CN111747287A - 一种横梁式吊挂装置及操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种横梁式吊挂装置包括主梁和吊挂装置，所述主梁的上部中点设有升降吊钩环，所述升降吊钩环两侧的所述主梁底部分别设有设备吊挂环，所述升降吊钩环与所述吊挂装置连接，升降吊钩环可绕吊挂装置360°旋转，所述吊挂装置为电葫芦吊挂装置或行车吊挂装置。本发明一种横梁式吊挂装置及操作方法实现了安全、可靠、高效吊挂被吊运设备，满足了冶金行业的狭窄现场吊运设备的需求。

Description

一种横梁式吊挂装置及操作方法

技术领域

本发明涉及一种横梁式吊挂装置及操作方法。

背景技术

在冶金区域内有许多重型设备如大型电机安装在一些狭窄的室内场所，室内场所(如液压站室内)房顶一般安装有固定路径的吊梁的电动葫芦吊对地面的设备进行拆卸或安装工作。人工操作电动葫芦吊按钮盒可以将电动葫芦吊在固定吊梁上行走到设备上方，再通过操作将电动葫芦吊上的吊钩下降到设备上套上钢丝绳吊索将设备吊高，并通过固定吊梁吊到手推平板车上。但有部分设备不在电动葫芦吊固定吊梁的正下方，如果吊运就会斜拉歪吊，按照安全要求是不允许的，这种吊运设备特别是吊运重型设备方法在吊运过程中设备由于摇摆惯性会对周围的设备或人员造成伤害。产生严重的安全事故。

我们需要一种在厂房狭窄区域可以安全拆卸重型设备的吊挂装置，该装置同时还可以在宽敞的厂房内使用行车进行吊运设备，不局限于狭窄区域。

现有技术公开了两种吊装装置：

1、一种吊挂装置(CN201611114994.5):该发明涉及一种航空装配领域，该吊挂装置在无重力调整系统中连接产品，实现产品在无重力环境下的总装及相应试验用装置。属于航空领域设备紧密安装及调试装置。装置制作复杂，不适合冶金行业狭窄区域吊运设备要求。

2、一种弹簧横梁吊挂组合(CN201520571617.9):该发明涉及一种弹簧横梁吊挂组合，属于飞机装配领域。吊挂装置通常由吊链、横梁、副梁吊链、副梁和吊装带等组成，用来兜捆飞机机身，由于不同机型的结构、或是不同机身部位的直径各有不同，需要使用的吊挂装置的横梁尺寸也各不相同，如果使用固定尺寸的横梁，则在吊装不同规格机身的时候，往往需要选择不同的吊挂装置。该装置不适合冶金行业狭窄区域吊运设备的要求。

结论：①.以上两个专利均属于航空领域大型精密设备装配和调试装置，制作复杂不适合用于冶金行业；②.以上两个专利不适用于冶金行业厂房狭窄区域使用；③.以上两个专利均无法满足吊运设备安全性要求；④.以上两个专利无法同时吊运两套设备。

以上方案均无法满足冶金行业的狭窄现场吊运设备的需求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于为克服现有技术的上述缺点，提供一种安全、可靠、高效吊挂被吊运设备，可满足冶金行业的狭窄现场吊运设备的横梁式吊挂装置及操作方法。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种横梁式吊挂装置，包括主梁和吊挂装置，所述主梁的上部中点设有升降吊钩环，所述升降吊钩环两侧的所述主梁底部分别设有设备吊挂环，所述升降吊钩环与所述吊挂装置连接，所述升降吊钩环可绕所述吊挂装置360°旋转，所述吊挂装置为电葫芦吊挂装置或行车吊挂装置。

上述一种横梁式吊挂装置，主梁的上部中点设有升降吊钩环，升降吊钩环与吊挂装置连接，升降吊钩环可绕吊挂装置360°旋转，升降吊钩环两侧的主梁底部分别设有设备吊挂环，通过直线型主梁及主梁两侧的设备吊挂环可实现在冶金行业的狭窄现场精准地吊运单个或多个设备的目的。

在其中一个实施例中，所述设备吊挂环包括设于所述升降吊钩环一侧的所述主梁底部的第一外侧设备吊挂环、第一内侧设备吊挂环，以及设于升降吊钩环另一侧的主梁底部的第二外侧设备吊挂环、第二内侧设备吊挂环。设置4个设备吊挂环其目的是可以根据设备不同的放置距离进行选用。根据测算一台3吨起重负荷的葫芦吊外侧的单个设备吊挂环可以起吊1吨重的设备，内侧的单个设备吊挂环可以起吊1.4吨重的设备。

