CN217626436U - 粉粒物料仓储输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粉粒物料仓储输送设备，包括外壳体,外壳体为中空的壳体结构，外壳体底部为圆弧形结构，外壳体内部底部相对位置设有水平输送装置，水平输送装置的中心线位置与外壳体底部的圆弧形结构沟槽方向相适配，外壳体内部安装有用来送入物料的进料管道，进料管道竖直布置，水平输送装置右侧设有用来输出物料的竖直送料装置，竖直送料装置竖直布置，竖直送料装置顶部贯穿外壳体顶面。本实用新型的有益效果为：解决上料难，不容易堵物料;结构更简单，输送效率更高。

Description

粉粒物料仓储输送设备

技术领域

本实用新型属于物料运输的技术领域，具体涉及粉粒物料仓储输送设备。

背景技术

市面上存在许多物料运送车,一般在车体顶部安装物料罐体,罐内安装有泵送装置，将物料从罐体内泵送出去；但是现有的输送装置存在诸多问题，首先物料在罐体内发生凝固和沉降，导致输送困难，输送效率降低；其次，从罐体内向外界输送的动力不足，输送的高度达不到要求，最后输送出口管道一般为固定方向，无法随意改变出口的方向位置，在实际使用过程中，有诸多不便；为此提出一种新型的物料输送仓。

实用新型内容

本实用新型提供粉粒物料仓储输送设备，解决上料难，不容易堵物料;结构更简单，输送效率更高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

粉粒物料仓储输送设备，包括外壳体,外壳体为中空的壳体结构，外壳体底部为圆弧形结构，外壳体内部底部相对位置设有水平输送装置，水平输送装置的中心线位置与外壳体底部的圆弧形结构沟槽方向相适配，外壳体内部安装有用来送入物料的进料管道，进料管道竖直布置，水平输送装置右侧设有用来输出物料的竖直送料装置，竖直送料装置竖直布置，竖直送料装置顶部贯穿外壳体顶面，水平输送装置上设有水平螺旋送料机开口。

进一步的，水平输送装置包括水平螺旋送料机外壳,水平螺旋送料机外壳为中空的管型结构,水平螺旋送料机外壳内部设有水平螺旋送料机,水平螺旋送料机的形状尺寸与水平螺旋送料机外壳内部的形状尺寸相适配,外壳体外侧设有用于驱动水平螺旋送料机的电机;竖直送料装置包括用于初步向上运送物料的第一向上送料装置和进一步向上运送物料的第二向上送料装置，第二向上送料装置内部安装有上下活动的升降送料装置,升降送料装置顶部设有可以任意转动方向的转向出口装置;第二向上送料装置包括第二向上送料筒,第二向上送料筒为中空的圆筒形结构,第二向上送料筒侧面设有第二向上送料筒侧面入口。

进一步的，第一向上送料装置包括第一向上送料装置外筒,第一向上送料装置外筒上设有第一向上送料装置侧面出口,第一向上送料装置外筒底部设有第一向上送料装置外筒进料口,第一向上送料装置外筒内部设有第一向上送料装置螺旋输送机,第一向上送料装置螺旋输送机的形状尺寸与第一向上送料装置外筒内部的形状尺寸相适配；第一向上送料装置外筒顶部封口。

进一步的，升降送料装置包括圆筒形外壳,圆筒形外壳上设有升降送料装置圆筒开口，升降送料装置升降时不能脱离第二向上送料筒；升降送料装置圆筒形外壳内侧安装有竖直向上布置的升降送料装置螺旋输送机，升降送料装置螺旋输送机底部设有给升降送料装置螺旋输送机提供动力的升降送料装置螺旋输送机电机，升降送料装置圆筒形外壳侧面设有给升降送料装置上下升降提供动力的固定安装板，固定安装板固定设置，固定安装板位于转向出口装置下部，固定安装板另一端设有竖直布置的升降送料装置升降气缸，升降送料装置升降气缸底部与外壳体外侧壁安装连接;升降送料装置升降气缸可以更换为油缸结构。

