CN211274133U - 一种废旧铅酸蓄电池破碎车间酸气收集处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及到一种车间废气处理设备技术领域,具体涉及到一种废旧铅酸蓄电池破碎车间酸气收集处理装置。包括风管,风管上安装有风机,风管的出风端延伸至洗涤箱中并位于洗涤箱内部洗涤液的液面下方,洗涤箱一侧设置有备用箱,备用箱内有洗涤液,洗涤箱右侧壁上开设气孔,气孔位于洗涤箱内洗涤液的液位上方,备用箱和气孔通过连接管连通,洗涤箱上端固定有与其内部连通的排气管,备用箱上端与排气管通过连通管连通。本实用新型,结构简单,能够有效对废旧铅酸蓄电池破碎过程产生的酸雾进行收集处理,解决酸气排放对环境造成的污染,同时也可以改善车间内的工作环境,通过设置备用箱,能够进行连续作业。

Description

一种废旧铅酸蓄电池破碎车间酸气收集处理装置
技术领域
本实用新型涉及到一种车间废气处理设备技术领域,具体涉及到一种废旧铅酸蓄电池破碎车间酸气收集处理装置。
背景技术
目前由于城市交通状况的不理想,购买电动自行车的市民越来越多,一般的电动自行车都采用一组3块或4块铅酸电池,其重量约在12至16千克之间。铅酸电池主要由铅、硫酸及部分其他金属及塑料组成。此类电池按平均使用寿命1年,所以每年有大量的铅酸电池报废,数量之大令人担忧,而铅酸电池无序管理已成为一个严重的社会问题。小贩们收购回废旧铅酸电池后手工自行拆分并就地把废酸液倒掉,把拆卸下的电池铅板进行变卖。而在铅酸电池中还存在大量的铅粉(铅泥),还有可回收利用的塑料制品,这些材料没有被分类回收是一种资源的浪费,而且铅也会引起重金属中毒,对人体造成危害。
但目前回收工艺落后,普遍采用的是混合粉碎回收法。由于蓄电池内含有电解液,在有些工序会产生酸气,这种酸气排放出去,将对生产环境和周边环境造成污染和损害,主要有皮带廊头部、破碎机室、水力分离器、二次分离器(重塑料螺旋输送机)铅泥沉淀机上的刮板尾部、铅泥搅拌罐的顶部,压滤机室,这些部位都有酸气排放。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单,使用方便,能够进行连续作业,洗涤液更换时不会影响酸气处理的废旧铅酸蓄电池破碎车间酸气收集处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种废旧铅酸蓄电池破碎车间酸气收集处理装置,包括与废旧铅酸蓄电池破碎车间内的酸气收集口连通的风管,风管上安装有风机,风管的出风端延伸至洗涤箱中并位于洗涤箱内部洗涤液的液面下方,洗涤箱一侧设置有备用箱,备用箱内有洗涤液,洗涤箱右侧壁上开设气孔,气孔位于洗涤箱内洗涤液的液位上方,备用箱和气孔通过连接管连通,固定在备用箱上的连接管一端位于备用箱内洗涤液的液位下方,洗涤箱上端固定有与其内部连通的排气管,备用箱上端与排气管通过连通管连通,排气管下端与洗涤箱顶板下端平齐,排气管两侧的备用箱顶板下端上均固定有光杆,光杆贯穿封板并与其滑动配合,光杆下端固定有挡板,挡板与封板之间的光杆上均套设有弹簧,封板下端固定有固定环,封板下方的洗涤箱内固定有纵向的固定杆,固定杆上铰连接有旋转杆,旋转杆左端通过拉绳与固定环连接,气孔下方的洗涤箱右侧壁上固定有固定块,固定块上滑动设置有竖直的活动杆,活动杆下端固定有浮球,浮球浮在洗涤箱内洗涤液的液面上,活动杆左侧固定有托板,托板上行的运动轨迹经过旋转杆右端,托板上端与旋转杆右端下侧接触,活动杆右端固定有用于封堵气孔的固定柱,固定柱右端上固定有第二橡胶垫,第二橡胶垫与洗涤箱右侧壁滑动密封接触。