在其中一个实施例中，所述第一外侧设备吊挂环、所述第二外侧设备吊挂环分别设于所述主梁的底部两端，所述第一内侧设备吊挂环、所述第二内侧设备吊挂环分别距离第一外侧设备吊挂环、第二外侧设备吊挂环1米处。该设置更加平稳吊挂设备。

在其中一个实施例中，还包括手动葫芦装置，手动葫芦装置包括手拉葫芦吊、手拉链条、手拉钢丝绳和手拉葫芦吊吊钩，手拉葫芦吊与所述升降吊钩环一侧的所述设备吊挂环连接，手拉葫芦吊吊钩与地面固定点连接，升降吊钩环另一侧的所述设备吊挂环与设备连接。该设置中手拉葫芦吊此时作用是保持横梁式吊挂装置的平衡。

在其中一个实施例中，所述第一外侧设备吊挂环或第一外侧设备吊挂环和所述第一内侧设备吊挂环，与所述第二外侧设备吊挂环或第二外侧设备吊挂环和所第二内侧设备吊挂环平衡吊挂有设备；

或；第一内侧设备吊挂环或第一内侧设备吊挂环和第一外侧设备吊挂环，与述第二内侧设备吊挂环或第二内侧设备吊挂环和第二外侧设备吊挂环平衡吊挂有设备。该设置更加平稳吊挂主梁两侧的设备。

在其中一个实施例中，所述电葫芦吊挂装置包括从上至下依次连接的电动葫芦吊吊梁、电动葫芦吊、电动葫芦吊钢丝绳和电动葫芦吊吊钩，电动葫芦吊吊钩与所述升降吊钩环连接。该设置便于狭窄现场吊挂被吊运设备。电动葫芦吊吊钩可沿电动葫芦吊钢丝绳的圆心点自由旋转360°。设置电葫芦吊挂装置更加方便、准确、快捷吊挂设备。

在其中一个实施例中，所述行车吊挂装置包括从上至下依次连接的行车、行车钢丝绳和行车吊钩，行车吊钩与所述升降吊钩环连接。该设置便于宽敞区域吊挂被吊运设备。行车吊钩可沿行车钢丝绳的圆心点自由旋转360。设置行车吊挂装置更加方便、准确、快捷吊挂设备。

一种横梁式吊挂装置的操作方法，包括以下步骤：

步骤一：操作人员操作将电动葫芦吊沿固定路径的电动葫芦吊吊梁运行到设备附近上方，通过操作使电动葫芦吊吊钩下降到合适高度，将主梁的升降吊钩环安装到电动葫芦吊吊钩上；

步骤二：把电动葫芦吊吊钩和安装好的主梁一起绕电动葫芦吊钢丝绳圆心点旋转若干角度，将选好合适位置的设备吊挂环转到设备上方；

步骤三：手拉葫芦吊与升降吊钩环一侧的设备吊挂环连接手拉葫芦吊吊钩与地面固定点连接，升降吊钩环另一侧的设备吊挂环与设备连接；

步骤四：点动操作电动葫芦吊的电动葫芦吊吊钩缓慢上升，同时操作人员根据主梁的起吊高度逐步放松手拉链条，伸长手拉葫芦吊钢丝绳的长度，且不断根据主梁的高度逐步放松手拉葫芦吊钢丝绳的长度，随着反复的操作，设备逐渐被升高到一定高度；

步骤五：点动操作电动葫芦吊的电动葫芦吊吊钩，同时操作人员操作手拉链条，此时可将主梁绕电动葫芦吊钢丝绳圆心点旋转若干角度，将设备转到空旷场地上方；

步骤六：点动操作电动葫芦吊的电动葫芦吊吊钩缓慢下降，同时操作人员根据主梁的下降高度逐步收紧手拉链条，缩短手拉葫芦吊钢丝绳的长度，且不断根据高度逐步收紧手拉葫芦吊钢丝绳的长度，随着反复的操作，设备逐渐被下降到一定高度，最终吊运设备降落到地面停放的手推平板车上，拆卸钢丝绳后运走进行维修。