进一步的，转向出口装置包括转向出口装置外筒,转向出口装置外筒与第二向上送料筒相连通,转向出口装置外筒侧壁上设有多个出孔,多个出孔沿转向出口装置外筒侧壁分布,出孔上侧和下侧分别设有上部密封圈和下部密封圈,转向出口装置外筒外侧套设有套管,套管与转向出口装置外筒旋转连接,套管侧壁上安装有出口管,出口管与套管相连通; 出口管内安装有相对应的出料螺旋输送机。

进一步的，水平螺旋送料机开口的位置与向上送料装置外筒进料口的位置相对应，进料管道的顶端与外壳体顶盖之间间隙设置。

进一步的，第一向上送料装置电机安装在外壳体底部, 第一向上送料装置电机与第一向上送料装置螺旋输送机安装连接, 第一向上送料装置侧面出口与第二向上送料筒侧面入口相连通。

进一步的，水平螺旋送料机外壳上设有水平螺旋送料机开口,水平螺旋送料机开口旁边都设有一个用来辅助进料的斜坡型结构，斜坡型结构由开口进料辅助斜板和开口进料板组成，水平螺旋送料机外壳内设有水平螺旋送料机。

进一步的，外壳体底部设有多个支撑脚，每一个支撑脚底部都设有称重装置，称重装置包括支撑块，支撑块顶部设有凸轴支撑架，凸轴支撑架为顶部开口的u型结构，凸轴支撑架内部安装有计量秤；凸轴支撑架左侧右侧分别设有轴套，轴套上安装有凸轴，凸轴右侧设有把手，凸轴水平安装，凸轴贯穿凸轴支撑架，凸轴通过轴套与凸轴支撑架转动连接；支撑脚底部安装在凸轴支撑架内部，支撑脚底部设有水平通孔，凸轴贯穿支撑脚底部水平通孔，凸轴在支撑脚底部水平通孔内转动；支撑脚底部侧面设有与凸轴支撑架配合辅助支撑支撑脚的辅助支撑螺栓，辅助支撑螺栓的位置与凸轴支撑架相对应；支撑脚底面与计量秤顶面间隙设置，支撑脚底面与计量秤顶面间隙与凸轴上凸起的高度相适配，凸轴突起部分与上面接触时，计量秤与支撑脚底面非接触状态，凹进部分在上面时支撑脚底面与计量秤接触。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，解决上料难，不容易堵物料;结构更简单，输送效率更高，外形更美观;输送高度更高;通过设置水平螺旋送料机,将外壳体内部的物料进行搅拌和运输，最终输送进竖直送料装置,提高装置的输送效率;通过设置第一向上送料装置和第二向上送料装置,通过两个输送机的运输，能让输送的高度更高，动力更强；升降送料装置螺旋输送机上的物料，一边通过螺旋输送向上输送，同时整体被升降送料装置升降气缸向上提升；

节约了能源，加快了运输效率;物料到达转向出口装置后，通过出孔向外排出，出孔与出口管相对应，转动套管，让出口管对应不同位置的出孔，可以在不同方向上都输出物料;通过设置称重装置称重装置,让整个工作过程可以得到称重的数据；通过设置辅助支撑螺栓辅助支撑螺栓与凸轴，让整个称重装置可以通过辅助支撑螺栓辅助支撑螺栓与凸轴开启和关闭。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为竖直送料模块的结构示意图；

图4为竖直送料模块的爆炸图；

图5为升降送料模块的结构示意图；

图6为第一向上送料模块的结构示意图；

图7为转向出口模块的结构示意图;

图8为水平输送模块的结构示意图;

