CN211847110U - 一种化妆品精油生产用灌装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化妆品精油生产用灌装机构，属于灌装机构技术领域，该一种化妆品精油生产用灌装机构包括U型支架和底座，所述U型支架两侧外壁焊接均焊接有直线型支架，所述U型支架和直线型支架外壁转动连接有传送机构，所述U型支架、直线型支架和底座底部外壁均焊接有支柱，所述支柱底部外壁焊接有吸盘，所述底座顶部外壁焊接有升降机构，所述升降机构顶部通过螺栓连接有注液机构，所述升降机构包括支撑板，所述支撑板焊接于底座顶部外壁，所述支撑板内壁开有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑板。本实用新型通过电动的方式可以使滑板沿着滑槽内壁沿着垂直方向做直线运动，通过电磁阀可以控制精油的注入量。

Description

一种化妆品精油生产用灌装机构

技术领域

本实用新型属于灌装机构技术领域，具体涉及一种化妆品精油生产用灌装机构。

背景技术

目前市面上的灌装机大多数都是要靠人工操作的，即要把瓶子一个个的清洗好，然后再放置在托盘上面进行灌装，采用这种形式的灌装不但会消耗过多的人力，而且人工操作难免会存在着误差，降低工作效率，生产成本高。有些地方会采用自动灌装机，但是自动灌装机体积都会很庞大，就会占用较大空间，而且购买的成本也比较大，使用不方便。

经过检索发现，在授权公告号为CN107512691A的中国专利中公开了一种灌装机构，包括旋转机构和流水线机构，旋转机构的旋转轴上装设有槽轮机构；槽轮机构上装设有拨盘，槽轮机构能够带动拨盘做间歇运动；拨盘的左下部设有能够输送存储罐的流水线机构；拨盘的后部设有固定限位盘，固定限位盘为半盘结构，且固定限位盘的一半位于流水线机构上方，固定限位盘的另一半的上方设有送料限位管，送料限位管内叠放有多组存储罐；拨盘周向上对称设有四组半圆槽，每组半圆槽与固定限位盘之间分别能够定位一组存储罐；流水线机构的上方设有能够对存储罐进行罐装的供料装置。本发明可将液态产品实现连续均匀打包，提高了工作效率，有效减少了工人劳动强度。

但是上述技术方案由于灌装机构固定安装且没有流量控制装置，因此还存在无法根据实际生产调整灌装机构的位置和控制灌装的数量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品精油生产用灌装机构，旨在解决现有技术中的无法根据实际生产调整灌装机构的位置和控制灌装的数量的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括U型支架和底座，所述U型支架两侧外壁焊接均焊接有直线型支架，所述U型支架和直线型支架外壁转动连接有传送机构，所述U型支架、直线型支架和底座底部外壁均焊接有支柱，所述支柱底部外壁焊接有吸盘，所述底座顶部外壁焊接有升降机构，所述升降机构顶部通过螺栓连接有注液机构。

为了对带轮进行驱动，作为本实用新型一种优选的，所述传送机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机分别通过螺栓连接于U型支架和直线型支架一侧外壁。

为了对传送带进行驱动，作为本实用新型一种优选的，所述第一电机和第二电机的输出端分别通过联轴器转动连接有第一带轮和第二带轮，所述第一带轮远离第一电机的一端转动连接于U型支架一侧内壁，所述第二带轮远离第二电机的一端转动连接于直线型支架一侧内壁。

为了便于放置精油瓶，作为本实用新型一种优选的，所述第一带轮和第二带轮外壁分别转动连接有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带顶部外壁滑动连接有放置板，所述放置板顶部设置有精油瓶。

为了调整灌装机构与传送带之间的相对距离，作为本实用新型一种优选的，所述升降机构包括支撑板，所述支撑板焊接于底座顶部外壁，所述支撑板内壁开有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑板。

