CN211848089U - 一种废弃有色金属高温回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃有色金属高温回收装置，包括切割仓和加热仓，所述切割仓顶端设有进料口，所述加热仓内部底端固定设有加热器，所述加热器上表面固定安装有电热丝，所述加热器前表面固定安装有调温按钮，所述电热丝上表面固定安装有高温熔炉，所述高温熔炉一侧下部固定安装有排液管，所述排液管的排液端贯穿且延伸至所述切割仓外部，所述切割仓一侧设有融化仓。有益效果：将切割仓、加热仓和融化仓分开设置，避免其对应的设备对不同仓内的设备造成影响，融化仓分开设置，避免加热仓的高温度进入融化仓内，切割仓分别设置，避免振动器与振动器电机对加热仓和融化仓造成工作上的影响。

Description

一种废弃有色金属高温回收装置

技术领域

本实用新型涉及有色金属高温回收技术领域，具体来说，涉及一种废弃有色金属高温回收装置。

背景技术

有色金属乃工业上对铁、铬和锰的统称，也包括这三种金属的合金，因有色金属具有良好的导电性、导热性与机械性能，并具有正的电阻温度系数，被广泛用于各个领域，由此，产生了大量的废弃有色金属材料，但有色金属中的某些合金中含有的元素不利于生态环境，因此，需要对有色金属中的原材料进行回收处理，但现有的有色金属回收技术存在不能很好的对有色金属进行分类提取、回收金属原材料处理。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃有色金属高温回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废弃有色金属高温回收装置，包括切割仓和加热仓，所述切割仓顶端设有进料口，所述加热仓内部底端固定设有加热器，所述加热器上表面固定安装有电热丝，所述加热器前表面固定安装有调温按钮，所述电热丝上表面固定安装有高温熔炉，所述高温熔炉一侧下部固定安装有排液管，所述排液管的排液端贯穿且延伸至所述切割仓外部，所述切割仓一侧设有融化仓，所述排液管的排液端贯穿所述融化仓外壁位于所述融化仓内部，所述融化仓内部底端放置有储存盒，所述融化仓内部上表面固定安装有冷却器，所述冷却器位于所述储存盒正上方，所述切割仓内部上表面固定安装有切割机，所述进料口位于所述切割机正上方，且所述进料口贯通于所述切割机上表面，所述切割机下表面固定安装有出口，所述切割机内部固定安装有电动切割轮，所述切割仓内部设有过滤板，所述过滤板为倾斜设置，位于所述切割机下方，所述切割仓底端表面设有和所述加热仓顶端内表面均设有对应的接料口，所述加热仓上的所述接料口对应所述高温熔炉上方开口，所述切割机内部固定安装有电动切割轮，所述切割仓内部设有送料筒，所述切割仓底端固定设有转动电机，所述转动电机输出端连接的转杆贯穿所述切割仓和所述送料筒，位于所述送料筒内部的所述转杆上固定设有螺旋叶片，所述螺旋叶片与所述送料筒内壁接触，所述过滤板一端固定在所述送料筒外壁底端，且所述送料筒上开设有与所述过滤板一端相对应的料口，所述过滤板另一侧固定设有振动器，所述切割仓外壁固定设有振动器电机，所述振动器与所述振动器电机固定连接，所述加热仓外壁固定安装有电源和开关，所述电动切割轮、所述加热器、所述冷却器、所述振动器电机、所述转动电机和所述开关均与所述电源电性连接，所述送料筒顶部贯穿延伸所述切割仓上方，所述送料筒顶部一侧设有倾斜管，所述倾斜管另一端贯通于所述切割机上表面。

进一步的，所述加热仓和所述融化仓分别通过金属活页均链接安装有门。

进一步的，所述电动切割轮之间相互平行，且所述电动切割轮之间呈交错分布。

进一步的，所述切割仓外壁两侧均固定设有支撑腿，所述排液管贯穿其中一个所述支撑腿。

进一步的，所述排液管上安装有阀门，所述送料筒通过固定板与所述切割仓内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

