CN210754958U - 一种用于蜡模的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蜡模的回收装置，涉及蜡模回收装置技术领域，为解决现有的回收装置在回收过程中蜡模溶解速度较慢，导致工作效率低，且被融化的蜡液中常含有杂质，容易导致新生的蜡模质量较差的问题。所述基板的上方设置有破碎机构、储物机构、融化机构和运输架，所述运输架的一端位于破碎机构的下方，所述运输架的另一端位于融化机构的上方，所述融化机构包括加温室、融化室、进料斗、搅拌电机、搅拌杆、过滤室、下料管、下料阀、加热管、过滤板、加入管、落料管、落料阀、固定板、温度控制器、进水管和进水阀，所述运输架的内部安装有送料辊，所述送料辊的外侧设置有送料带，所述送料带的一侧安装有送料电机。

Description

一种用于蜡模的回收装置

技术领域

本实用新型涉及蜡模回收装置技术领域，具体为一种用于蜡模的回收装置。

背景技术

“蜡模”是一种常用铸造方式，首先用铝制作工件的型模，然后将蜡注如型模这一步叫“打蜡”，然后等蜡冷却后将蜡型取出这一部叫“退模”，这时蜡模与实物大小一致(实际尺寸根据铸造收缩比例有所放大)。随着人们物质生活的提高，人们对艺术的追求越来越高，相较于以往的雕塑，蜡制作的各个身体部位的蜡像更加栩栩如生，但长期使用过程中难免有所损坏，可采用回收装置对陈旧的蜡模回收重新制作，这样可以有效的利用资源，减少不必要的浪费。

但是，现有的回收装置在回收过程中蜡模溶解速度较慢，导致工作效率低，且被融化的蜡液中常含有杂质，容易导致新生的蜡模质量较差，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于蜡模的回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蜡模的回收装置，以解决上述背景技术中提出的回收装置在回收过程中蜡模溶解速度较慢，导致工作效率低，且被融化的蜡液中常含有杂质，容易导致新生的蜡模质量较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蜡模的回收装置，包括基板，所述基板的上方设置有破碎机构、储物机构、融化机构和运输架，所述破碎机构的一侧设置有储物机构，所述储物机构的另一侧设置有融化机构，所述运输架的一端位于破碎机构的下方，所述运输架的另一端位于融化机构的上方，所述融化机构包括加温室、融化室、进料斗、搅拌电机、搅拌杆、过滤室、下料管、下料阀、加热管、过滤板、加入管、落料管、落料阀、固定板、温度控制器、进水管和进水阀，所述温度控制器与加热管电性连接，所述运输架的内部安装有送料辊，所述送料辊的外侧设置有送料带，所述送料带的一侧安装有送料电机。

优选的，所述加温室的内部安装有加热管，所述加温室外部的一侧设置有进水管，且进水管的一端延伸至加温室的内部，所述进水管上安装有进水阀，所述加温室的内侧设置有融化室，所述融化室上方设置有进料斗，所述进料斗的一侧设置有加入管，且加入管的一端延伸至融化室的内部，所述加温室外部的另一侧安装有搅拌电机，所述融化室的内部安装有搅拌杆，且搅拌杆的一端延伸至加温室的外部并与搅拌电机的输出端通过联轴器传动连接，所述融化室的下方设置有过滤室，所述过滤室与融化室之间设置有下料管，所述下料管上安装有下料阀，所述过滤室内部的两侧设置有固定板，所述过滤室的底部设置有落料管，所述落料管上安装有落料阀。

优选的，所述破碎机构包括破碎室、破碎辊、出料管和出料阀，所述破碎室的内部安装有破碎辊，所述破碎辊安装有四个，且四个破碎辊依次分布，所述破碎室的底部设置有出料管，所述出料管上安装有出料阀。

优选的，所述过滤板包括固定框、卡板和过滤网，所述卡板设置有两个，且两个卡板分别位于固定框的一侧，所述卡板与固定板通过卡槽连接，所述过滤网位于固定框的内部。

优选的，所述储物机构包括储物柜、储物抽屉和储物架。

优选的，所述送料电机的输出端与送料辊的传动轴通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在蜡模融化之前先由破碎辊进行碾压破碎，将大块的蜡模破碎成小块，更方便后期的融化，缩短融化时间，加快生产速度，进而提高融化效率，提高回收的工作效率。