为了对精油瓶进行灌装，作为本实用新型一种优选的，所述注液机构包括搅拌箱，所述搅拌箱通过螺栓固定于滑板顶部外壁，所述搅拌箱顶部外壁转动连接有精油桶，所述精油桶一侧外壁转动连接有阀门，所述滑板内部开有通孔，所述搅拌箱底部外壁焊接有注液管，所述注液管外壁滑动连接于滑板内部通孔内壁，所述注液管底部外壁转动连接有电磁阀，所述电磁阀底部外壁转动连接有注液口。

为了对精油进行搅拌，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌箱一侧外壁通过螺栓固定有第三电机，所述电机的输出端转动连接有搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过支柱和吸盘可以对灌装机构整体进行支撑，保证其稳定性，通过U型支架可以减少传送机构的占地面积。

2、通过电动的方式可以使滑板沿着滑槽内壁沿着垂直方向做直线运动，可以控制注液机构于传送带之间的竖直距离，可以根据实际生产需要对精油瓶进行灌装。

3、通过阀门可以控制精油桶的流量，通过搅拌叶可以对精油桶内的精油进行搅拌，通过注液管和注液口可以向精油瓶内注射精油，通过电磁阀可以控制精油的注入量，避免造成精油的浪费

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的侧视结构示意图；

图2为本实用新型中的主视结构示意图；

图3为本实用新型中的俯视结构示意图；

图中：1-U型支架；2-直线型支架；3-第一电机；4-第二电机；5-第二带轮；6-第一带轮；7-精油桶；8-搅拌箱；9-滑槽；10-电磁阀；11-支柱；12-吸盘；13-注液口；14-注液管；15-搅拌叶；16-阀门；17-第一传送带；18-第二传送带；19-第三电机；20-滑板；21-支撑板；22-底座；23-放置板；24-精油瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：包括U型支架1和底座22，所述U型支架1两侧外壁焊接均焊接有直线型支架2，所述U型支架1和直线型支架2外壁转动连接有传送机构，所述U型支架1、直线型支架2和底座22底部外壁均焊接有支柱11，所述支柱11底部外壁焊接有吸盘12，所述底座22顶部外壁焊接有升降机构，所述升降机构顶部通过螺栓连接有注液机构。

在本实用新型的具体实施例中，通过支柱11和吸盘12可以对灌装机构整体进行支撑，保证其稳定性，通过传送机构可以对精油进行传输，方便注液机构进行注液操作，通过升降机构可以控制注液机构的高度，便于满足各种生产需求。

具体的，所述传送机构包括第一电机3和第二电机4，所述第一电机3和第二电机4分别通过螺栓连接于U型支架1和直线型支架2一侧外壁，所述第一电机3和第二电机4的输出端分别通过联轴器转动连接有第一带轮6和第二带轮5，所述第一带轮6远离第一电机3的一端转动连接于U型支架1一侧内壁，所述第二带轮5远离第二电机4的一端转动连接于直线型支架2一侧内壁，所述第一带轮6和第二带轮5外壁分别转动连接有第一传送带17和第二传送带18，所述第一传送带17和第二传送带18顶部外壁滑动连接有放置板23，所述放置板23顶部设置有精油瓶24。

本实施例中：通过U型支架1可以减少传送机构的占地面积，使精油瓶24可以沿着第一传送带17和第二传送带18做圆周运动，通过第一电机3和第二电机4可以对第一带轮6和第二带轮5进行驱动，使第一传送带17和第二传送带18转动。

具体的，所述升降机构包括支撑板21，所述支撑板21焊接于底座22顶部外壁，所述支撑板21内壁开有滑槽9，所述滑槽9内壁滑动连接有滑板20。

本实施例中：通过电动的方式可以使滑板20沿着滑槽9内壁沿着垂直方向做直线运动，可以控制注液机构于传送带之间的竖直距离，可以根据实际生产需要对精油瓶24进行灌装。

具体的，所述注液机构包括搅拌箱8，所述搅拌箱8通过螺栓固定于滑板20顶部外壁，所述搅拌箱8顶部外壁转动连接有精油桶7，所述精油桶7一侧外壁转动连接有阀门16，所述滑板20内部开有通孔，所述搅拌箱8底部外壁焊接有注液管14，所述注液管14外壁滑动连接于滑板20内部通孔内壁，所述注液管14底部外壁转动连接有电磁阀10，所述电磁阀10底部外壁转动连接有注液口13，所述搅拌箱8一侧外壁通过螺栓固定有第三电机19，所述电机的输出端转动连接有搅拌叶15。