本发明方法通过操作电葫芦吊挂装置以及手动葫芦装置在狭窄区域平稳吊运单个或多个设备，实现安全可靠、高效吊挂设备的目的。

一种横梁式吊挂装置的操作方法，包括以下步骤：

步骤一：将地面相近距离位置的两个设备进行拆卸准备好；

步骤二：操作人员操作将电动葫芦吊沿固定路径的电动葫芦吊吊梁运行到两个设备上方，通过操作使电动葫芦吊吊钩下降到合适高度，将主梁的升降吊钩环安装到电动葫芦吊吊钩上；

步骤三：将固定两个设备的钢丝绳分别穿过主梁选择好的两个对称的设备吊挂环，固定好两个设备后准备起吊上升；

步骤四：点动操作电动葫芦吊的电动葫芦吊吊钩缓慢上升，主梁吊挂两个设备也跟随缓慢上升到允许高度；

步骤五：人工操作将两个设备用电动葫芦吊沿固定路径的电动葫芦吊吊梁运行到空旷场地上方，通过操作使电动葫芦吊吊钩带动主梁下降到一定高度，最终两个设备降落到地面停放的手推平板车上，拆卸钢丝绳后运走进行维修。

本发明方法通过操作电葫芦吊挂装置在狭窄区域平稳吊运两个或多个设备，实现安全可靠、高效吊挂设备的目的。

一种横梁式吊挂装置的操作方法，包括如下步骤：

步骤一：将地面相近距离位置的两个设备进行拆卸准备好；

步骤二：操作人员操作将行车移动到两个设备上方，操作将行车的行车吊钩缓慢下降；

步骤三：将主梁的升降吊挂环安装到行车的行车吊钩上；

步骤四：将固定两个设备的钢丝绳分别穿过主梁选择好的两个对称设备吊挂环，固定好两个设备后准备起吊上升；

步骤五：操作人员操作行车的行车吊钩223随着行车钢丝绳缓慢上升，主梁吊挂两个设备30也跟随缓慢上升到允许高度；

步骤六：操作行车将两个设备用行车运行到维修场地上方，通过操作使行车吊钩带动横梁式吊挂装置下降到一定高度，最终两个设备降落到维修区域地面上，拆卸钢丝绳后运走进行维修。

本发明方法通过操作行车吊挂装置在宽敞区域平稳吊运两个或多个设备，实现安全可靠、高效吊挂设备的目的。

本发明的有益效果在于：

1、本发明在主梁的上部中点设有升降吊钩环，升降吊钩环与吊挂装置连接，升降吊钩环可绕吊挂装置360°旋转，升降吊钩环两侧的主梁底部分别设有设备吊挂环，通过直线型主梁及主梁两侧的设备吊挂环可实现在冶金行业的狭窄现场或宽敞区域精准地吊运单个或多个设备的目的。

2、本发明通过外侧设备吊挂环和内侧设备吊挂环在冶金行业的狭窄现场或宽敞区域同时平衡吊挂多个设备，可以节约较多时间，大幅提升工作效率。

3、本发明通过操作电葫芦吊挂装置以及手动葫芦装置在狭窄区域平稳吊运单个或多个设备，实现安全可靠、高效吊挂设备的目的。

4、本发明通过操作电葫芦吊挂装置在狭窄区域平稳吊运两个或多个设备，实现安全可靠、高效吊挂设备的目的。

5、本发明通过操作行车吊挂装置在宽敞区域平稳吊运两个或多个设备，实现安全可靠、高效吊挂设备的目的。

附图说明

图1为本发明一种横梁式吊挂装置及操作方法的结构图一；

图2为本发明一种横梁式吊挂装置及操作方法的结构图二；

图3为本发明一种横梁式吊挂装置及操作方法的结构图三；

其中：10-主梁；11-升降吊钩环；12-设备吊挂环，121-第一外侧设备吊挂环；122-第一内侧设备吊挂环；123-第二外侧设备吊挂环；124-第二内侧设备吊挂环；20-吊挂装置；21-电葫芦吊挂装置；211-电动葫芦吊吊梁；212-电动葫芦吊；213-电动葫芦吊钢丝绳；214-电动葫芦吊吊钩；22-行车吊挂装置；221-行车；222-行车钢丝绳；223-行车吊钩；30-设备；40-手动葫芦装置；41-手拉葫芦吊；42-手拉链条；43-手拉钢丝绳；44-手拉葫芦吊吊钩；45-地面固定点；46-操作人员。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

一种横梁式吊挂装置，包括主梁10和吊挂装置20，实施例1中采用一节长度为3米的100毫米宽的槽钢作为横梁式吊挂装置的主梁10，主梁10的上部中点设有升降吊钩环11，优选地，在主梁10的中点位置的上部焊接一个椭圆形的升降吊钩环11，升降吊钩环11两侧的主梁10底部分别设有设备吊挂环12，设备吊挂环12可根据主梁10长度设有若干个，升降吊钩环11与吊挂装置20连接，升降吊钩环11可绕吊挂装置20进行360°旋转，吊挂装置20为电葫芦吊挂装置21或行车吊挂装置22。本发明中主梁10的上部中点设有升降吊钩环11，升降吊钩环11与吊挂装置20连接，升降吊钩环11可绕吊挂装置20进行360°旋转，升降吊钩环11两侧的主梁10底部分别设有设备吊挂环12，通过直线型主梁10及主梁10两侧的设备吊挂环12可实现在冶金行业的狭窄现场或宽敞区域精准地吊运单个或多个设备30的目的。

