CN216295623U - 一种废气处理分离净化装置 - Google Patents
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Abstract
一种废气处理分离净化装置，涉及分离净化技术领域，包括净化罐，净化罐内转动设有分流筒，分流筒的上端口封口设置，分流筒的周壁上均布有若干个旋流叶片，分流筒处于相邻的旋流叶片的周壁上设有废气分布孔，净化罐的内顶面上还设有布液箱，布液箱的下表面均布有若干个喷雾嘴，净化罐的下端部还通过循环净化组件与布液箱相连通。本实用新型解决了传统技术中的装置无法均匀的与喷淋液进行接触，降低了对废气中粉尘的净化效率；以及粉尘与水汽融合后，易粘附于除尘器内壁上，增加了清理难度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离净化技术领域，具体涉及一种废气处理分离净化装置。
背景技术
在工业生产中，会产生各种废气，废气中含有烟尘、湿蒸汽、水雾、漆雾、氮氧化物、脱硫脱硝、VOCs(挥发性有机化合物)以及粉尘颗粒。为了改善车间内工人工作环境和达到环保要求，必须对废气进行治理净化处理。
中国国家知识产权局公开一个申请号为CN202191837U的专利，该方案包括塔体，塔体底部设置有进风口，顶部设置有出风口，塔体内部设置有一个或多个填料支撑网板，填料支撑网板放置有填料以形成填料层；填料层的上方或多个填料层之间设置有喷嘴，喷嘴通过耐酸碱的管路及水泵与设置于塔体底部的水池相连；应用上述废气净化塔的废气处理系统包括多个废气净化塔，多个废气净化塔通过通气管路串接在一起，以达到最高的处理标准。本实用新型的废气净化塔及废气处理系统结构简单，占地面积小，处理集中化，成本低，操作维护方便，废气处理稳定、高效、彻底，适用于电池等行业的废气处理。
现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
第一，现有的除尘器在使用过程中，粉尘无法均匀的与喷淋液进行接触，降低了对废气中粉尘的净化效率。
第二，现有的喷淋式除尘器里，粉尘与水汽融合后，易粘附于除尘器内壁上，增加了清理难度。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的装置无法均匀的与喷淋液进行接触，降低了对废气中粉尘的净化效率；以及粉尘与水汽融合后，易粘附于除尘器内壁上，增加了清理难度的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种废气处理分离净化装置，包括净化罐，所述净化罐内转动设有分流筒，所述分流筒的上端口封口设置，所述分流筒的周壁上均布有若干个旋流叶片，所述分流筒处于相邻的所述旋流叶片的周壁上设有废气分布孔，所述净化罐的内顶面上还设有布液箱，所述布液箱的下表面均布有若干个喷雾嘴，所述净化罐的下端部还通过循环净化组件与所述布液箱相连通。
作为一种优化的方案，所述循环净化组件包括沉淀箱，所述净化罐的下端部固接有连通其内腔的排出管道，所述排出管道的另一端连通所述沉淀箱，所述沉淀箱内设有泵体，所述泵体的出口通过出液管与所述布液箱相连通。
作为一种优化的方案，所述净化罐的顶部还固接有废气排出筒，所述废气排出筒的下端部延伸至所述净化罐的内部，并固接有封板，所述废气排出筒的周壁上围设有若干个废气排出口。
作为一种优化的方案，所述封板上还固接有向下呈渐缩式设置的锥形导流罩。
作为一种优化的方案，所述布液箱为环形箱壳，所述环形箱壳的上表面固接于所述净化罐的内顶面上，所述废气排出筒贯穿所述环形箱壳的中心孔。
作为一种优化的方案，所述沉淀箱内设有支撑架，所述泵体固定于所述支撑架上。
作为一种优化的方案，所述分流筒的周壁上还相对固接有两个底刮杆，所述底刮杆的底面与所述净化罐的内底面摩擦接触。
作为一种优化的方案，所述底刮杆的外端部竖直固接有侧刮杆，所述侧刮杆的侧壁与所述净化罐的内壁摩擦相抵。
作为一种优化的方案，所述废气分布孔上固接有挡网。
作为一种优化的方案，所述分流筒的下端部穿过所述净化罐延伸至外部，并转动套装有进气连接筒。
作为一种优化的方案，所述进气连接筒的外壁与所述分流筒的内壁之间设有密封环。
作为一种优化的方案，所述分流筒的外壁上固接有齿环，所述净化罐的底面上还固接有与所述齿环相连接的驱动机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
其中通过设置分流筒，利用分流筒周壁上的旋流叶片，实现了将废气分布孔喷出的废气实现旋流，增加动力，使其与顶部从喷雾嘴喷出的雾气进行充分混合，实现对废气中的有害物质及颗粒物进行过滤，提高了净化效率；
通过随动转动的侧刮杆与底刮杆实现了对净化罐内壁上粘附的杂质进行刮除，实现了自动清理，防止杂质粘附于内壁上，且省去了操作人员手动的清理操作；
通过设置循环净化组件，利用沉淀箱实现对内部与净化液混合的固液混合物收集到沉淀箱内，并通过泵体将沉淀后的处理液在此供入至布液箱内，实现净化液的循环使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-净化罐，2-分流筒，3-废气分布孔；4-旋流叶片；5-底刮杆；6- 侧刮杆；7-布液箱；8-喷雾嘴；9-废气排出筒；10-锥形导流罩；11-废气排出口；12-沉淀箱；13-泵体；14-出液管；15-排出管道；16-进气连接筒；17-齿环；18-驱动机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，废气处理分离净化装置，包括净化罐1，净化罐1内转动设有分流筒2，分流筒2的上端口封口设置，分流筒2的周壁上均布有若干个旋流叶片4，分流筒2处于相邻的旋流叶片4的周壁上设有废气分布孔3，净化罐1的内顶面上还设有布液箱7，布液箱7的下表面均布有若干个喷雾嘴8，净化罐1 的下端部还通过循环净化组件与布液箱7相连通。