图9为称重模块的结构示意图。

图中：1.外壳体，2.进料管道，3.水平输送装置，4.竖直送料装置，5.第一向上送料装置，6.第二向上送料装置，7.升降送料装置，8.转向出口装置，9.第一向上送料装置电机，11.第一向上送料装置外筒，12.第一向上送料装置外筒进料口，13.第一向上送料装置侧面出口，14.第一向上送料装置螺旋输送机，15.升降送料装置圆筒开口，18.升降送料装置螺旋输送机，19.升降送料装置升降气缸，20.固定安装板，21.升降送料装置螺旋输送机电机，22.第二向上送料筒侧面入口，23.第二向上送料筒，24.转向出口装置外筒，25.出孔，26.下部密封圈，27.上部密封圈，28.套管，29.出口管，30.水平螺旋送料机外壳，31.水平螺旋送料机，32.水平螺旋送料机开口，33.开口进料辅助斜板，34.开口进料斜板，35.反旋扇叶，36.正旋扇叶，37.支撑脚，38.称重装置，39.辅助支撑螺栓，40.凸轴支撑架，41.支撑块，42.计量秤，43.轴套，44.凸轴。

具体实施方式

实施例：如图1至图9所示，包括外壳体1,外壳体1为中空的壳体结构，外壳体1底部为圆弧形结构，外壳体1内部底部相对位置设有水平输送装置3，水平输送装置3的中心线位置与外壳体1底部的圆弧形结构沟槽方向相适配，外壳体1内部安装有用来送入物料的进料管道2，进料管道2竖直布置，水平输送装置3右侧设有用来输出物料的竖直送料装置4，竖直送料装置4竖直布置，竖直送料装置4顶部贯穿外壳体1顶面。

水平输送装置3包括水平螺旋送料机外壳30,水平螺旋送料机外壳30为中空的管型结构,水平螺旋送料机外壳30内部设有水平螺旋送料机31,水平螺旋送料机31的形状尺寸与水平螺旋送料机外壳30内部的形状尺寸相适配,外壳体1外侧设有用于驱动水平螺旋送料机31的电机;竖直送料装置4包括用于初步向上运送物料的第一向上送料装置5和进一步向上运送物料的第二向上送料装置6，第二向上送料装置6内部安装有上下活动的升降送料装置7,升降送料装置7顶部设有可以任意转动方向的转向出口装置8;第二向上送料装置6包括第二向上送料筒23,第二向上送料筒23为中空的圆筒形结构,第二向上送料筒23侧面设有第二向上送料筒侧面入口22。

第一向上送料装置5包括第一向上送料装置外筒11,第一向上送料装置外筒11上设有第一向上送料装置侧面出口13,第一向上送料装置外筒11底部设有第一向上送料装置外筒进料口12,第一向上送料装置外筒11内部设有第一向上送料装置螺旋输送机14,第一向上送料装置螺旋输送机14的形状尺寸与第一向上送料装置外筒11内部的形状尺寸相适配；第一向上送料装置外筒11顶部封口。

升降送料装置7包括圆筒形外壳,圆筒形外壳上设有升降送料装置圆筒开口15，升降送料装置7升降时升降送料装置圆筒开口15不能脱离第二向上送料筒23；升降送料装置7圆筒形外壳内侧安装有竖直向上布置的升降送料装置螺旋输送机18，升降送料装置螺旋输送机18底部设有给升降送料装置螺旋输送机18提供动力的升降送料装置螺旋输送机电机21，升降送料装置7圆筒形外壳侧面设有给升降送料装置7上下升降提供动力的固定安装板20，固定安装板20固定设置，固定安装板20位于转向出口装置8下部，固定安装板20另一端设有竖直布置的升降送料装置升降气缸19，升降送料装置升降气缸19底部与外壳体1外侧壁安装连接;升降送料装置升降气缸19可以更换为油缸结构。

