CN105695766A - 高频变压器的锡渣处理装置 - Google Patents
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Abstract
本专利属于金属回收设备领域,尤其涉及一种高频变压器的锡渣处理装置。它包括工作台、熔锡炉和收集槽,熔锡炉固定安装在工作台内。工作台顶部安装有支架,支架顶部固定连接有锡渣研磨机构,锡渣研磨机构包括进料斗、出料斗、研磨器和支架,进料斗底部固定连接有研磨器,研磨器底部固定连接有出料斗。研磨器包括箱体和固定安装在箱体内的研磨电机,研磨电机固定连接有动磨片,箱体内固定安装有静磨片,动磨片与静磨片间隙配合。熔锡炉顶部设有炉盖,炉盖上固定有废气管和搅拌器。熔锡炉底部连接有收集槽。本专利通过将锡渣研磨成粉状,提高了锡渣的融化速度,减少了熔锡炉加热锡渣的时间,解决了熔锡炉耗能大的问题。
Description
技术领域
本发明属于金属回收设备领域,尤其涉及一种高频变压器的锡渣处理装置。
背景技术
高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器,主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器,也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。高频变压器生产过程中,需要给高平变压器的PIN脚焊锡,焊锡过程中会产生锡渣。锡渣若不处理,会造成环境污染。锡是稀缺和价贵的重金属,为了节约成本,需从锡渣中回收锡,而且可以保护环境免受污染。现有技术通常用熔锡炉来回收锡渣,但是锡渣间有缝隙导致加热时间较长,耗能过多。也就是说现有技术的熔锡炉耗能大的问题。
发明内容
本发明意在提供一种高频变压器的锡渣处理装置,用以解决熔锡炉耗能大的问题。
为了解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案进行实现:
本发明提供一种高频变压器的锡渣处理装置,包括工作台和熔锡炉,熔锡炉固定安装在工作台内;所述工作台顶部安装有支架,支架顶部固定连接有锡渣研磨机构,锡渣研磨机构包括进料斗,进料斗底部固定连接有研磨器;所述研磨器包括箱体和研磨电机,研磨电机齿轮联接有动磨片,箱体内固定安装有静磨片,动磨片与静磨片间隙配合;所述研磨电机固定安装在箱体内,箱体下方固定连接有出料斗;所述熔锡炉顶部活动联接有炉盖,炉盖上固定有废气管和搅拌器,搅拌器包括固定在炉盖上的搅拌电机,搅拌电机固定连接有搅拌轴,炉盖上设有搅拌孔,搅拌轴穿过搅拌孔伸入熔锡炉中,搅拌轴上固定有扇叶;所述熔锡炉底部连接有收集管,收集管和熔锡炉连接处设有收集阀,收集管底部固定连接有锡锭槽,锡锭槽顶部活动联接有槽盖。
本发明的工作原理及有益效果:
操作人员将启动锡渣研磨机构后,将锡渣倒入进料斗,研磨电机带动齿轮联接的动磨片转动,锡渣通过动磨片和静磨片之间的缝隙时被研磨成粉状,研磨后的锡渣从出料斗进入熔锡炉;锡渣全部研磨完,关闭研磨电机;在熔锡炉中加入锡渣还原剂后关闭炉盖后,启动熔锡炉对研磨成粉状的锡渣加热;锡渣加热融化后,启动搅拌电机,通过搅拌轴上的扇叶搅拌溶化后的锡渣和锡渣还原剂加速反应;粉末状的锡渣能迅速加热融化,并与锡渣还原剂反应生成锡液;然后关闭搅拌电机,打开收集阀,锡液通过收集管流入锡锭槽;锡液冷却后,成为粗锡锭。
本发明通过将锡渣研磨成粉状,提高了锡渣的融化速度,减少了熔锡炉加热锡渣的时间,解决了熔锡炉耗能大的问题。
进一步优化,所述熔锡炉底部为锥形结构;这样减少锡液残留在熔锡炉中。
进一步优化,所述的熔锡炉还包括加热管,加热管围绕在熔锡炉上,加热管电信号连接有加热开关,加热开关固定在工作台上;这样操作人员方便为熔锡炉加热。
进一步优化,所述的研磨电机电信号连接有研磨开关,研磨开关固定在工作台上;这样方便操作人员在工作台上就能操作锡渣研磨机构研磨锡渣。
进一步优化,所述的搅拌电机电信号连接有搅拌开关,搅拌开关固定在工作台上;操作人员直接通过工作台操作研磨器的工作。
进一步优化,所述的废气管呈圆筒形,废气管内设有若干层活性碳层和若干层滤布;通过吸收颗粒,过滤废气,减少废气的排放,减少对空气的污染。
进一步优化,所述的炉盖底部安装有温度感应器,温度感应器数据连接有LED显示器,LED显示器安装在工作台上;操作人员直接通过LED显示器了解到熔锡炉内的温度,避免温度过低,锡渣不能融化。
附图说明
图1为本发明实施例1高频变压器的锡渣处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:工作台1,熔锡炉2,炉盖21,废气管22,搅拌电机23,搅拌开关24,搅拌轴25,扇叶26,温度感应器27,LED显示器28,加热管29,加热开关291,锡渣研磨机构3,进料斗31,箱体32,研磨电机33,动磨片34,静磨片35,出料斗36,研磨开关37,支架4,收集管5,收集阀6,锡锭槽7,槽盖71。