升降吊钩环11的一侧主梁10底部(图1中以左侧为示)和升降吊钩环11的另一侧主梁10底部(图1中以右侧为示)都设有设备吊挂环12，升降吊钩环11两侧的设备吊挂环12数量和距离可以保持一致，也可以保持不一致，以能够实现平衡吊挂设备30即可。

优选地，设备吊挂环12包括设于升降吊钩环11一侧的主梁10底部的第一外侧设备吊挂环121、第一内侧设备吊挂环122，以及设于升降吊钩环11另一侧的主梁10底部的第二外侧设备吊挂环123、第二内侧设备吊挂环124。即优选设置有四个设备吊挂环12但不仅限于四个。设置四个设备吊挂环12位于主梁10的同一水平直线上，设置四个设备吊挂环12其目的是可以根据设备30不同的放置距离进行选用。本实施例中靠近升降吊钩环11之处称为内侧，远离升降吊钩环11之处称为外侧，即分外侧设备吊挂环和内侧设备吊挂环。根据测算一台3吨起重负荷的葫芦吊外侧的单个设备吊挂环12可以起吊1吨重的设备30，内侧的单个设备吊挂环12可以起吊1.4吨重的设备30。其目的便于灵活、平衡吊挂不同重量的设备30。

本发明通过外侧的设备吊挂环12和内侧的设备吊挂环12同时平衡吊挂多个设备30，可以节约较多时间，大幅提升工作效率。

进一步优选地，第一外侧设备吊挂环121设于主梁10的底部一端，第二外侧设备吊挂环123设于主梁10的底部另一端，第一内侧设备吊挂环122距离第一外侧设备吊挂环121有1米处，第二内侧设备吊挂环124距离第二外侧设备吊挂环123有1米处。该设置中第一外侧设备吊挂环121、第二外侧设备吊挂环123以升降吊钩环11为对称点对称设置。第一内侧设备吊挂环122、第二内侧设备吊挂环124以升降吊钩环11为对称点对称设置，该设置便于平衡吊挂设备30，安全、可靠、高效吊挂设备30，且不损伤主梁10。

如图1所示，实施例2：一种横梁式吊挂装置还包括手动葫芦装置40，吊挂装置20为电葫芦吊挂装置21或行车吊挂装置22，电葫芦吊挂装置21在狭窄区域吊运单个或多个设备30，行车吊挂装置22在宽敞区域利用厂房行车221吊运单个或多个设备30。

在实施例1的基础上，手动葫芦装置40包括手拉葫芦吊41、手拉链条42、手拉钢丝绳43和手拉葫芦吊吊钩44，手拉葫芦吊41与升降吊钩环11一侧的设备吊挂环12连接，手拉葫芦吊吊钩44与地面固定点45连接，升降吊钩环11另一侧的设备吊挂环12与设备30连接。

优选地，手拉葫芦吊41吊挂在第一外侧设备吊挂环121上，手拉葫芦吊吊钩44和与第一外侧设备吊挂环121位于同一竖直线的地面固定点45连接，设备30吊挂在第二外侧设备吊挂环123或第二外侧设备吊挂环123和第二内侧设备吊挂环124上。

即包括方案一：手拉葫芦吊41吊挂在第一外侧设备吊挂环121上，手拉葫芦吊吊钩44和与第一外侧设备吊挂环121位于同一竖直线的地面固定点45连接，设备30吊挂在第二外侧设备吊挂环123，手动葫芦装置40与设备30对称设置。操作人员46操作手拉链条42使之平衡吊挂第一外侧设备吊挂环121上的设备30。

即包括方案二：手拉葫芦吊41吊挂在第一外侧设备吊挂环121上，手拉葫芦吊吊钩44和与第一外侧设备吊挂环121位于同一竖直线的地面固定点45连接，第二外侧设备吊挂环123和第二内侧设备吊挂环124上均吊挂有设备30。操作人员46操作手拉链条42使之平衡吊挂第二外侧设备吊挂环123和第二内侧设备吊挂环124吊挂上的设备30。