循环净化组件包括沉淀箱12，净化罐1的下端部固接有连通其内腔的排出管道15，排出管道15的另一端连通沉淀箱12，沉淀箱12内设有泵体13，泵体 13的出口通过出液管14与布液箱7相连通。
净化罐1的顶部还固接有废气排出筒9，废气排出筒9的下端部延伸至净化罐1的内部，并固接有封板，废气排出筒9的周壁上围设有若干个废气排出口 11。
封板上还固接有向下呈渐缩式设置的锥形导流罩10。
布液箱7为环形箱壳，环形箱壳的上表面固接于净化罐1的内顶面上，废气排出筒9贯穿环形箱壳的中心孔。
沉淀箱12内设有支撑架，泵体13固定于支撑架上。
分流筒2的周壁上还相对固接有两个底刮杆，底刮杆5的底面与净化罐1 的内底面摩擦接触。
底刮杆5的外端部竖直固接有侧刮杆6，侧刮杆6的侧壁与净化罐1的内壁摩擦相抵。
废气分布孔3上固接有挡网。
分流筒2的下端部穿过净化罐1延伸至外部，并转动套装有进气连接筒16。
进气连接筒16的外壁与分流筒2的内壁之间设有密封环。
分流筒2的外壁上固接有齿环17，净化罐1的底面上还固接有与齿环17相连接的驱动机18。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种废气处理分离净化装置，其特征在于：包括净化罐(1)，所述净化罐(1)内转动设有分流筒(2)，所述分流筒(2)的上端口封口设置，所述分流筒(2)的周壁上均布有若干个旋流叶片(4)，所述分流筒(2)处于相邻的所述旋流叶片(4)的周壁上设有废气分布孔(3)，所述净化罐(1)的内顶面上还设有布液箱(7)，所述布液箱(7)的下表面均布有若干个喷雾嘴(8)，所述净化罐(1)的下端部还通过循环净化组件与所述布液箱(7)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理分离净化装置，其特征在于：所述循环净化组件包括沉淀箱(12)，所述净化罐(1)的下端部固接有连通其内腔的排出管道(15)，所述排出管道(15)的另一端连通所述沉淀箱(12)，所述沉淀箱(12)内设有泵体(13)，所述泵体(13)的出口通过出液管(14)与所述布液箱(7)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理分离净化装置，其特征在于：所述净化罐(1)的顶部还固接有废气排出筒(9)，所述废气排出筒(9)的下端部延伸至所述净化罐(1)的内部，并固接有封板，所述废气排出筒(9)的周壁上围设有若干个废气排出口(11)。
4.根据权利要求3所述的一种废气处理分离净化装置，其特征在于：所述封板上还固接有向下呈渐缩式设置的锥形导流罩(10)。
5.根据权利要求3所述的一种废气处理分离净化装置，其特征在于：所述布液箱(7)为环形箱壳，所述环形箱壳的上表面固接于所述净化罐(1)的内顶面上，所述废气排出筒(9)贯穿所述环形箱壳的中心孔。
6.根据权利要求2所述的一种废气处理分离净化装置，其特征在于：所述沉淀箱(12)内设有支撑架，所述泵体(13)固定于所述支撑架上。
7.根据权利要求1所述的一种废气处理分离净化装置，其特征在于：所述分流筒(2)的周壁上还相对固接有两个底刮杆，所述底刮杆(5)的底面与所述净化罐(1)的内底面摩擦接触。
8.根据权利要求7所述的一种废气处理分离净化装置，其特征在于：所述底刮杆(5)的外端部竖直固接有侧刮杆(6)，所述侧刮杆(6)的侧壁与所述净化罐(1)的内壁摩擦相抵。
9.根据权利要求1所述的一种废气处理分离净化装置，其特征在于：所述废气分布孔(3)上固接有挡网。
10.根据权利要求1所述的一种废气处理分离净化装置，其特征在于：所述分流筒(2)的下端部穿过所述净化罐(1)延伸至外部，并转动套装有进气连接筒(16)。
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| CN202122973381.XU CN216295623U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种废气处理分离净化装置 |
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| CN202122973381.XU CN216295623U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种废气处理分离净化装置 |
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| CN (1) | CN216295623U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114712959A (zh) * | 2022-05-21 | 2022-07-08 | 山东凯希威智能装备有限公司 | 利用富氧水使废物聚合的废气治理方法 |
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2021
- 2021-11-30 CN CN202122973381.XU patent/CN216295623U/zh active Active
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