2、本实用新型通过在融化室的外侧设置加温室，水通过进水管进入加温室，为加热管通电，加热管使水的温度逐渐升高，实现水浴加热，这样的加热方式：加热更加均匀，加热效果更好。同时在融化室设置搅拌杆，在加热的同时进行搅拌，让蜡模受热更均匀，融化的更快。

3、本实用新型通过在融化室的下方设置过滤室，过滤室中安装过滤板，蜡模融化后由过滤板进行过滤再流出，可将流体中的杂质进行去除，从而提高回收蜡模的品质，增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于蜡模的回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤板的结构示意图；

图3为本实用新型的A区的局部放大图。

图中：1、基板；2、破碎机构；3、储物机构；4、融化机构；5、运输架；6、破碎室；7、破碎辊；8、出料管；9、出料阀；10、送料辊；11、送料带；12、送料电机；13、加温室；14、融化室；15、进料斗；16、搅拌电机；17、搅拌杆；18、过滤室；19、下料管；20、下料阀；21、加热管；22、过滤板；23、加入管；24、落料管；25、落料阀；26、固定框；27、卡板；28、过滤网；29、固定板；30、温度控制器；31、进水管；32、进水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于蜡模的回收装置，包括基板1，基板1的上方设置有破碎机构2、储物机构3、融化机构4和运输架5，破碎机构2的一侧设置有储物机构3，储物机构3的另一侧设置有融化机构4，运输架5的一端位于破碎机构2的下方，运输架5的另一端位于融化机构4的上方，融化机构4包括加温室13、融化室14、进料斗15、搅拌电机16、搅拌杆17、过滤室18、下料管19、下料阀20、加热管21、过滤板22、加入管23、落料管24、落料阀25、固定板29、温度控制器30、进水管31和进水阀32，温度控制器30的型号为PY-SM5，显示直观，智能温控，温度控制器30与加热管21电性连接，实现电能的传递，运输架5的内部安装有送料辊10，送料辊10的外侧设置有送料带11，用于将破碎好的蜡模运送至进料斗15内，避免人工运输，减轻工人的劳动强度，送料带11的一侧安装有送料电机12。

进一步，加温室13的内部安装有加热管21，加温室13外部的一侧设置有进水管31，且进水管31的一端延伸至加温室13的内部，水通过进水管31进入加温室13内，由加热管21加热，热水将融化室14包裹，实现水浴加热，加热均匀，进水管31上安装有进水阀32，加温室13的内侧设置有融化室14，融化室14上方设置有进料斗15，进料斗15的一侧设置有加入管23，且加入管23的一端延伸至融化室14的内部，加温室13外部的另一侧安装有搅拌电机16，融化室14的内部安装有搅拌杆17，便加热边搅拌，便于融化的更加均匀，且搅拌杆17的一端延伸至加温室13的外部并与搅拌电机16的输出端通过联轴器传动连接，使之共同旋转并传递扭矩，融化室14的下方设置有过滤室18，过滤室18与融化室14之间设置有下料管19，下料管19上安装有下料阀20，过滤室18内部的两侧设置有固定板29，过滤室18的底部设置有落料管24，落料管24上安装有落料阀25。

进一步，破碎机构2包括破碎室6、破碎辊7、出料管8和出料阀9，破碎室6的内部安装有破碎辊7，破碎辊7安装有四个，且四个破碎辊7依次分布，用于将回收的蜡模破碎成小块，便于后期的融化，破碎室6的底部设置有出料管8，出料管8上安装有出料阀9。

进一步，过滤板22包括固定框26、卡板27和过滤网28，卡板27设置有两个，且两个卡板27分别位于固定框26的一侧，卡板27与固定板29通过卡槽连接，连接方式灵活，方便拆装，便于定期对过滤板22进行清理，过滤网28位于固定框26的内部。