或；手动葫芦装置40吊挂在第一内侧设备吊挂环122，设备30吊挂在第二内侧设备吊挂环124或第二外侧设备吊挂环123和第二内侧设备吊挂环124上。

即包括方案三：手动葫芦装置40吊挂在第一内侧设备吊挂环122，手拉葫芦吊吊钩44和与第一内侧设备吊挂环122位于同一竖直线的地面固定点45连接，设备30吊挂在第二内侧设备吊挂环124上。操作人员46操作手拉链条42使之平衡吊挂第一内侧设备吊挂环122上的设备30。

即包括方案四：手动葫芦装置40吊挂在第一内侧设备吊挂环122，手拉葫芦吊吊钩44和与第一内侧设备吊挂环122位于同一竖直线的地面固定点45连接，设备30吊挂在第二外侧设备吊挂环123和第二内侧设备吊挂环124上。操作人员46操作手拉链条42使之平衡吊挂第二外侧设备吊挂环123和第二内侧设备吊挂环124吊挂上的设备30。

实施例2中设有电葫芦吊挂装置21以及手动葫芦装置40，能够在狭窄区域平稳吊运单个或多个设备30，实现安全可靠、高效吊挂设备30的目的。

如图2、3所示，实施例:3：吊挂装置20为电葫芦吊挂装置21或行车吊挂装置22，电葫芦吊挂装置21在狭窄区域吊运两个设备30或多个设备30，行车吊挂装置22在宽敞区域利用厂房行车221同时吊运两个或多个设备30。

在实施例1的基础上：第一外侧设备吊挂环121或第一外侧设备吊挂环121和第一内侧设备吊挂环122，与第二外侧设备吊挂环123或第二外侧设备吊挂环123和第二内侧设备吊挂环124平衡吊挂有设备30。

即包括方案一：第一外侧设备吊挂环121吊挂吊挂设备30，第二外侧设备吊挂环123吊挂设备30；第一外侧设备吊挂环121、第二外侧设备吊挂环123对称设置，第一外侧设备吊挂环121吊挂设备30的重量与第二外侧设备吊挂环123吊挂设备30的重量一致。

即包括方案二：第一外侧设备吊挂环121吊挂设备30，第二外侧设备吊挂环123和第二内侧设备吊挂环124均吊挂设备30，第一外侧设备吊挂环121吊挂设备30的重量与第二外侧设备吊挂环123和第二内侧设备吊挂环124吊挂设备30的重量保持平衡；

即包括方案三：第一外侧设备吊挂环121和第一内侧设备吊挂环122均吊挂设备30，第二外侧设备吊挂环123吊挂设备30，第一外侧设备吊挂环121和第一内侧设备吊挂环122吊挂设备30的重量与第二外侧设备吊挂环123吊挂设备30的重量保持平衡。

即包括方案四：第一外侧设备吊挂环121和第一内侧设备吊挂环122均吊挂设备30，第二外侧设备吊挂环123和第二内侧设备吊挂环124吊挂设备30，第一外侧设备吊挂环121和第一内侧设备吊挂环122吊挂设备30的重量与第二外侧设备吊挂环123和第二内侧设备吊挂环124吊挂设备30的重量保持平衡。

或；第一内侧设备吊挂环122或第一内侧设备吊挂环122和第一外侧设备吊挂环121，与第二内侧设备吊挂环124或第二内侧设备吊挂环124和第二外侧设备吊挂环123平衡吊挂有设备30。

即包括方案五：第一内侧设备吊挂环122吊挂设备30，第二内侧设备吊挂环124吊挂设备30；第一内侧设备吊挂环122、第二内侧设备吊挂环124对称设置，第一内侧设备吊挂环122吊挂设备30的重量与第二内侧设备吊挂环124吊挂设备30的重量一致。

即包括方案六：第一内侧设备吊挂环122吊挂设备30，第二内侧设备吊挂环124和第二外侧设备吊挂环123均吊挂设备30，第一内侧设备吊挂环122吊挂设备30的重量与第二内侧设备吊挂环124和第二外侧设备吊挂环123吊挂设备30的重量保持平衡。

即包括方案七：第一内侧设备吊挂环122和第一外侧设备吊挂环121均吊挂设备30，第二内侧设备吊挂环124吊挂设备30，第一内侧设备吊挂环122和第一外侧设备吊挂环121吊挂设备30的重量与第二内侧设备吊挂环124吊挂设备30的重量保持平衡。

即包括方案八：第一内侧设备吊挂环122和第一外侧设备吊挂环121均吊挂设备30，第二内侧设备吊挂环124和第二外侧设备吊挂环123吊挂设备30，第一内侧设备吊挂环122和第一外侧设备吊挂环121吊挂设备30的重量与第二内侧设备吊挂环124和第二外侧设备吊挂环123吊挂设备30的重量保持平衡。