转向出口装置8包括转向出口装置外筒24,转向出口装置外筒24与第二向上送料筒23相连通,转向出口装置外筒24侧壁上设有多个出孔25,多个出孔25沿转向出口装置外筒24侧壁分布,出孔25上侧和下侧分别设有上部密封圈27和下部密封圈26,转向出口装置外筒24外侧套设有套管28,套管28与转向出口装置外筒24旋转连接,套管28侧壁上安装有出口管29,出口管29与套管28相连通; 出口管29内安装有相对应的出料螺旋输送机。

水平螺旋送料机开口32的位置与向上送料装置外筒进料口的位置相对应，进料管道2的顶端与外壳体1顶盖之间间隙设置。

第一向上送料装置电机9安装在外壳体1底部, 第一向上送料装置电机9与第一向上送料装置螺旋输送机14安装连接, 第一向上送料装置侧面出口13与第二向上送料筒侧面入口22相连通。

水平螺旋送料机外壳30上设有水平螺旋送料机开口32,水平螺旋送料机开口32旁边都设有一个用来辅助进料的斜坡型结构，斜坡型结构由开口进料辅助斜板33和开口进料板34组成，水平螺旋送料机外壳30内设有水平螺旋送料机31。

外壳体1底部设有多个支撑脚37，每一个支撑脚37底部都设有称重装置38，称重装置38包括支撑块41，支撑块41顶部设有凸轴支撑架40，凸轴支撑架40为顶部开口的u型结构，凸轴支撑架40内部安装有计量秤42；凸轴支撑架40左侧右侧分别设有轴套43，轴套43上安装有凸轴44，凸轴44右侧设有把手，凸轴44水平安装，凸轴44贯穿凸轴支撑架40，凸轴44通过轴套43与凸轴支撑架40转动连接；支撑脚37底部安装在凸轴支撑架40内部，支撑脚37底部设有水平通孔，凸轴44贯穿支撑脚37底部水平通孔，凸轴44在支撑脚37底部水平通孔内转动；支撑脚37底部侧面设有与凸轴支撑架40配合辅助支撑支撑脚37的辅助支撑螺栓39，辅助支撑螺栓39的位置与凸轴支撑架40相对应；支撑脚37底面与计量秤42顶面间隙设置，支撑脚37底面与计量秤42顶面间隙与凸轴44上凸起的高度相适配，凸轴44突起部分与上面接触时，计量秤42与支撑脚37底面非接触状态，凹进部分在上面时支撑脚37底面与计量秤42接触。

工作过程：外部的泵送装置通过进料管道2将物料从下往上泵送进外壳体1内部,物料从进料管道2顶端掉落在外壳体1底部,通过外壳体1底部的造型汇聚在外壳体1底部的最低处,物料最终全部落入水平螺旋送料机外壳30内,物料通过水平螺旋送料机31的搅拌运输，最终从水平螺旋送料机开口32冒出;

从水平螺旋送料机开口32冒出的物料进入第一向上送料装置螺旋输送机14内,通过第一向上送料装置螺旋输送机14向上运输，最终通过第一向上送料装置侧面出口13进入到第二向上送料筒23内,最终通过第二向上送料筒23顶到转向出口装置8的位置，最终通过转向出口装置8向外送出；

同时一部分物料通过升降送料装置圆筒开口15侧面的缺口与升降送料装置螺旋输送机18接触,同时通过升降送料装置螺旋输送机18向上输送,在升降送料装置螺旋输送机18向上输送的过程中,升降送料装置升降气缸19推杆顶出，通过固定安装板20向上将整个升降送料装置7向上带起,升降送料装置螺旋输送机18上的物料，一边通过螺旋输送向上输送，同时整体被升降送料装置升降气缸19向上提升；最终将物料通过转向出口装置8向外送出；物料到达转向出口装置8后，通过出孔25向外排出，出孔25与出口管29相对应，转动套管28，让出口管29对应不同位置的出孔25，可以在不同方向上都输出物料;