具体的,所述洗涤箱和备用箱下端均固定有与其内部连通的液管,液管上均安装有阀门。
具体的,其特征在于,所述活动杆为方杆。
具体的,其特征在于,所述固定柱为中空结构且为塑料材质。
具体的,其特征在于,所述封板上端固定有第一橡胶垫。
具体的,其特征在于,所述活动杆为中空结构的塑料材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型,结构简单,使用方便,设计合理,能够有效对废旧铅酸蓄电池破碎过程产生的酸雾进行收集处理,解决酸气排放对环境造成的污染,同时也可以改善车间内的工作环境,通过设置备用箱,能够进行连续作业,洗涤箱内洗涤液更换时不会影响酸气的处理,同时能够自动的将酸气切换至备用箱中进行处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A区域的放大图。
具体实施方式
如图1-2所示,一种废旧铅酸蓄电池破碎车间酸气收集处理装置,包括与废旧铅酸蓄电池破碎车间内的酸气收集口连通的风管1,风管1上安装有风机2,风管1的出风端延伸至洗涤箱3中并位于洗涤箱3内部洗涤液的液面下方,洗涤箱3右侧设置有备用箱23,所述洗涤箱3和备用箱23下端均固定有与其内部连通的液管,液管上均安装有阀门,备用箱23内有洗涤液,洗涤箱3右侧壁上开设气孔24,气孔24位于洗涤箱3内洗涤液的液位上方,备用箱23和气孔24通过连接管13连通,固定在备用箱23上的连接管13一端位于备用箱23内洗涤液的液位下方。
洗涤箱3上端固定有与其内部连通的排气管11,备用箱23上端与排气管11通过连通管12连通,排气管11下端与洗涤箱3顶板下端平齐,排气管11两侧的备用箱23顶板下端上均固定有光杆5,光杆5贯穿封板7并与其滑动配合,所述封板7上端固定有第一橡胶垫9,光杆5下端固定有挡板6,挡板6与封板7之间的光杆5上均套设有弹簧8,封板7下端固定有固定环10,封板7下方的洗涤箱3内固定有纵向的固定杆20,固定杆20上铰连接有旋转杆21,旋转杆21左端通过拉绳22与固定环10连接,气孔24下方的洗涤箱3右侧壁上固定有固定块15,固定块15上滑动设置有竖直的活动杆16,所述活动杆16为中空结构的塑料材质,所述活动杆16为方杆,活动杆16下端固定有浮球14,浮球14浮在洗涤箱3内洗涤液的液面上,活动杆16左侧固定有托板17,托板17上行的运动轨迹经过旋转杆21右端,托板17上端与旋转杆21右端下侧接触,活动杆16右端固定有用于封堵气孔24的固定柱18,固定柱18右端上固定有第二橡胶垫19,第二橡胶垫19与洗涤箱3右侧壁滑动密封接触,所述固定柱18为中空结构且为塑料材质。
本使用新型使用时,通过洗涤箱3上的液管向洗涤箱3中注入洗涤液,并使得洗涤液的液位位于风管1的出口端上方,洗涤液液面在洗涤箱3中逐渐升高,同时,在浮球14的浮力作用下,浮球14带动活动杆16上行,当托板17与旋转杆21右端接触后,随着洗涤箱3中洗涤液的液位不断升高,浮球14通过活动杆16、托板17、旋转杆21和拉绳22克服掉弹簧8对封板7的弹力,托板17随活动杆16上行的过程中使得旋转杆21右端向上旋转,旋转杆21左端向下旋转,旋转杆21左端通过拉绳22和固定环10使得封板7在光杆5上下行,封板7上的第一橡胶垫9失去对排气管11的阻挡作用,同时,固定在活动杆16上固定柱18上的第二橡胶垫19对气孔24进行封堵,对车间内的酸气进行处理时,启动风机2,风机2将车间内的酸气抽进洗涤箱3内的洗涤液中,酸气与洗涤液混合后被洗涤液进行处理,被处理后的酸气通过排气管11排出。