进一步，储物机构3包括储物柜、储物抽屉和储物架，可将该装置需要使用的工具进行分区储存，方便寻找。

进一步，送料电机12的输出端与送料辊10的传动轴通过皮带传动连接，传动平稳，无噪声，能缓冲、吸振。

工作原理：使用时，将回收的蜡模放入破碎室6内，破碎辊7由电机带动旋转，将蜡模进入相邻破碎辊7之间所形成的破碎腔内而被碾碎，与此同时，水通过进水管31灌入加温室13，为加入管23通电，加入管23通电产生热量加热灌入的水，通过温度控制器30控制加热管21加热块适应的温度并保持恒定，在破碎的过程中提前为融化室14进行预热。碾碎的蜡模随自身重力下落，打开出料阀9，碾碎后的蜡模经出料管8落到送料带11上，送料电机12带动送料带11传动，将蜡模运送至融化机构4的进料斗15内，通过进料斗15进入融化室14内，搅拌电机16的输出端带动搅拌杆17缓慢匀速旋转，将碾碎的蜡模进行搅拌，边搅拌边加热，使每个碾碎后的蜡模都能均匀受热，加快融化，通过加入管23可添加在煮蜡过程必要的水或试剂。融化好后，打开下料阀20，流体通过下料管19进入过滤室18，由过滤板22进行过滤，过滤好的流体通过打开落料阀25经落料管24流出再注模，实现回收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于蜡模的回收装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上方设置有破碎机构(2)、储物机构(3)、融化机构(4)和运输架(5)，所述破碎机构(2)的一侧设置有储物机构(3)，所述储物机构(3)的另一侧设置有融化机构(4)，所述运输架(5)的一端位于破碎机构(2)的下方，所述运输架(5)的另一端位于融化机构(4)的上方，所述融化机构(4)包括加温室(13)、融化室(14)、进料斗(15)、搅拌电机(16)、搅拌杆(17)、过滤室(18)、下料管(19)、下料阀(20)、加热管(21)、过滤板(22)、加入管(23)、落料管(24)、落料阀(25)、固定板(29)、温度控制器(30)、进水管(31)和进水阀(32)，所述温度控制器(30)与加热管(21)电性连接，所述运输架(5)的内部安装有送料辊(10)，所述送料辊(10)的外侧设置有送料带(11)，所述送料带(11)的一侧安装有送料电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于蜡模的回收装置，其特征在于：所述加温室(13)的内部安装有加热管(21)，所述加温室(13)外部的一侧设置有进水管(31)，且进水管(31)的一端延伸至加温室(13)的内部，所述进水管(31)上安装有进水阀(32)，所述加温室(13)的内侧设置有融化室(14)，所述融化室(14)上方设置有进料斗(15)，所述进料斗(15)的一侧设置有加入管(23)，且加入管(23)的一端延伸至融化室(14)的内部，所述加温室(13)外部的另一侧安装有搅拌电机(16)，所述融化室(14)的内部安装有搅拌杆(17)，且搅拌杆(17)的一端延伸至加温室(13)的外部并与搅拌电机(16)的输出端通过联轴器传动连接，所述融化室(14)的下方设置有过滤室(18)，所述过滤室(18)与融化室(14)之间设置有下料管(19)，所述下料管(19)上安装有下料阀(20)，所述过滤室(18)内部的两侧设置有固定板(29)，所述过滤室(18)的底部设置有落料管(24)，所述落料管(24)上安装有落料阀(25)。

3.根据权利要求1所述的一种用于蜡模的回收装置，其特征在于：所述破碎机构(2)包括破碎室(6)、破碎辊(7)、出料管(8)和出料阀(9)，所述破碎室(6)的内部安装有破碎辊(7)，所述破碎辊(7)安装有四个，且四个破碎辊(7)依次分布，所述破碎室(6)的底部设置有出料管(8)，所述出料管(8)上安装有出料阀(9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于蜡模的回收装置，其特征在于：所述过滤板(22)包括固定框(26)、卡板(27)和过滤网(28)，所述卡板(27)设置有两个，且两个卡板(27)分别位于固定框(26)的一侧，所述卡板(27)与固定板(29)通过卡槽连接，所述过滤网(28)位于固定框(26)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于蜡模的回收装置，其特征在于：所述储物机构(3)包括储物柜、储物抽屉和储物架。

6.根据权利要求1所述的一种用于蜡模的回收装置，其特征在于：所述送料电机(12)的输出端与送料辊(10)的传动轴通过皮带传动连接。

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