实施例3中通过外侧设备吊挂环12和内侧设备吊挂环12同时平衡吊挂多个设备30，可以节约较多时间，大幅提升工作效率。

上述实施例1至实施例3中，优选地，电葫芦吊挂装置21包括从上至下依次连接的电动葫芦吊吊梁211、电动葫芦吊212、电动葫芦吊钢丝绳213和电动葫芦吊吊钩214，电动葫芦吊吊钩214与升降吊钩环11连接，电动葫芦吊吊钩214可沿电动葫芦吊钢丝绳213的圆心点自由旋转360°。

上述实施例1至实施例3中，优选地，行车吊挂装置22包括从上至下依次连接的行车221、行车钢丝绳222和行车吊钩223，行车吊钩223与升降吊钩环11连接，行车吊钩223可沿行车钢丝绳222的圆心点自由旋转360°。

如图1所示，一种横梁式吊挂装置的操作方法，包括以下步骤：

步骤一：操作人员46操作将电动葫芦吊212沿固定路径的电动葫芦吊吊梁211运行到设备30附近上方，通过操作使电动葫芦吊吊钩214下降到合适高度，将主梁10的升降吊钩环11安装到电动葫芦吊吊钩214上；

步骤二：把电动葫芦吊吊钩214和安装好的主梁10一起绕电动葫芦吊钢丝绳213圆心点旋转若干角度，将选好合适位置的设备吊挂环12转到设备30上方；

步骤三：手拉葫芦吊41与升降吊钩环11一侧的设备吊挂环12连接(本实施中手拉葫芦吊41与第一外侧设备吊挂环121连接)，手拉葫芦吊吊钩44和与该侧地面固定点45连接(本实施中手拉葫芦吊41与第一外侧设备吊挂环121连接)，升降吊钩环11另一侧的设备吊挂环12与设备30连接；

步骤四：点动操作电动葫芦吊212的电动葫芦吊吊钩214缓慢上升，同时操作人员46根据主梁10的起吊高度逐步放松手拉链条42，伸长手拉葫芦吊41钢丝绳的长度，且不断根据主梁10的高度逐步放松手拉葫芦吊41钢丝绳的长度，随着反复的操作，设备30逐渐被升高到一定高度；

步骤五：点动操作电动葫芦吊212的电动葫芦吊吊钩214，同时操作人员46操作手拉链条42，此时可将主梁10绕电动葫芦吊钢丝绳213圆心点旋转若干角度，将设备30转到空旷场地上方；

步骤六：点动操作电动葫芦吊212的电动葫芦吊吊钩214缓慢下降，同时操作人员46根据主梁10的下降高度逐步收紧手拉链条42，缩短手拉葫芦吊41钢丝绳的长度，且不断根据高度逐步收紧手拉葫芦吊41钢丝绳的长度，随着反复的操作，设备30逐渐被下降到一定高度，最终吊运设备30降落到地面停放的手推平板车上，拆卸钢丝绳后运走进行维修。

本发明方法通过操作电葫芦吊挂装置21以及手动葫芦装置40在狭窄区域平稳吊运单个或多个设备30，实现安全可靠、高效吊挂设备30的目的。

如图2所示，一种横梁式吊挂装置的操作方法，包括以下步骤：

步骤一：将地面相近距离位置的两个设备30进行拆卸准备好(本实施例中相互距离不超过3米，单个设备30的重量不超过700千克)；

步骤二：操作人员46操作将电动葫芦吊212沿固定路径的电动葫芦吊吊梁211运行到两个设备上方，通过操作使电动葫芦吊吊钩214下降到合适高度，将主梁10的升降吊钩环11安装到电动葫芦吊吊钩214上；

步骤三：将固定两个设备的钢丝绳分别穿过主梁10选择好的两个对称的设备吊挂环12，固定好两个设备30后准备起吊上升；

步骤四：点动操作电动葫芦吊212的电动葫芦吊吊钩214缓慢上升，主梁10吊挂两个设备30也跟随缓慢上升到允许高度；

步骤五：人工操作将两个设备30用电动葫芦吊212沿固定路径的电动葫芦吊吊梁211运行到空旷场地上方，通过操作使电动葫芦吊吊钩214带动主梁10下降到一定高度，最终两个设备30降落到地面停放的手推平板车上，拆卸钢丝绳后运走进行维修。