当需要更换洗涤箱3中的洗涤液时,直接打开洗涤箱3上液管的阀门将洗涤液排出,随着洗涤箱3内洗涤液的液位不断下降,浮球14的浮力减小,在弹簧8的弹力作用下封板7上行对排气管11下端进行封堵,封板7上行时,封板7通过固定环10、拉绳22使得旋转杆21左端向上旋转,旋转杆21右端通过托板17使得活动杆16下行,活动杆16下行时,活动杆16上的固定柱18随着下行,进而使得固定柱18上的第二橡胶垫19失去对气孔24的封堵,之后,通过风管1进入到洗涤箱3中的酸气通过连接管13进入到备用箱23中,进入到备用箱23中的酸气被备用箱23中的洗涤液洗涤后从连通管12排向排气管11后排出。
备用箱23在对酸气进行处理的过程中可向洗涤箱3中通入新的洗涤液,随着洗涤液液面在洗涤箱3中逐渐升高,当封板7被再次打开后,被洗涤过的酸气再次直接从排气管11中排出。备用箱23中的洗涤液多次使用后可在洗涤箱3内洗涤液处理酸气的时间段内进行更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧铅酸蓄电池破碎车间酸气收集处理装置,包括与废旧铅酸蓄电池破碎车间内的酸气收集口连通的风管(1),其特征在于,风管(1)上安装有风机(2),风管(1)的出风端延伸至洗涤箱(3)中并位于洗涤箱(3)内部洗涤液的液面下方,洗涤箱(3)右侧设置有备用箱(23),备用箱(23)内有洗涤液,洗涤箱(3)右侧壁上开设气孔(24),气孔(24)位于洗涤箱(3)内洗涤液的液位上方,备用箱(23)和气孔(24)通过连接管(13)连通,固定在备用箱(23)上的连接管(13)一端位于备用箱(23)内洗涤液的液位下方,洗涤箱(3)上端固定有与其内部连通的排气管(11),备用箱(23)上端与排气管(11)通过连通管(12)连通,排气管(11)下端与洗涤箱(3)顶板下端平齐,排气管(11)两侧的备用箱(23)顶板下端上均固定有光杆(5),光杆(5)贯穿封板(7)并与其滑动配合,光杆(5)下端固定有挡板(6),挡板(6)与封板(7)之间的光杆(5)上均套设有弹簧(8),封板(7)下端固定有固定环(10),封板(7)下方的洗涤箱(3)内固定有纵向的固定杆(20),固定杆(20)上铰连接有旋转杆(21),旋转杆(21)左端通过拉绳(22)与固定环(10)连接,气孔(24)下方的洗涤箱(3)右侧壁上固定有固定块(15),固定块(15)上滑动设置有竖直的活动杆(16),活动杆(16)下端固定有浮球(14),浮球(14)浮在洗涤箱(3)内洗涤液的液面上,活动杆(16)左侧固定有托板(17),托板(17)上行的运动轨迹经过旋转杆(21)右端,托板(17)上端与旋转杆(21)右端下侧接触,活动杆(16)右端固定有用于封堵气孔(24)的固定柱(18),固定柱(18)右端上固定有第二橡胶垫(19),第二橡胶垫(19)与洗涤箱(3)右侧壁滑动密封接触。
2.根据权利要求1所述一种废旧铅酸蓄电池破碎车间酸气收集处理装置,其特征在于,所述洗涤箱(3)和备用箱(23)下端均固定有与其内部连通的液管,液管上均安装有阀门。
3.根据权利要求1所述一种废旧铅酸蓄电池破碎车间酸气收集处理装置,其特征在于,所述活动杆(16)为方杆。
4.根据权利要求1所述一种废旧铅酸蓄电池破碎车间酸气收集处理装置,其特征在于,所述固定柱(18)为中空结构且为塑料材质。
5.根据权利要求1所述一种废旧铅酸蓄电池破碎车间酸气收集处理装置,其特征在于,所述封板(7)上端固定有第一橡胶垫(9)。
6.根据权利要求1所述一种废旧铅酸蓄电池破碎车间酸气收集处理装置,其特征在于,所述活动杆(16)为中空结构的塑料材质。
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