本实施例中：通过阀门16可以控制精油桶7的流量，通过搅拌叶15可以对精油桶7内的精油进行搅拌，通过注液管14和注液口13可以向精油瓶24内注射精油，通过电磁阀10可以控制精油的注入量，避免造成精油的浪费。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过支柱11和吸盘12可以对灌装机构整体进行支撑，保证其稳定性，通过U型支架1可以减少传送机构的占地面积，使精油瓶24可以沿着第一传送带17和第二传送带18做圆周运动，通过第一电机3和第二电机4可以对第一带轮6和第二带轮5进行驱动，使第一传送带17和第二传送带18转动，通过电动的方式可以使滑板20沿着滑槽9内壁沿着垂直方向做直线运动，可以控制注液机构于传送带之间的竖直距离，可以根据实际生产需要对精油瓶24进行灌装，通过阀门16可以控制精油桶7的流量，通过搅拌叶15可以对精油桶7内的精油进行搅拌，通过注液管14和注液口13可以向精油瓶24内注射精油，通过电磁阀10可以控制精油的注入量，避免造成精油的浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化妆品精油生产用灌装机构，其特征在于：包括U型支架(1)和底座(22)，所述U型支架(1)两侧外壁焊接均焊接有直线型支架(2)，所述U型支架(1)和直线型支架(2)外壁转动连接有传送机构，所述U型支架(1)、直线型支架(2)和底座(22)底部外壁均焊接有支柱(11)，所述支柱(11)底部外壁焊接有吸盘(12)，所述底座(22)顶部外壁焊接有升降机构，所述升降机构顶部通过螺栓连接有注液机构。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品精油生产用灌装机构，其特征在于：所述传送机构包括第一电机(3)和第二电机(4)，所述第一电机(3)和第二电机(4)分别通过螺栓连接于U型支架(1)和直线型支架(2)一侧外壁。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品精油生产用灌装机构，其特征在于：所述第一电机(3)和第二电机(4)的输出端分别通过联轴器转动连接有第一带轮(6)和第二带轮(5)，所述第一带轮(6)远离第一电机(3)的一端转动连接于U型支架(1)一侧内壁，所述第二带轮(5)远离第二电机(4)的一端转动连接于直线型支架(2)一侧内壁。

4.根据权利要求3所述的一种化妆品精油生产用灌装机构，其特征在于：所述第一带轮(6)和第二带轮(5)外壁分别转动连接有第一传送带(17)和第二传送带(18)，所述第一传送带(17)和第二传送带(18)顶部外壁滑动连接有放置板(23)，所述放置板(23)顶部设置有精油瓶(24)。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品精油生产用灌装机构，其特征在于：所述升降机构包括支撑板(21)，所述支撑板(21)焊接于底座(22)顶部外壁，所述支撑板(21)内壁开有滑槽(9)，所述滑槽(9)内壁滑动连接有滑板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品精油生产用灌装机构，其特征在于：所述注液机构包括搅拌箱(8)，所述搅拌箱(8)通过螺栓固定于滑板(20)顶部外壁，所述搅拌箱(8)顶部外壁转动连接有精油桶(7)，所述精油桶(7)一侧外壁转动连接有阀门(16)，所述滑板(20)内部开有通孔，所述搅拌箱(8)底部外壁焊接有注液管(14)，所述注液管(14)外壁滑动连接于滑板(20)内部通孔内壁，所述注液管(14)底部外壁转动连接有电磁阀(10)，所述电磁阀(10)底部外壁转动连接有注液口(13)。

7.根据权利要求6所述的一种化妆品精油生产用灌装机构，其特征在于：所述搅拌箱(8)一侧外壁通过螺栓固定有第三电机(19)，所述电机的输出端转动连接有搅拌叶(15)。

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