CN208612171U - 一种垃圾焚烧烟气脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾焚烧烟气脱硫装置,包括机体,机体的一侧设有除尘装置,除尘装置的一侧设有进烟口,机体的上端设有出烟口,机体的底部设有浆液池,浆液池的上方设有第一分流装置,第一分流装置由若干分流板组成,分流板采用S形,通过多个分流板组成若干S形通道,第一分流装置的上方设有喷淋装置,喷淋装置包括水泵I,水泵I设置在浆液池内,水泵I的出液端连接有导水管,导水管贯穿机体延伸在第一分流装置的上方,导水管上设有浆液喷头,喷淋装置的上方设有第二分流装置,第二分流装置的上方设有除雾层,本实用新型通过除尘装置可以对烟气进行除尘,再通过喷淋装置除去二氧化硫,使得烟气可以环保的排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧烟气处理技术领域,具体为一种垃圾焚烧烟气脱硫装置。
背景技术
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。目前的脱硫塔一般采用喷淋的方式进行脱硫处理,浆液在塔内经雾化自脱硫塔顶部往下喷淋,烟气自脱硫塔底部往上流动和浆液接触,从而吸收烟气中的二氧化硫。这种方式二氧化硫与浆液接触时间短,二氧化硫的吸收效率底,一般通过提高脱硫她的高度来保证二氧化硫的吸收效率,造成脱硫体积大,成本高,而垃圾焚烧产生的烟气里面灰尘较多,如果直接使用脱硫塔的话,会导致脱硫塔内灰尘堆积,从而使得脱硫效率降低,并且现有的脱硫塔一般都会设有除雾层,但是仅仅设置除雾层,除雾效率较低,并且除雾层容易堆积污垢,会导致除雾效果更低,为此本实用新型提出一种垃圾焚烧烟气脱硫装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧烟气脱硫装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾焚烧烟气脱硫装置,包括机体,所述机体的一侧设有除尘装置,所述除尘装置的一侧设有进烟口,所述除尘装置的另一侧设有排烟口,且排烟口设置在机体内,所述机体的上端设有出烟口,所述机体的底部设有浆液池,所述浆液池的上方设有第一分流装置,所述第一分流装置由若干分流板组成,所述分流板采用S 形,通过多个分流板组成若干S形通道,所述第一分流装置的上方设有喷淋装置,所述喷淋装置包括水泵I、导水管和浆液喷头,所述水泵I设置在浆液池内,所述水泵I的出液端连接有导水管,所述导水管贯穿机体延伸在第一分流装置的上方,且机体内的导水管上设有浆液喷头,所述喷淋装置的上方设有第二分流装置,所述第二分流装置的上方设有除雾层。
所述浆液池为含消石灰和活性炭的混合浆液。
所述第二分流装置由若干分流板组成,所述分流板上设有集水绒毛。
所述第一分流装置与第二分流装置的两侧均设有隔离垫,所述所述第一分流装置与第二分流装置的两侧均设有T形滑块,且机体上设有与T形滑块配合的T形滑槽。
所述除尘装置包括储水槽、水泵II、除尘箱,所述进烟口连接在除尘箱的一侧,所述除尘箱设置在机体的一侧,所述除尘箱的底部设有储水槽,所述储水槽的上方设有过滤网,所述储水槽内设有水泵II,所述水泵II连接水管,所述水管的端部延伸的设置在除尘箱的内腔顶部,所述水管上设有清水喷头。
本实用新型实施例提供了一种垃圾焚烧烟气脱硫装置。具备以下有益效果:
1、通过除尘装置可以对烟气进行除尘,降低烟气内的灰尘,使得脱硫塔的进行脱硫的效果更好;
2、通过S形的分流板可以,提高了烟气与浆液的接触时间,使得喷淋装置对烟气脱硫效果更好;
3、通过第二分流装置可以对脱硫完成后的烟气进行再次分流,然后通过集水绒毛对烟气进行初次除雾,将大部分的水汽和污垢进行吸收,然后分流后的烟气在通过除雾层进行最终除雾,除雾效果更好,并且除雾层不会产生污垢堆积的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种垃圾焚烧烟气脱硫装置,包括机体1,机体1的一侧设有除尘装置7,除尘装置7的一侧设有进烟口2,除尘装置7的另一侧设有排烟口15,且排烟口15设置在机体1内,机体1的上端设有出烟口3,机体1的底部设有浆液池4,浆液池4的上方设有第一分流装置9,第一分流装置9由若干分流板I8组成,分流板I8采用S形,通过多个分流板I8组成若干S形通道,第一分流装置9的上方设有喷淋装置,喷淋装置包括水泵I5、导水管6和浆液喷头10,水泵I5设置在浆液池4内,水泵I5的出液端连接有导水管6,导水管6贯穿机体1延伸在第一分流装置 9的上方,且机体1内的导水管6上设有浆液喷头10,喷淋装置的上方设有第二分流装置11,第二分流装置11的上方设有除雾层14。
