CN211842263U - 一种可自动上料的建筑保温材料加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动上料的建筑保温材料加工用切割装置，包括加工台、切割机构、低速电机和驱动轮，所述加工台的上方螺钉安装有切割机构，且加工台的左侧螺栓安装有低速电机，并且低速电机的右侧键连接有驱动轮，所述驱动轮轴承安装在加工台的内部，且驱动轮的后侧设置有辅助轮，并且加工台的左上方设置有第一限位板，所述第一限位板的右侧设置有第二限位板，且第一限位板和第二限位板的内侧均轴承安装有连接筒，并且第二限位板的上表面焊接有连接板。该可自动上料的建筑保温材料加工用切割装置设置有驱动轮和限位筒，可通过驱动轮和辅助轮的配合对保温板进行输送，配合限位筒对板材的侧边进行限位，实现板材的自动上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑保温材料加工技术领域，具体为一种可自动上料的建筑保温材料加工用切割装置。
背景技术
在建筑物内部为提高其保温隔热效果常在其内部添加一定的保温材料，一般为保温隔热板，在对保温材料进行使用前会对其进行一定的切割，使其能适应建筑物内部的尺寸要求，但现有的切割装置在使用时还存在一些不足之处：
1、现有的切割装置大多是工人手动推动保温板进行切割，装置不能自动对保温板进行上料，工人在推动时会增加意外发生的概率，降低了装置的使用安全性和其工作效率；
2、现有的切割装置在进行使用时不方便对板材进行限位，且在限位后不便于对板材的切割尺寸进行一定的调整，一方面降低了切割过程中的稳定性，同时降低了装置的切割效率和使用便捷性。
针对上述问题，急需在原有切割装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动上料的建筑保温材料加工用切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的切割装置大多是工人手动推动保温板进行切割，装置不能自动对保温板进行上料，工人在推动时会增加意外发生的概率，且在进行使用时不方便对板材进行限位，并且在限位后不便于对板材的切割尺寸进行一定的调整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动上料的建筑保温材料加工用切割装置，包括加工台、切割机构、低速电机和驱动轮，所述加工台的上方螺钉安装有切割机构，且加工台的左侧螺栓安装有低速电机，并且低速电机的右侧键连接有驱动轮，所述驱动轮轴承安装在加工台的内部，且驱动轮的后侧设置有辅助轮，并且加工台的左上方设置有第一限位板，所述第一限位板的右侧设置有第二限位板，且第一限位板和第二限位板的内侧均轴承安装有连接筒，并且第二限位板的上表面焊接有连接板，所述第一限位板的上方焊接有第一活动块，且第一活动块的内壁贯穿有第一螺纹杆，并且第一螺纹杆轴承安装在连接板的内部，所述第二限位板的下方焊接有第二活动块，且第二活动块的中部贯穿有第二螺纹杆，并且第二螺纹杆轴承安装在加工台的内部，所述第一活动块的后侧设置有限位块，且限位块焊接在第一限位板的上表面。
优选的，所述驱动轮和辅助轮关于切割机构的中心前后对称设置，且驱动轮的最高点高于加工台的上表面最高点，并且辅助轮和驱动轮与加工台之间均为转动连接。
优选的，所述第一限位板与第二限位板的侧视截面均呈“凹”字形结构设计，且第二限位板的高度大于第一限位板的高度，并且第二限位板和连接板之间为一体化结构。
优选的，所述连接筒分别关于第一限位板的中心线和第二限位板的中心线前后对称设置，且连接筒与第一限位板和第二限位板之间均构成转动连接。
优选的，所述第一活动块和连接板之间构成滑动连接，且第一活动块和第一螺纹杆与第二活动块和第二螺纹杆之间均为螺纹连接。
优选的，所述限位块的侧视截面呈“T”字形结构设计，且限位块和第一限位板之间为一体化结构，并且限位块和连接板之间构成滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动上料的建筑保温材料加工用切割装置；
(1)设置有驱动轮和限位筒，可通过驱动轮和辅助轮的配合对保温板进行输送，配合限位筒对板材的侧边进行限位，实现板材的自动上料，无需工人手动推动板材进行切割，增加装置的安全性和功能性；
(2)设置有第一限位板和第二限位板，可通过第一限位板位置的调整对板材进行限位，使板材保持良好的稳定性，然后可通过第二限位板的移动对限位后的板件进行左右平移，方便对板件的切割尺寸进行调整，提搞装置的使用便捷性和切割效率。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型切割机构主剖结构示意图；
图3为本实用新型第二限位板主剖结构示意图；
图4为本实用新型加工台俯视结构示意图；
图5为本实用新型第一限位板侧剖结构示意图。
图中：1、加工台；2、切割机构；3、低速电机；4、驱动轮；5、辅助轮；6、第一限位板；7、第二限位板；8、连接筒；9、连接板；10、第一活动块；11、第一螺纹杆；12、第二活动块；13、第二螺纹杆；14、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动上料的建筑保温材料加工用切割装置，包括加工台1、切割机构2、低速电机3、驱动轮4、辅助轮5、第一限位板6、第二限位板7、连接筒8、连接板9、第一活动块10、第一螺纹杆11、第二活动块12、第二螺纹杆13和限位块14，加工台1的上方螺钉安装有切割机构2，且加工台1的左侧螺栓安装有低速电机3，并且低速电机3的右侧键连接有驱动轮4，驱动轮4轴承安装在加工台1的内部，且驱动轮4的后侧设置有辅助轮5，并且加工台1的左上方设置有第一限位板6，第一限位板6的右侧设置有第二限位板7，且第一限位板6和第二限位板7的内侧均轴承安装有连接筒8，并且第二限位板7的上表面焊接有连接板9，第一限位板6的上方焊接有第一活动块10，且第一活动块10的内壁贯穿有第一螺纹杆11，并且第一螺纹杆11轴承安装在连接板9的内部，第二限位板7的下方焊接有第二活动块12，且第二活动块12的中部贯穿有第二螺纹杆13，并且第二螺纹杆13轴承安装在加工台1的内部，第一活动块10的后侧设置有限位块14，且限位块14焊接在第一限位板6的上表面；
