CN209596842U - 一种选煤过程除尘装置 - Google Patents

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本实用新型提供了一种选煤过程除尘装置,包括除尘箱;所述除尘箱顶部中部壁中连接固定有引风管;所述引风管右侧末端连接固定在吸引风机的进风口处;所述吸引风机出风口处连接固定有出风管;所述出风管右侧末端接入除湿筒中;所述除湿筒右侧壁中连接固定有排气管;除尘箱左右两侧内壁上均连接固定有挡板;所述挡板下侧外表壁上连接固定有喷淋板;所述喷淋板靠近除尘箱侧壁的一端通过连接管道与导水管相通;所述导水管进水口处连接固定有出水管;所述出水管下侧末端接入到水泵的出水口处;所述水泵进水口处连接固定有进水管;本实用新型结构设计合理,使用方便,可有效的对煤尘进行处理,避免资源浪费,具有较强的实用性。

Description

一种选煤过程除尘装置
技术领域
本实用新型涉及选煤用设备,具体是一种选煤过程除尘装置。
背景技术
选煤也称洗煤。从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程。炼焦用煤对灰分、硫分均有一定要求,必须使用用经过洗选的精煤。煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态,都是影响煤的可选性的因素。
在选煤的过程中,会产生许多的粉尘,为了有效的处理粉尘,需要使用选煤除尘装置;现有选煤除尘装置,为了避免煤尘浪费,一般采用水浴的方式,将煤尘抽入箱体中后,再喷洒水对煤尘进行吸收,但是煤尘在箱体中积留时,一般时间较短,无法很好的进行喷淋吸收水分,较多的煤尘将通过排气管排出污染空气,并造成煤资源浪费,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种选煤过程除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种选煤过程除尘装置,包括除尘箱;所述除尘箱内部设有空腔,左侧下部壁中连接固定有除尘管;所述除尘管左侧末端连接固定有除尘罩;所述除尘罩设在除尘箱的左侧,呈喇叭口型;除尘箱顶部中部壁中连接固定有引风管;所述引风管呈L型,其右侧末端连接固定在吸引风机的进风口处;所述吸引风机与控制单元相连接,通过螺栓固定安装在除尘箱的顶部外侧表壁上,其出风口处连接固定有出风管;所述出风管右侧末端接入除湿筒中;所述除湿筒右侧壁中连接固定有排气管;除尘箱左右两侧内壁上均连接固定有挡板;所述挡板下侧外表壁上连接固定有喷淋板;所述喷淋板靠近除尘箱侧壁的一端通过连接管道与导水管相通;所述导水管连通设在除尘箱的左右两侧内壁上,其一端进水口处连接固定有出水管;所述出水管设在除尘箱的右侧,其下侧末端接入到水泵的出水口处;所述水泵与控制单元相连接,其进水口处连接固定有进水管;所述进水管左侧末端接入到存水箱的右侧底部壁中;所述存水箱设在除尘箱的下侧,其底部内侧壁上连接固定有引流板;所述引流板上表面左高右低倾斜设置,且其上方设有过滤板;所述过滤板左侧末端设有排污管;所述排污管连接固定在存水箱的左侧壁中,其出口处用管盖密封;除尘箱底部内侧壁上连接固定有导流板;所述导流板上表面两侧向中部倾斜,且其中部设有引污管。
作为本实用新型进一步的方案:所述除湿筒呈圆柱状,其内部设有空腔,且其内部设有除水海绵。
作为本实用新型进一步的方案:所述挡板设有若干个,均匀交错设置在除尘箱的左右两侧内壁上,且其靠近除尘箱的中心线一侧向下倾斜设置,且挡板之间不接触,形成气体可通的通道。
作为本实用新型进一步的方案:所述喷淋板内部设有空腔,且其下表面设有若干个喷淋头。
作为本实用新型进一步的方案:所述过滤板横向连接固定在存水箱的内壁上,左低右高倾斜设置,其壁中镶嵌固定有过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述引污管连接固定在除尘箱的底部中部壁中,其下侧末端接入到存水箱的顶壁中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置挡板设有若干个,均匀交错设置在除尘箱的左右两侧内壁上,且其靠近除尘箱的中心线一侧向下倾斜设置,且挡板之间不接触,形成气体可通的通道,可有效的对煤尘进行遮挡,增加煤尘积留在除尘箱中的时间,便于喷淋装置对煤尘进行喷淋,煤尘吸收水分后流入存水箱中进行过滤后收集,避免煤资源浪费,同时减少煤尘通过排气管排出;通过设置除湿筒内部的除水海绵,可对水浴后的气体进行除湿,并进一步将气体中的煤尘进行吸收,保证排放到大气中的气体较为洁净;本实用新型结构设计合理,使用方便,可有效的对煤尘进行处理,避免资源浪费,具有较强的实用性。
附图说明
图1为一种选煤过程除尘装置的结构示意图。
图2为一种选煤过程除尘装置中除湿筒的结构示意图。
图3为一种选煤过程除尘装置中存水箱的结构示意图。