按下开关，启动电源，为各部件提供电能，然后将废弃金属材料倒入进料口，进料口下方的切割机内部的电动切割轮通过高速旋转，对材料进行切割和碾压处理，通过底部设置的过滤板对切割和碾压的材料进行过滤，合格的通过接料口进入加热仓内部，再进入高温熔炉内部，不合格的通过倾斜设置的过滤板进行倾斜式的排至送料筒内，通过料口进入其内部，通过转动电机带动螺旋叶片进行转动，最终将其不合格的材料通过倾斜管再次排进切割机内部进行切割和碾压，在此过程中通振动器电机带动振动器振动，使过滤板振动，顺利将不合格的排至送料筒内，切割完成后，材料进入高温熔炉中，工作人员通过调温按钮，调整高温熔炉内部的温度，利用金属熔点的不同，从而提取出各种不含杂质的金属原材料，将熔化后的金属排到储存盒中，储存盒正上方的冷却器迅速对金属熔液进行冷却处理，冷却处理结束后，工作人员拉出储存盒，取出金属原材料，之后，再次调整高温熔炉内部温度，提取金属原材料，从而实现了利用高温对废弃有色金属进行分类提取、回收金属原材料的目的，将切割仓、加热仓和融化仓分开设置，避免其对应的设备对不同仓内的设备造成影响，融化仓分开设置，避免加热仓的高温度进入融化仓内，切割仓分别设置，避免振动器与振动器电机对加热仓和融化仓造成工作上的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种废弃有色金属高温回收装置的主视图。

附图标记：

1、切割仓；2、进料口；3、加热器；4、电热丝；5、高温熔炉；6、排液管；7、融化仓；8、储存盒；9、冷却器；10、切割机；11、电动切割轮；12、过滤板；13、接料口；14、加热仓；15、送料筒；16、螺旋叶片；17、料口；18、振动器；19、振动器电机；20、电源；21、倾斜管；22、门；23、支撑腿；24、转动电机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种废弃有色金属高温回收装置，包括切割仓1和加热仓14，所述切割仓1顶端设有进料口2，所述加热仓14内部底端固定设有加热器3，所述加热器3上表面固定安装有电热丝4，所述加热器3前表面固定安装有调温按钮，所述电热丝4上表面固定安装有高温熔炉5，所述高温熔炉5一侧下部固定安装有排液管6，所述排液管6的排液端贯穿且延伸至所述切割仓1外部，所述切割仓1一侧设有融化仓7，所述排液管6的排液端贯穿所述融化仓7外壁位于所述融化仓7内部，所述融化仓7内部底端放置有储存盒8，所述融化仓7内部上表面固定安装有冷却器9，所述冷却器9位于所述储存盒8正上方，所述切割仓1内部上表面固定安装有切割机10，所述进料口2位于所述切割机10正上方，且所述进料口2贯通于所述切割机10上表面，所述切割机10下表面固定安装有出口，所述切割机10内部固定安装有电动切割轮11，所述切割仓1内部设有过滤板12，所述过滤板12为倾斜设置，位于所述切割机10下方，所述切割仓1底端表面设有和所述加热仓14顶端内表面均设有对应的接料口13，所述加热仓14上的所述接料口13对应所述高温熔炉5上方开口，所述切割机10内部固定安装有电动切割轮11，所述切割仓1内部设有送料筒15，所述切割仓1底端固定设有转动电机24，所述转动电机24输出端连接的转杆贯穿所述切割仓1和所述送料筒15，位于所述送料筒15内部的所述转杆上固定设有螺旋叶片16，所述螺旋叶片16与所述送料筒15内壁接触，所述过滤板12一端固定在所述送料筒15外壁底端，且所述送料筒15上开设有与所述过滤板12一端相对应的料口17，所述过滤板12另一侧固定设有振动器18，所述切割仓1外壁固定设有振动器电机19，所述振动器18与所述振动器电机19固定连接，所述加热仓14外壁固定安装有电源20和开关，所述电动切割轮11、所述加热器3、所述冷却器9、所述振动器电机19、所述转动电机24和所述开关均与所述电源20电性连接，所述送料筒15顶部贯穿延伸所述切割仓1上方，所述送料筒15顶部一侧设有倾斜管21，所述倾斜管21另一端贯通于所述切割机10上表面。

实施例二：

请参阅图1，对于切割仓1来说，所述加热仓14和所述融化仓7分别通过金属活页均链接安装有门22。

实施例三：

请参阅图1，对于电动切割轮11来说，所述电动切割轮11之间相互平行，且所述电动切割轮11之间呈交错分布。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：有利于增大切割面积，提高切割效率。

实施例四：

请参阅图1，对于切割仓1来说，所述切割仓1外壁两侧均固定设有支撑腿23，所述排液管6贯穿其中一个所述支撑腿23。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：支撑腿23对切割仓1起到固定支撑的效果。

