊装在支撑板的底部，所述的第一水洗管、第二水洗管和第三水洗管都为环形管体，所述的第一水洗管的内径大于第二水洗管的外径，所述的第二水洗管的内径大于第三水洗管的内径，所述的第一水洗管、第二水洗管和第三水洗管的高度依次增加。
6.根据权利要求5所述的一种废气脱硫设备，其特征在于：所述的支撑板是由第一环形支撑板、第二环形支撑板和第三环形支撑板所组成，所述的第二环形支撑板位于第一环形支撑板内并与其连成一体，所述的第三环形支撑位于第二环形支撑板内并与其连成一体，所述的第二L型板设置在第一环形支撑板的顶部，所述的第一水洗管吊装在第一环形支撑板的底部，所述的第二环形支撑板吊装在第二环形支撑板的底部，所述的第三水洗管吊装在第三环形支撑板的底部。
7.根据权利要求1所述的一种废气脱硫设备，其特征在于：所述的填料层采用的是多面球填料。
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