图中:1-存水箱,2-排污管,3-引污管,4-除尘管,5-除尘罩,6-喷淋头,7-喷淋板,8-挡板,9-引风管,10-吸引风机,11-出风管,12-除湿筒,13-排气管,14-除尘箱,15-连接管道,16-导水管,17-导流板,18-水泵,19-进水管,20-除水海绵,21-过滤板,22-过滤网,23-引流板,24-出水管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种选煤过程除尘装置,包括除尘箱14;所述除尘箱14内部设有空腔,左侧下部壁中连接固定有除尘管4;所述除尘管4左侧末端连接固定有除尘罩5;所述除尘罩5设在除尘箱14的左侧,呈喇叭口型;除尘箱14顶部中部壁中连接固定有引风管9;所述引风管9呈L型,其右侧末端连接固定在吸引风机10的进风口处;所述吸引风机10与控制单元相连接,通过螺栓固定安装在除尘箱14的顶部外侧表壁上,其出风口处连接固定有出风管11;所述出风管11右侧末端接入除湿筒12中;所述除湿筒12呈圆柱状,其内部设有空腔,且其内部设有除水海绵20,且其右侧壁中连接固定有排气管13;除尘箱14左右两侧内壁上均连接固定有挡板8;所述挡板8设有若干个,均匀交错设置在除尘箱14的左右两侧内壁上,且其靠近除尘箱14的中心线一侧向下倾斜设置,且挡板8之间不接触,形成气体可通的通道;挡板8下侧外表壁上连接固定有喷淋板7;所述喷淋板7内部设有空腔,且其下表面设有若干个喷淋头6,且其靠近除尘箱14侧壁的一端通过连接管道15与导水管16相通;所述导水管16连通设在除尘箱14的左右两侧内壁上,其一端进水口处连接固定有出水管24;所述出水管24设在除尘箱14的右侧,其下侧末端接入到水泵18的出水口处;所述水泵18与控制单元相连接,其进水口处连接固定有进水管19;所述进水管19左侧末端接入到存水箱1的右侧底部壁中;所述存水箱1设在除尘箱14的下侧,其底部内侧壁上连接固定有引流板23;所述引流板23上表面左高右低倾斜设置,且其上方设有过滤板21;所述过滤板21横向连接固定在存水箱1的内壁上,左低右高倾斜设置,其壁中镶嵌固定有过滤网22,且其左侧末端设有排污管2;所述排污管2连接固定在存水箱1的左侧壁中,其出口处用管盖密封;除尘箱14底部内侧壁上连接固定有导流板17;所述导流板17上表面两侧向中部倾斜,且其中部设有引污管3;所述引污管3连接固定在除尘箱14的底部中部壁中,其下侧末端接入到存水箱1的顶壁中。
本实用新型的工作原理是:启动吸引风机10,煤尘气体通过除尘罩5和除尘管4自下而上进入到除尘箱14中,并通过挡板8之间形成的通道,挡板8对煤尘气体进行遮挡,增加煤尘气体积留在除尘箱14内部的时间,然后喷淋装置将清水通过喷淋头6对煤尘气体进行喷洒,吸收水分后的煤尘与水的混合物通过引污管3流入到存水箱1中,并通过过滤板21中的过滤网22进行过滤,过滤后的水循环供喷淋使用,过滤后的煤尘通过排污管2排出收集,避免浪费,喷淋过后的气体通过出风管11进入到除湿筒12中,经过除水海绵20过滤气体中的水分后粉尘,洁净后的气体通过排气管13排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种选煤过程除尘装置,包括除尘箱(14);其特征在于,所述除尘箱(14)内部设有空腔,左侧下部壁中连接固定有除尘管(4);所述除尘管(4)左侧末端连接固定有除尘罩(5);所述除尘罩(5)设在除尘箱(14)的左侧,呈喇叭口型;除尘箱(14)顶部中部壁中连接固定有引风管(9);所述引风管(9)呈L型,其右侧末端连接固定在吸引风机(10)的进风口处;所述吸引风机(10)与控制单元相连接,通过螺栓固定安装在除尘箱(14)的顶部外侧表壁上,其出风口处连接固定有出风管(11);所述出风管(11)右侧末端接入除湿筒(12)中;所述除湿筒(12)右侧壁中连接固定有排气管(13);除尘箱(14)左右两侧内壁上均连接固定有挡板(8);所述挡板(8)下侧外表壁上连接固定有喷淋板(7);所述喷淋板(7)靠近除尘箱(14)侧壁的一端通过连接管道(15)与导水管(16)相通;所述导水管(16)连通设在除尘箱(14)的左右两侧内壁上,其一端进水口处连接固定有出水管(24);所述出水管(24)设在除尘箱(14)的右侧,其下侧末端接入到水泵(18)的出水口处;所述水泵(18)与控制单元相连接,其进水口处连接固定有进水管(19);所述进水管(19)左侧末端接入到存水箱(1)的右侧底部壁中;所述存水箱(1)设在除尘箱(14)的下侧,其底部内侧壁上连接固定有引流板(23);所述引流板(23)上表面左高右低倾斜设置,且其上方设有过滤板(21);所述过滤板(21)左侧末端设有排污管(2);所述排污管(2)连接固定在存水箱(1)的左侧壁中,其出口处用管盖密封;除尘箱(14)底部内侧壁上连接固定有导流板(17);所述导流板(17)上表面两侧向中部倾斜,且其中部设有引污管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种选煤过程除尘装置,其特征在于,所述除湿筒(12)呈圆柱状,其内部设有空腔,且其内部设有除水海绵(20)。
3.根据权利要求1所述的一种选煤过程除尘装置,其特征在于,所述挡板(8)设有若干个,均匀交错设置在除尘箱(14)的左右两侧内壁上,且其靠近除尘箱(14)的中心线一侧向下倾斜设置,且挡板(8)之间不接触,形成气体可通的通道。
4.根据权利要求1所述的一种选煤过程除尘装置,其特征在于,所述喷淋板(7)内部设有空腔,且其下表面设有若干个喷淋头(6)。
5.根据权利要求1所述的一种选煤过程除尘装置,其特征在于,所述过滤板(21)横向连接固定在存水箱(1)的内壁上,左低右高倾斜设置,其壁中镶嵌固定有过滤网(22)。
6.根据权利要求1所述的一种选煤过程除尘装置,其特征在于,所述引污管(3)连接固定在除尘箱(14)的底部中部壁中,其下侧末端接入到存水箱(1)的顶壁中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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