CN211877338U - 一种护顶架抵抗永久变形能力的试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种护顶架抵抗永久变形能力的试验装置,涉及工业车辆检测技术领域,包括载重平台、挂钩以及脱钩绳,挂钩铰接于载重平台的边缘和/或载重平台的中部,脱钩绳与挂钩的尾端连接。本实用新型提供的护顶架抵抗永久变形能力的试验装置,载重平台上设置挂钩,挂钩通过与脱钩绳连接,可以实现将重物抬起然后控制重物落下的作用,同时载重平台上挂钩位置固定,起到定位的作用,平台中心和边缘均布置挂钩,满足更多位置冲击点的试验要求,从而完成多点定位,且定位点逐个冲击,定位准确,可从根本上缩短试验时间,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业车辆检测技术领域,特别是涉及一种护顶架抵抗永久变形能力的试验装置。
背景技术
传统的护顶架动载冲击试验检测方法多为人工画点,使用时需要多名检测人员从多个垂直方向对冲击块进行目测定位才能进行操作,同时还需要行车、辅助叉车等起重设备进行辅助作业。由于纯手工作业,耗时长、费时费力,试验时需要人工精确控制定位高度并时刻注意定位点,否则定位不准确,试验效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种护顶架抵抗永久变形能力的试验装置,解决了现有技术中存在的纯手工作业操作时间长,浪费人工的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种护顶架抵抗永久变形能力的试验装置,包括载重平台、挂钩以及脱钩绳,所述挂钩铰接于所述载重平台的边缘和/或所述载重平台的中部,所述脱钩绳与所述挂钩的尾端连接。
可选的,所述载重平台上安装有固定部,用于将所述载重平台安装于外部提升设备。
可选的,所述固定部并排设置有两组。
可选的,所述固定部包括连接杆和安装体,所述连接杆的一端连接于所述载重平台的边缘,另一端与所述安装体连接。
可选的,所述载重平台为圆盘结构。
可选的,所述挂钩包括钩柄和钩体,所述钩柄上设置有挂绳孔和铰接孔,所述钩体设置于所述钩柄远离所述挂绳孔的一端,且所述挂钩铰接在所述载重平台上时所述钩体位于所述载重平台的下方。
可选的,所述载重平台的边缘均匀布设有多个所述挂钩。
可选的,所述载重平台上设置有开口,所述开口自边缘延伸至所述载重平台的中心位置,位于所述载重平台中部的所述挂钩铰接于所述开口的内端。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型提供的护顶架抵抗永久变形能力的试验装置,载重平台上设置挂钩,挂钩通过与脱钩绳连接,可以实现将重物抬起然后控制重物落下的作用,同时载重平台上挂钩位置固定,起到定位的作用,平台中心和边缘同时布置挂钩,满足更多位置冲击点的试验要求,从而完成多点定位,且定位点逐个冲击,定位准确,可从根本上缩短试验时间。检测时避免了人工计算冲击点,挂钩位置即为冲击点正上方,不用其余的起重设备辅助,既提高了冲击点的定位精度,又减少了对检测人员的人数要求,极大地缩短了试验时间,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型护顶架抵抗永久变形能力的试验装置的结构示意图;
图2为本实用新型中挂钩的结构示意图;
图3为本实用新型中挂钩的安装位置局部放大图;
其中,附图标记为:1-载重平台;2-挂钩;3-脱钩绳;4-固定部;5-钩柄;6-钩体;7-挂绳孔;8-铰接孔;9-第一挂钩;10-第二挂钩;11-安装体;12-连接杆;13-开口;14-第一凹槽;15-第二凹槽;16-销轴;a-夹角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一:
如图1-3所示,本实施例提供一种护顶架抵抗永久变形能力的试验装置,包括载重平台1、挂钩2以及脱钩绳3,挂钩2铰接在载重平台1上,且铰接位置位于载重平台1的边缘位置或中部,挂钩2与载重平台1通过销轴16铰接,同时挂钩2尾端连接有脱钩绳3。
本实施例中,如图1和3所示,载重平台1可以为圆盘结构,挂钩2为多个且均匀地布设在载重平台1上,载重平台1的直径可以为600毫米。
进一步地,本实施例中,如图1所示,挂钩2包括第一挂钩9和第二挂钩10,第一挂钩9为一个设置在载重平台1的中心位置,用以定点冲击以及一定程度上平衡载重平台1的重心的作用;第二挂钩10则设置在载重平台1的外圆周边缘上,第二挂钩10优选为9个。
本实施例中,如图1所示,载重平台1上还设置有固定部4,固定部4的设置用以将载重平台1固定到提升装置上,从而将载重平台1以及载重平台1上悬挂的重物提升到一定的高度实现冲击。本申请具体实施方式提供的试验装置的提升装置为试验装置本身的内门架横梁上,而待试验装置通常为各类型叉车,将载重平台1固定在叉车本身的内门架即可实现试验装置对重物的自提升,更加便利地完成试验检测,不需要其他外部车辆配合作业从而使试验更加的省时省力。