当要使用装置之前，先将支撑脚支撑脚37落下；松开辅助支撑螺栓辅助支撑螺栓39,让辅助支撑螺栓辅助支撑螺栓39底部与凸轴支撑架凸轴支撑架40顶部分开，让支撑脚支撑脚37可以上下活动，转动凸轴44，让凸轴44在支撑脚支撑脚37横向通孔内的的凸起部分从竖直向上方向转动到其他方向，支撑脚支撑脚37失去凸轴44的凸起方向的支撑，整体下移，底部压在计量秤计量秤42上，计量秤计量秤42开始计量；

当不使用装置时，转动辅助支撑螺栓辅助支撑螺栓39，让辅助支撑螺栓辅助支撑螺栓39底部与凸轴支撑架凸轴支撑架40顶面接触，将支撑脚支撑脚37支撑，同时，转动凸轴44，让凸轴44的凸起方向将支撑脚支撑脚37支撑共同将支撑脚支撑脚37向上移动，让支撑脚支撑脚37与计量秤计量秤42分离，关闭计量秤计量秤42。

出口管29可以和转动套管28直接连通，出口管29内部的螺旋输送机可以取出，物料通过出口管29自然流出。

升降送料装置升降气缸19可以更换为油缸结构。

Claims (9)

1.粉粒物料仓储输送设备，其特征在于：包括外壳体（1）,外壳体（1）为中空的壳体结构，外壳体（1）底部为圆弧形结构，外壳体（1）内部底部相对位置设有水平输送装置（3），水平输送装置（3）的中心线位置与外壳体（1）底部的圆弧形结构沟槽方向相适配，外壳体（1）内部安装有用来送入物料的进料管道（2），进料管道（2）竖直布置，水平输送装置（3）右侧设有用来输出物料的竖直送料装置（4），竖直送料装置（4）竖直布置，竖直送料装置（4）顶部贯穿外壳体（1）顶面，水平输送装置（3）上设有水平螺旋送料机开口(32)。

2.根据权利要求1所述的粉粒物料仓储输送设备，其特征在于：水平输送装置（3）包括水平螺旋送料机外壳（30）,水平螺旋送料机外壳（30）为中空的管型结构,水平螺旋送料机外壳（30）内部设有水平螺旋送料机（31）,水平螺旋送料机（31）的形状尺寸与水平螺旋送料机外壳（30）内部的形状尺寸相适配,外壳体（1）外侧设有用于驱动水平螺旋送料机（31）的电机;竖直送料装置（4）包括用于初步向上运送物料的第一向上送料装置（5）和进一步向上运送物料的第二向上送料装置（6），第二向上送料装置（6）内部安装有上下活动的升降送料装置（7）,升降送料装置（7）顶部设有可以任意转动方向的转向出口装置（8）;第二向上送料装置（6）包括第二向上送料筒（23）,第二向上送料筒（23）为中空的圆筒形结构,第二向上送料筒（23）侧面设有第二向上送料筒侧面入口（22）。

3.根据权利要求2所述的粉粒物料仓储输送设备，其特征在于：第一向上送料装置（5）包括第一向上送料装置外筒（11）,第一向上送料装置外筒（11）上设有第一向上送料装置侧面出口（13）,第一向上送料装置外筒（11）底部设有第一向上送料装置外筒进料口（12）,第一向上送料装置外筒（11）内部设有第一向上送料装置螺旋输送机（14）,第一向上送料装置螺旋输送机（14）的形状尺寸与第一向上送料装置外筒（11）内部的形状尺寸相适配；第一向上送料装置外筒（11）顶部封口。