浆液池4为含消石灰和活性炭的混合浆液;
第二分流装置由若干分流板II12组成,分流板II12上设有集水绒毛13,通过分流板II12的设置,可以对脱硫完成后的烟气进行再次分流,然后通过集水绒毛13对烟气进行初次除雾,降低了除雾层14上的污垢堆积,在分流后的烟气在通过除雾层14进行最终除雾;
第一分流装置9与第二分流装置11的两侧均设有隔离垫17,第一分流装置9与第二分流装置11的两侧均设有T形滑块16,且机体1上设有与T形滑块16配合的T形滑槽,通过这样的设置,可以便于将第一分流装置9与第二分流装置11进行取出,便于进行清洗,提高了脱硫塔的使用效率;
除尘装置7包括储水槽74、水泵II75、除尘箱70,进烟口2连接在除尘箱70的一侧,除尘箱70设置在机体1的一侧,除尘箱70的底部设有储水槽 74,储水槽74的上方设有过滤网73,储水槽74内设有水泵II75,水泵II75 连接水管72,水管72的端部延伸的设置在除尘箱70的内腔顶部,水管72上设有清水喷头71,由于垃圾在焚烧时会产生大量的灰尘,通过除尘装置7可以对垃圾焚烧的烟气进行除尘,便于脱硫塔进行脱硫。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种垃圾焚烧烟气脱硫装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧设有除尘装置(7),所述除尘装置(7)的一侧设有进烟口(2),所述除尘装置(7)的另一侧设有排烟口(15),且排烟口(15)设置在机体(1)内,所述机体(1)的上端设有出烟口(3),所述机体(1)的底部设有浆液池(4),所述浆液池(4)的上方设有第一分流装置(9),所述第一分流装置(9)由若干分流板I(8)组成,所述分流板I(8)采用S形,通过多个分流板I(8)组成若干S形通道,所述第一分流装置(9)的上方设有喷淋装置,所述喷淋装置包括水泵I(5)、导水管(6)和浆液喷头(10),所述水泵I(5)设置在浆液池(4)内,所述水泵I(5)的出液端连接有导水管(6),所述导水管(6)贯穿机体(1)延伸在第一分流装置(9)的上方,且机体(1)内的导水管(6)上设有浆液喷头(10),所述喷淋装置的上方设有第二分流装置(11),所述第二分流装置(11)的上方设有除雾层(14)。
2.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气脱硫装置,其特征在于:所述浆液池(4)为含消石灰和活性炭的混合浆液。
3.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气脱硫装置,其特征在于:所述第二分流装置由若干分流板II(12)组成,所述分流板II(12)上设有集水绒毛(13)。
4.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气脱硫装置,其特征在于:所述第一分流装置(9)与第二分流装置(11)的两侧均设有隔离垫(17),所述第一分流装置(9)与第二分流装置(11)的两侧均设有T形滑块(16),且机体(1)上设有与T形滑块(16)配合的T形滑槽。
5.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧烟气脱硫装置,其特征在于:所述除尘装置(7)包括储水槽(74)、水泵II(75)、除尘箱(70),所述进烟口(2)连接在除尘箱(70)的一侧,所述除尘箱(70)设置在机体(1)的一侧,所述除尘箱(70)的底部设有储水槽(74),所述储水槽(74)的上方设有过滤网(73),所述储水槽(74)内设有水泵II(75),所述水泵II(75)连接水管(72),所述水管(72)的端部延伸的设置在除尘箱(70)的内腔顶部,所述水管(72)上设有清水喷头(71)。
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CN201820930900.XU CN208612171U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 一种垃圾焚烧烟气脱硫装置 |
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CN115487635A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-12-20 | 常熟金陵海虞热电有限公司 | 一种燃煤热电厂超低排放系统 |
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