驱动轮4和辅助轮5关于切割机构2的中心前后对称设置，且驱动轮4的最高点高于加工台1的上表面最高点，并且辅助轮5和驱动轮4与加工台1之间均为转动连接，上述结构设计可通过驱动轮4和辅助轮5的配合对保温板进行支撑，同时可通过驱动轮4的转动对保温板进行输送；
第一限位板6与第二限位板7的侧视截面均呈“凹”字形结构设计，且第二限位板7的高度大于第一限位板6的高度，并且第二限位板7和连接板9之间为一体化结构，上述结构设计方便后续第一限位板6和第二限位板7的移动，从而对板材进行定位和切割尺寸的调整；
连接筒8分别关于第一限位板6的中心线和第二限位板7的中心线前后对称设置，且连接筒8与第一限位板6和第二限位板7之间均构成转动连接，上述结构设计可通过连接筒8对板件的侧边进行定位，同时板件在移动过程中可带动连接筒8进行转动；
第一活动块10和连接板9之间构成滑动连接，且第一活动块10和第一螺纹杆11与第二活动块12和第二螺纹杆13之间均为螺纹连接，上述结构设计可通过分别通过第一螺纹杆11和第二螺纹杆13的转动对板件进行限位和切割尺寸的调整，增加装置的功能性；
限位块14的侧视截面呈“T”字形结构设计，且限位块14和第一限位板6之间为一体化结构，并且限位块14和连接板9之间构成滑动连接，上述结构设计可通过限位块14提高第一限位板6移动过程中的稳定性，增加装置的实用性。
工作原理：在使用该可自动上料的建筑保温材料加工用切割装置时，首先，根据图1和图3所示，将待进行切割的保温板材放置到加工台1的上方，使其和驱动轮4进行接触，结合图4和图5所示，然后可转动第一螺纹杆11，第一螺纹杆11通过和第一活动块10之间的螺纹连接带动第一活动块10进行移动，从而使第一限位板6进行移动，第一限位板6通过连接筒8和板材的侧边进行接触，配合第二限位板7内侧的连接筒8对板材进行定位，然后可启动低速电机3，使其带动驱动轮4进行旋转，带动板材进行移动，同时板材的侧边将带动连接筒8进行旋转，使板材保持稳定的上料；
结合图2所示，在板材移动过程中通过切割机构2对其进行切割，实现对板材的自动上料切割，根据图3所示，在需要对板材的切割尺寸进行调整时，可转动第二螺纹杆13，第二螺纹杆13通过第二活动块12带动第二限位板7进行移动，第二限位板7通过连接板9和第一限位板6保持同步移动，可根据需要对切割尺寸进行调整，提高装置的使用便捷性和切割效率。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可自动上料的建筑保温材料加工用切割装置，包括加工台(1)、切割机构(2)、低速电机(3)和驱动轮(4)，其特征在于：所述加工台(1)的上方螺钉安装有切割机构(2)，且加工台(1)的左侧螺栓安装有低速电机(3)，并且低速电机(3)的右侧键连接有驱动轮(4)，所述驱动轮(4)轴承安装在加工台(1)的内部，且驱动轮(4)的后侧设置有辅助轮(5)，并且加工台(1)的左上方设置有第一限位板(6)，所述第一限位板(6)的右侧设置有第二限位板(7)，且第一限位板(6)和第二限位板(7)的内侧均轴承安装有连接筒(8)，并且第二限位板(7)的上表面焊接有连接板(9)，所述第一限位板(6)的上方焊接有第一活动块(10)，且第一活动块(10)的内壁贯穿有第一螺纹杆(11)，并且第一螺纹杆(11)轴承安装在连接板(9)的内部，所述第二限位板(7)的下方焊接有第二活动块(12)，且第二活动块(12)的中部贯穿有第二螺纹杆(13)，并且第二螺纹杆(13)轴承安装在加工台(1)的内部，所述第一活动块(10)的后侧设置有限位块(14)，且限位块(14)焊接在第一限位板(6)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的建筑保温材料加工用切割装置，其特征在于：所述驱动轮(4)和辅助轮(5)关于切割机构(2)的中心前后对称设置，且驱动轮(4)的最高点高于加工台(1)的上表面最高点，并且辅助轮(5)和驱动轮(4)与加工台(1)之间均为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动上料的建筑保温材料加工用切割装置，其特征在于：所述第一限位板(6)与第二限位板(7)的侧视截面均呈“凹”字形结构设计，且第二限位板(7)的高度大于第一限位板(6)的高度，并且第二限位板(7)和连接板(9)之间为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种可自动上料的建筑保温材料加工用切割装置，其特征在于：所述连接筒(8)分别关于第一限位板(6)的中心线和第二限位板(7)的中心线前后对称设置，且连接筒(8)与第一限位板(6)和第二限位板(7)之间均构成转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可自动上料的建筑保温材料加工用切割装置，其特征在于：所述第一活动块(10)和连接板(9)之间构成滑动连接，且第一活动块(10)和第一螺纹杆(11)与第二活动块(12)和第二螺纹杆(13)之间均为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种可自动上料的建筑保温材料加工用切割装置，其特征在于：所述限位块(14)的侧视截面呈“T”字形结构设计，且限位块(14)和第一限位板(6)之间为一体化结构，并且限位块(14)和连接板(9)之间构成滑动连接。
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