实施例五：

请参阅图1，对于排液管6来说，所述排液管6上安装有阀门，所述送料筒15通过固定板与所述切割仓1内壁固定连接。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：工作人员打开阀门，将熔化后的金属排到储存盒8中。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，按下开关，启动电源20，为各部件提供电能，然后将废弃金属材料倒入进料口2，进料口2下方的切割机10内部的电动切割轮11通过高速旋转，对材料进行切割和碾压处理，通过底部设置的过滤板12对切割和碾压的材料进行过滤，合格的通过接料口13进入加热仓14内部，再进入高温熔炉5内部，不合格的通过倾斜设置的过滤板12进行倾斜式的排至送料筒15内，通过料口17进入其内部，通过转动电机24带动螺旋叶片16进行转动，最终将其不合格的材料通过倾斜管21再次排进切割机10内部进行切割和碾压，在此过程中通振动器电机19带动振动器18振动，使过滤板12振动，顺利将不合格的排至送料筒15内，切割完成后，材料进入高温熔炉5中，工作人员通过调温按钮，调整高温熔炉5内部的温度，利用金属熔点的不同，从而提取出各种不含杂质的金属原材料，将熔化后的金属排到储存盒8中，储存盒8正上方的冷却器9迅速对金属熔液进行冷却处理，冷却处理结束后，工作人员拉出储存盒8，取出金属原材料，之后，再次调整高温熔炉5内部温度，提取金属原材料，从而实现了利用高温对废弃有色金属进行分类提取、回收金属原材料的目的，将切割仓1、加热仓14和融化仓7分开设置，避免其对应的设备对不同仓内的设备造成影响，融化仓7分开设置，避免加热仓14的高温度进入融化仓7内，切割仓1分别设置，避免振动器18与振动器电机19对加热仓14和融化仓7造成工作上的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废弃有色金属高温回收装置，其特征在于，包括切割仓(1)和加热仓(14)，所述切割仓(1)顶端设有进料口(2)，所述加热仓(14)内部底端固定设有加热器(3)，所述加热器(3)上表面固定安装有电热丝(4)，所述加热器(3)前表面固定安装有调温按钮，所述电热丝(4)上表面固定安装有高温熔炉(5)，所述高温熔炉(5)一侧下部固定安装有排液管(6)，所述排液管(6)的排液端贯穿且延伸至所述切割仓(1)外部，所述切割仓(1)一侧设有融化仓(7)，所述排液管(6)的排液端贯穿所述融化仓(7)外壁位于所述融化仓(7)内部，所述融化仓(7)内部底端放置有储存盒(8)，所述融化仓(7)内部上表面固定安装有冷却器(9)，所述冷却器(9)位于所述储存盒(8)正上方，所述切割仓(1)内部上表面固定安装有切割机(10)，所述进料口(2)位于所述切割机(10)正上方，且所述进料口(2)贯通于所述切割机(10)上表面，所述切割机(10)下表面固定安装有出口，所述切割机(10)内部固定安装有电动切割轮(11)，所述切割仓(1)内部设有过滤板(12)，所述过滤板(12)为倾斜设置，位于所述切割机(10)下方，所述切割仓(1)底端表面设有和所述加热仓(14)顶端内表面均设有对应的接料口(13)，所述加热仓(14)上的所述接料口(13)对应所述高温熔炉(5)上方开口，所述切割机(10)内部固定安装有电动切割轮(11)，所述切割仓(1)内部设有送料筒(15)，所述切割仓(1)底端固定设有转动电机(24)，所述转动电机(24)输出端连接的转杆贯穿所述切割仓(1)和所述送料筒(15)，位于所述送料筒(15)内部的所述转杆上固定设有螺旋叶片(16)，所述螺旋叶片(16)与所述送料筒(15)内壁接触，所述过滤板(12)一端固定在所述送料筒(15)外壁底端，且所述送料筒(15)上开设有与所述过滤板(12)一端相对应的料口(17)，所述过滤板(12)另一侧固定设有振动器(18)，所述切割仓(1)外壁固定设有振动器电机(19)，所述振动器(18)与所述振动器电机(19)固定连接，所述加热仓(14)外壁固定安装有电源(20)和开关，所述电动切割轮(11)、所述加热器(3)、所述冷却器(9)、所述振动器电机(19)、所述转动电机(24)和所述开关均与所述电源(20)电性连接，所述送料筒(15)顶部贯穿延伸所述切割仓(1)上方，所述送料筒(15)顶部一侧设有倾斜管(21)，所述倾斜管(21)另一端贯通于所述切割机(10)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种废弃有色金属高温回收装置，其特征在于，所述加热仓(14)和所述融化仓(7)分别通过金属活页均链接安装有门(22)。

3.根据权利要求1所述的一种废弃有色金属高温回收装置，其特征在于，所述电动切割轮(11)之间相互平行，且所述电动切割轮(11)之间呈交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种废弃有色金属高温回收装置，其特征在于，所述切割仓(1)外壁两侧均固定设有支撑腿(23)，所述排液管(6)贯穿其中一个所述支撑腿(23)。

5.根据权利要求1所述的一种废弃有色金属高温回收装置，其特征在于，所述排液管(6)上安装有阀门，所述送料筒(15)通过固定板与所述切割仓(1)内壁固定连接。

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