如图1所示的高频变压器的锡渣处理装置,包括工作台1和熔锡炉2,熔锡炉2固定安装在工作台1内。熔锡炉2还包括加热管29,加热管29围绕在熔锡炉2上,加热管29电信号连接有加热开关291,加热开关291固定在工作台1上。操作人员直接通过工作台1操作加热开关291对熔锡炉2进行加热。
工作台顶部安装有支架4,支架4顶部固定连接有锡渣研磨机构3。锡渣研磨机构3包括进料斗31,进料斗31底部固定连接有研磨器。研磨器包括箱体32和研磨电机33,研磨电机33齿轮联接有动磨片34,箱体32内固定安装有静磨片35,动磨片34与静磨片35间隙配合,平行且上表面齐平。研磨电机33固定安装在箱体32内,箱体32下方固定连接有出料斗36。研磨电机33电信号连接有研磨开关37,研磨开关37固定在工作台1上。操作人员直接通过工作台1操作锡渣研磨机构3的工作。
熔锡炉2顶部通过合页铰接有炉盖21,炉盖21上固定有废气管22和搅拌器,熔锡炉2还包括加热管29,加热管29围绕在熔锡炉2上,加热管29电信号连接有加热开关291,加热开关291固定在工作台1上。这样操作人员方便为熔锡炉2加热。搅拌器包括固定在炉盖21上的搅拌电机23,搅拌电机23电信号连接有搅拌开关24,搅拌开关24固定在工作台1上。搅拌电机23固定连接有搅拌轴25,炉盖21上设有搅拌孔,搅拌轴25穿过搅拌孔伸入熔锡炉2中,搅拌轴25上固定有2个扇叶26。炉盖21底部安装有温度感应器27,温度感应器27数据连接有LED显示器28,LED显示器28安装在工作台1上。操作人员直接通过LED显示器28了解到熔锡炉1内的温度,避免温度过低,锡渣不能融化。熔锡炉1底部为锥形结构。这样减少锡液残留在熔锡炉1中。
废气管22呈圆筒形,废气管22内设有多层活性碳层和滤布。通过吸收颗粒,过滤废气,减少废气的排放,减少对空气的污染。熔锡炉2底部中央连接有收集管5,收集管5和熔锡炉1连接处设有收集阀6。收集管5底部连接有锡锭槽7,锡锭槽7顶部活动联接有槽盖71。
操作人员按下工作,1上的研磨开关37,启动研磨电机33,将锡渣倒入进料斗31,研磨电机33带动齿轮联接的动磨片34转动,锡渣通过动磨片34和静磨片35之间的缝隙时被研磨成粉状,研磨后的锡渣从出料斗35进入熔锡炉2。锡渣全部研磨完,关闭研磨开关37,关闭研磨电机33。在熔锡炉2中加入锡渣还原剂后关闭炉盖21后,按下加热开关291。让加热管29对熔锡炉2加热。加热4到5分钟后,LED显示器28上显示的温度在320摄氏度到350摄氏度之间,锡渣加热融化。然后按下搅拌开关24,启动搅拌电机23,通过搅拌轴25上的扇叶26搅拌溶化后的锡渣和锡渣还原剂加速反应。粉末状的锡渣能迅速加热融化,并与锡渣还原剂反应生成锡液。然后关闭搅拌开关24,进而关闭搅拌电机23,打开收集阀6,锡液通过收集管5流入锡锭槽7。锡液冷却后,成为粗锡锭。通过将锡渣研磨成粉状,提高了锡渣的融化速度,减少了熔锡炉2的加热锡渣的时间,解决了熔锡炉耗能大的问题。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种高频变压器的锡渣处理装置,包括工作台和熔锡炉,熔锡炉固定安装在工作台内,其特征在于:所述工作台顶部安装有支架,支架顶部固定连接有锡渣研磨机构,锡渣研磨机构包括进料斗,进料斗底部固定连接有研磨器;所述研磨器包括箱体和研磨电机,研磨电机齿轮联接有动磨片,箱体内固定安装有静磨片,动磨片与静磨片间隙配合;所述研磨电机固定安装在箱体内,箱体下方固定连接有出料斗;所述熔锡炉顶部活动联接有炉盖,炉盖上固定有废气管和搅拌器,搅拌器包括固定在炉盖上的搅拌电机,搅拌电机固定连接有搅拌轴,炉盖上设有搅拌孔,搅拌轴穿过搅拌孔伸入熔锡炉中,搅拌轴上固定有扇叶;所述熔锡炉底部连接有收集管,收集管和熔锡炉连接处设有收集阀,收集管底部固定连接有锡锭槽,锡锭槽顶部活动联接有槽盖。
2.根据权利要求1所述的高频变压器的锡渣处理装置,其特征在于:所述熔锡炉底部为锥形结构。
3.根据权利要求2所述的高频变压器的锡渣处理装置,其特征在于:所述的熔锡炉还包括加热管,加热管围绕在熔锡炉上,加热管电信号连接有加热开关,加热开关固定在工作台上。
4.根据权利要求3所述的高频变压器的锡渣处理装置,其特征在于:所述的研磨电机电信号连接有研磨开关,研磨开关固定在工作台上。
5.根据权利要求4所述的高频变压器的锡渣处理装置,其特征在于:所述的搅拌电机电信号连接有搅拌开关,搅拌开关固定在工作台上。
6.根据权利要求5所述的高频变压器的锡渣处理装置,其特征在于:所述的废气管呈圆筒形,废气管内设有若干层活性碳层和若干层滤布。
7.根据权利要求6所述的高频变压器的锡渣处理装置,其特征在于:所述的炉盖底部安装有温度感应器,温度感应器数据连接有LED显示器,LED显示器安装在工作台上。
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