本发明方法通过操作电葫芦吊挂装置21在狭窄区域平稳吊运两个或多个设备30，实现安全可靠、高效吊挂设备30的目的。

如图3所示，一种横梁式吊挂装置的操作方法，包括如下步骤：

步骤一：将地面相近距离位置的两个设备30进行拆卸准备好(本实施例中相互距离不超过3米，单个设备30的重量不超过700千克)；

步骤二：操作人员46操作将行车221移动到两个设备30上方，操作将行车221的行车吊钩223缓慢下降；

步骤三：将主梁10的升降吊挂环安装到行车221的行车吊钩223上；

步骤四：将固定两个设备30的钢丝绳分别穿过主梁10选择好的两个对称设备吊挂环12，固定好两个设备30后准备起吊上升；

步骤五：操作人员46操作行车221的行车吊钩223随着行车钢丝绳222缓慢上升，主梁10吊挂两个设备30也跟随缓慢上升到允许高度；

步骤六：操作行车221将两个设备用行车221运行到维修场地上方，通过操作使行车吊钩223带动横梁式吊挂装置20下降到一定高度，最终两个设备30降落到维修区域地面上，拆卸钢丝绳后运走进行维修。

本发明方法通过操作行车吊挂装置22在宽敞区域平稳吊运两个或多个设备30，实现安全可靠、高效吊挂设备30的目的。

本发明权利要求和/或说明书中的技术特征可以进行组合，其组合方式不限于权利要求中通过引用关系得到的组合。通过权利要求和/或说明书中的技术特征进行组合得到的技术方案，也是本发明的保护范围。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种横梁式吊挂装置，其特征在于，包括主梁(10)和吊挂装置(20)，所述主梁(10)的上部中点设有升降吊钩环(11)，所述升降吊钩环(11)两侧的所述主梁(10)底部分别设有设备吊挂环(12)，所述升降吊钩环(11)与所述吊挂装置(20)连接，所述升降吊钩环(11)可绕所述吊挂装置(20)360°旋转，所述吊挂装置(20)为电葫芦吊挂装置(21)或行车吊挂装置(22)。

2.根据权利要求1所述的一种横梁式吊挂装置，其特征在于，所述设备吊挂环(12)包括设于所述升降吊钩环(11)一侧的所述主梁(10)底部的第一外侧设备吊挂环(121)、第一内侧设备吊挂环(122)，以及设于升降吊钩环(11)另一侧的主梁(10)底部的第二外侧设备吊挂环(123)、第二内侧设备吊挂环(124)。

3.根据权利要求2所述的一种横梁式吊挂装置，其特征在于，所述第一外侧设备吊挂环(121)、所述第二外侧设备吊挂环(123)分别设于所述主梁(10)的底部两端，所述第一内侧设备吊挂环(122)、所述第二内侧设备吊挂环(124)分别距离第一外侧设备吊挂环(121)、第二外侧设备吊挂环(123)1米处。

4.根据权利要求1所述的一种横梁式吊挂装置，其特征在于，还包括手动葫芦装置(40)，手动葫芦装置(40)包括手拉葫芦吊(41)、手拉链条(42)、手拉钢丝绳(43)和手拉葫芦吊吊钩(44)，手拉葫芦吊(41)与所述升降吊钩环(11)一侧的所述设备吊挂环(12)连接，手拉葫芦吊吊钩(44)与地面固定点(45)连接，升降吊钩环(11)另一侧的所述设备吊挂环(12)与设备(30)连接。

5.根据权利要求2所述的一种横梁式吊挂装置，其特征在于，所述第一外侧设备吊挂环(121)或第一外侧设备吊挂环(121)和所述第一内侧设备吊挂环(122)，与所述第二外侧设备吊挂环(123)或第二外侧设备吊挂环(123)和第所述二内侧设备吊挂环(124)平衡吊挂有设备(30)；

或；第一内侧设备吊挂环(122)或第一内侧设备吊挂环(122)和第一外侧设备吊挂环(121)，与第二内侧设备吊挂环(124)或第二内侧设备吊挂环(124)和第二外侧设备吊挂环(123)平衡吊挂有设备(30)。

6.根据权利要求1所述的一种横梁式吊挂装置，其特征在于，所述电葫芦吊挂装置(21)包括从上至下依次连接的电动葫芦吊吊梁(211)、电动葫芦吊(212)、电动葫芦吊钢丝绳(213)和电动葫芦吊吊钩(214)，电动葫芦吊吊钩(214)与所述升降吊钩环(11)连接，电动葫芦吊吊钩(214)可沿电动葫芦吊钢丝绳(213)的圆心点自由旋转360°。