进一步地,本实施例中,如图1所示,固定部4为两个且平行设置在载重平台1的边缘位置,两个固定部4的相对于载重平台1的直径对称设置,使两个固定部4上受力平衡,从而安装的更加稳定。
进一步地,本实施例中,如图1所示,固定部4包括安装体11和连接杆12,用于将载重平台1固定到待试验装置的内门架上,连接杆12一定程度上延伸载重平台1的作用,使载重平台1可以位于待测区域的正上方,连接杆12的一端与载重平台1边缘连接,另一端与安装体11连接,连接杆12可以为直形金属杆。如图1所示,安装体11的结构可以为“U”形结构,且一端与连接杆12连接,另一端上设置有松紧螺栓,“U”结构内部卡接在待试验装置内门架上,通过松紧螺栓使固定部4,固定在内门架上。
本实施例中,如图2所示,挂钩2包括钩柄5以及钩体6,钩柄5上设置有挂绳孔7和铰接孔8,挂钩2安装到载重平台1上时,挂绳孔7位于载重平台1上方,钩体6位于载重平台1的下方,挂钩2与载重平台1通过销轴16与铰接孔8铰接在一起;载重平台1上设置有第一凹槽14,且与所述第一凹槽14垂直设置有第二凹槽15,当俯视载重平台1时第一凹槽14与第二凹槽15呈“十”字形,销轴16穿设在挂钩2上,然后将销轴16设置在第二凹槽15内,挂钩2位于第一凹槽14内部,挂钩2即可安装在载重平台1上;挂钩2还设计成钩柄5与钩体6之间有一定的夹角a,从而形成整体弯曲的形状,此时弯曲处设置铰接孔8,在挂钩2铰接在载重平台1上时凸起位置朝向载重平台1中心方向,夹角a如附图2中所示,此种的设计方式在重物悬挂在钩体6上时钩体6处于竖直状体,此处的竖直状体为形成夹角a的钩体6上的中线垂直,钩柄5上的挂绳孔7可以延伸至载重平台1外部,此时站在地上的人使用设置在挂绳孔7上的脱钩绳3时,脱钩绳3的拉力与钩柄5的夹角a更大从而使挂钩2更加容易受力。
本实施例中,如图1所示,载重平台1上设置有开口13,开口13延伸至载重平台1的中心位置,第一挂钩9铰接在开口13内部且在载重平台1中心位置。开口13位置可以如图1中与安装部位置相对。本申请的试验装置整体优秀对称设置,从而使固定部4安装在待测装置的内门架上时载重平台1受力平衡。
下面对本实施例提供的上述试验装置作具体使用方式说明,主要步骤如下:
(一)试验前将载重平台1的中心点放置于驾驶员(座驾或站驾)正上方,并通过安装部的另一端固定于实验设备内门架横梁上,通过内门架的起升调节试验高度;
(二)试验时将标准冲击块悬挂在挂钩2上,并将脱钩绳3与对应的挂钩2连接,拉动脱钩绳3即可完成一次冲击试验,当拉动脱钩绳3时挂钩2会以铰接位置为旋转点旋转,此时悬挂在钩体6上的重物便会在重力的作用下自由落下冲击在护顶架上;通过上述方法用冲击块依次完成其余点的冲击试验,即可观测试验结果。
本实施例的上述试验装置在检测时,避免了人工计算冲击点,挂钩位置即为冲击点正上方,不用其余的起重设备辅助,既提高了冲击点的定位精度,又减少了对检测人员的人数要求,极大地缩短了试验时间。
需要说明的是,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种护顶架抵抗永久变形能力的试验装置,其特征在于:包括载重平台、挂钩以及脱钩绳,所述挂钩铰接于所述载重平台的边缘和/或所述载重平台的中部,所述脱钩绳与所述挂钩的尾端连接。
2.根据权利要求1所述的护顶架抵抗永久变形能力的试验装置,其特征在于:所述载重平台上安装有固定部,用于将所述载重平台安装于外部提升设备。
3.根据权利要求2所述的护顶架抵抗永久变形能力的试验装置,其特征在于:所述固定部并排设置有两组。
4.根据权利要求2所述的护顶架抵抗永久变形能力的试验装置,其特征在于:所述固定部包括连接杆和安装体,所述连接杆的一端连接于所述载重平台的边缘,另一端与所述安装体连接。
5.根据权利要求1所述的护顶架抵抗永久变形能力的试验装置,其特征在于:所述载重平台为圆盘结构。
6.根据权利要求1所述的护顶架抵抗永久变形能力的试验装置,其特征在于:所述挂钩包括钩柄和钩体,所述钩柄上设置有挂绳孔和铰接孔,所述钩体设置于所述钩柄远离所述挂绳孔的一端,且所述挂钩铰接在所述载重平台上时所述钩体位于所述载重平台的下方。
7.根据权利要求1所述的护顶架抵抗永久变形能力的试验装置,其特征在于:所述载重平台的边缘均匀布设有多个所述挂钩。
8.根据权利要求1所述的护顶架抵抗永久变形能力的试验装置,其特征在于:所述载重平台上设置有开口,所述开口自边缘延伸至所述载重平台的中心位置,位于所述载重平台中部的所述挂钩铰接于所述开口的内端。
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