4.根据权利要求3所述的粉粒物料仓储输送设备，其特征在于：升降送料装置（7）包括圆筒形外壳,圆筒形外壳上设有升降送料装置圆筒开口（15），升降送料装置（7）升降时升降送料装置圆筒开口（15）不能脱离第二向上送料筒（23）；升降送料装置（7）圆筒形外壳内侧安装有竖直向上布置的升降送料装置螺旋输送机（18），升降送料装置螺旋输送机（18）底部设有给升降送料装置螺旋输送机（18）提供动力的升降送料装置螺旋输送机电机（21），升降送料装置（7）圆筒形外壳侧面设有给升降送料装置（7）上下升降提供动力的固定安装板（20），固定安装板（20）固定设置，固定安装板（20）位于转向出口装置（8）下部，固定安装板（20）另一端设有竖直布置的升降送料装置升降气缸（19），升降送料装置升降气缸（19）底部与外壳体（1）外侧壁安装连接;升降送料装置升降气缸（19）可以更换为油缸结构。

5.根据权利要求4所述的粉粒物料仓储输送设备，其特征在于：转向出口装置（8）包括转向出口装置外筒（24）,转向出口装置外筒（24）与第二向上送料筒（23）相连通,转向出口装置外筒（24）侧壁上设有多个出孔（25）,多个出孔（25）沿转向出口装置外筒（24）侧壁分布,出孔（25）上侧和下侧分别设有上部密封圈（27）和下部密封圈（26）,转向出口装置外筒（24）外侧套设有套管（28）,套管（28）与转向出口装置外筒（24）旋转连接,套管（28）侧壁上安装有出口管（29）,出口管（29）与套管（28）相连通; 出口管（29）内安装有相对应的出料螺旋输送机。

6.根据权利要求5所述的粉粒物料仓储输送设备，其特征在于：水平螺旋送料机开口(32)的位置与向上送料装置外筒进料口的位置相对应，进料管道（2）的顶端与外壳体（1）顶盖之间间隙设置。

7.根据权利要求6所述的粉粒物料仓储输送设备，其特征在于：第一向上送料装置电机（9）安装在外壳体（1）底部, 第一向上送料装置电机（9）与第一向上送料装置螺旋输送机（14）安装连接, 第一向上送料装置侧面出口（13）与第二向上送料筒侧面入口（22）相连通。

8.根据权利要求7所述的粉粒物料仓储输送设备，其特征在于：水平螺旋送料机外壳(30)上设有水平螺旋送料机开口(32),水平螺旋送料机开口(32)旁边都设有一个用来辅助进料的斜坡型结构，斜坡型结构由开口进料辅助斜板(33)和开口进料板(34)组成，水平螺旋送料机外壳(30)内设有水平螺旋送料机(31)。

9.根据权利要求8所述的粉粒物料仓储输送设备，其特征在于：外壳体(1)底部设有多个支撑脚(37)，每一个支撑脚(37)底部都设有称重装置(38)，称重装置(38)包括支撑块(41)，支撑块(41)顶部设有凸轴支撑架(40)，凸轴支撑架(40)为顶部开口的u型结构，凸轴支撑架(40)内部安装有计量秤(42)；凸轴支撑架(40)左侧右侧分别设有轴套(43)，轴套(43)上安装有凸轴(44)，凸轴(44)右侧设有把手，凸轴(44)水平安装，凸轴(44)贯穿凸轴支撑架(40)，凸轴(44)通过轴套(43)与凸轴支撑架(40)转动连接；支撑脚(37)底部安装在凸轴支撑架(40)内部，支撑脚(37)底部设有水平通孔，凸轴(44)贯穿支撑脚(37)底部水平通孔，凸轴(44)在支撑脚(37)底部水平通孔内转动；支撑脚(37)底部侧面设有与凸轴支撑架(40)配合辅助支撑支撑脚(37)的辅助支撑螺栓(39)，辅助支撑螺栓(39)的位置与凸轴支撑架(40)相对应；支撑脚(37)底面与计量秤(42)顶面间隙设置，支撑脚(37)底面与计量秤(42)顶面间隙与凸轴(44)上凸起的高度相适配，凸轴(44)突起部分与上面接触时，计量秤(42)与支撑脚(37)底面非接触状态，凹进部分在上面时支撑脚(37)底面与计量秤(42)接触。

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