7.根据权利要求1所述的一种横梁式吊挂装置，其特征在于，所述行车吊挂装置(22)包括从上至下依次连接的行车(221)、行车钢丝绳(222)和行车吊钩(223)，行车吊钩(223)与所述升降吊钩环(11)连接，行车吊钩(223)可沿行车钢丝绳(222)的圆心点自由旋转360°。

8.一种横梁式吊挂装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：操作人员(46)操作将电动葫芦吊(212)沿固定路径的电动葫芦吊吊梁(211)运行到设备(30)附近上方，通过操作使电动葫芦吊吊钩(214)下降到合适高度，将主梁(10)的升降吊钩环(11)安装到电动葫芦吊吊钩(214)上；

步骤二：把电动葫芦吊吊钩(214)和安装好的主梁(10)一起绕电动葫芦吊钢丝绳(213)圆心点旋转若干角度，将选好合适位置的设备吊挂环(12)转到设备(30)上方；

步骤三：手拉葫芦吊(41)与升降吊钩环(11)一侧的设备吊挂环(12)连接，手拉葫芦吊吊钩(44)与地面固定点(45)连接，升降吊钩环(11)另一侧的设备吊挂环(12)与设备(30)连接；

步骤四：点动操作电动葫芦吊(212)的电动葫芦吊吊钩(214)缓慢上升，同时操作人员(46)根据主梁(10)的起吊高度逐步放松手拉链条(42)，伸长手拉葫芦吊(41)钢丝绳的长度，且不断根据主梁(10)的高度逐步放松手拉葫芦吊(41)41钢丝绳的长度，随着反复的操作，设备(30)逐渐被升高到一定高度；

步骤五：点动操作电动葫芦吊(212)的电动葫芦吊吊钩(214)，同时操作人员(46)操作手拉链条(42)，此时可将主梁(10)绕电动葫芦吊钢丝绳(213)圆心点旋转若干角度，将设备(30)转到空旷场地上方；

步骤六：点动操作电动葫芦吊(212)的电动葫芦吊吊钩(214)缓慢下降，同时操作人员(46)根据主梁(10)的下降高度逐步收紧手拉链条(42)，缩短手拉葫芦吊(41)钢丝绳的长度，且不断根据高度逐步收紧手拉葫芦吊(41)钢丝绳的长度，随着反复的操作，设备(30)逐渐被下降到一定高度，最终吊运设备(30)降落到地面停放的手推平板车上，拆卸钢丝绳后运走进行维修。

9.一种横梁式吊挂装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将地面相近距离位置的两个设备(30)进行拆卸准备好；

步骤二：操作人员(46)操作将电动葫芦吊(212)沿固定路径的电动葫芦吊吊梁(211)运行到两个设备(30)上方，通过操作使电动葫芦吊吊钩(214)下降到合适高度，将主梁(10)的升降吊钩环(11)安装到电动葫芦吊吊钩(214)上；

步骤三：将固定两个设备(30)的钢丝绳分别穿过主梁(10)选择好的两个对称的设备吊挂环(12)，固定好两个设备(30)后准备起吊上升；

步骤四：点动操作电动葫芦吊(212)的电动葫芦吊吊钩(214)缓慢上升，主梁(10)吊挂两个设备(30)也跟随缓慢上升到允许高度；

步骤五：人工操作将两个设备(30)用电动葫芦吊(212)沿固定路径的电动葫芦吊吊梁(211)运行到空旷场地上方，通过操作使电动葫芦吊吊钩(214)带动主梁(10)下降到一定高度，最终两个设备(30)降落到地面停放的手推平板车上，拆卸钢丝绳后运走进行维修。

10.一种横梁式吊挂装置的操作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将地面相近距离位置的两个设备(30)进行拆卸准备好；

步骤二：操作人员(46)操作将行车(221)移动到两个设备(30)上方，操作将行车(221)的行车吊钩(223)缓慢下降；

步骤三：将主梁(10)的升降吊挂环安装到行车(221)的行车吊钩(223)上；

步骤四：将固定两个设备(30)的钢丝绳分别穿过主梁(10)选择好的两个对称设备吊挂环(12)，固定好两个设备(30)后准备起吊上升；

步骤五：操作人员(46)操作行车(221)的行车吊钩(223)随着行车钢丝绳(222)缓慢上升，主梁(10)吊挂两个设备(30)也跟随缓慢上升到允许高度；

步骤六：操作行车(221)将两个设备(30)用行车(221)运行到维修场地上方，通过操作使行车吊钩(223)带动横梁式吊挂装置(20)下降到一定高度，最终两个设备(30)降落到维修区域地面上，拆卸钢丝绳后运走进行维修。

Images