CN216632770U - 一种钢材加工剪切线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材加工剪切线，包括定位壳、钢材本体、定位机构和切割机构，所述钢材本体设置在定位壳的内部，所述钢材本体的底部贯穿定位壳且延伸至其外部，所述定位机构的数量为两个且对称安装在定位壳左右两侧，所述切割机构固定安装在定位壳的背面，所述定位机构包括伸缩杆和第一螺杆，所述伸缩杆的数量为两个且对称安装在定位壳内壁侧面，所述第一螺杆设置在定位壳的侧面，两个伸缩杆的右端通过定位夹板固定连接。该钢材加工剪切线，结构设计合理，使用方便，具有较好的对钢材的定位效果，同时剪切过程传输稳定，可有效保证切割面的平整性，进而满足多方位的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，具体为一种钢材加工剪切线。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。
现有技术的钢材加工剪切线在使用时大多存在一些问题，比如不具有对钢材较好的定位效果，再如剪切时稳定性较差，难以保证切割面的平整性，难以满足多方位需求，在中国专利CN201811229841.4中公开了“钢材剪切装置”，其特征在于在支撑架(10)上设有固定刀片(1)，固定刀片(1)设有刀片活动连接螺栓(3)和手柄支撑活动连接螺栓(5)，固定刀片(1)和下刀片(2)通过刀片活动连接螺栓(3)相连接，固定刀片(1)和手柄(9)通过手柄支撑活动连接螺栓(5)相连接；连接杆(7)两端分别通过下刀片活动连接螺栓(6)和手柄活动连接螺栓(8)连接在下刀片(2)和手柄(9)上；下刀片(2)上设有可拆卸的刀刃(4)。本发明的有益效果是：使手柄通过杠杆原理增加剪切的力度，使用省力；在台式钢材剪切装置刀刃上可剪切厚钢材和坚硬的材料，其剪切效率高。
该专利并不能解决本申请上述提出的技术要求，为此我们提出了一种钢材加工剪切线，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢材加工剪切线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工剪切线，包括定位壳、钢材本体、定位机构和切割机构，所述钢材本体设置在定位壳的内部，所述钢材本体的底部贯穿定位壳且延伸至其外部，所述定位机构的数量为两个且对称安装在定位壳左右两侧，所述切割机构固定安装在定位壳的背面；
所述定位机构包括伸缩杆和第一螺杆，所述伸缩杆的数量为两个且对称安装在定位壳内壁侧面，所述第一螺杆设置在定位壳的侧面，两个伸缩杆的右端通过定位夹板固定连接，所述定位夹板左侧且对应第一螺杆的位置固定安装有连接套，所述第一螺杆的右端从左至右依次贯穿定位壳和连接套且延伸至连接套内部固定连接有旋转块；
所述切割机构包括固定架，所述固定架的数量为两个且对称安装在定位壳的背面，两个固定架的内侧固定安装有固定壳，所述固定壳的右侧固定安装有驱动电机，所述固定壳右侧且对应驱动电机的位置固定安装有第一电机套，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的左端贯穿固定壳且延伸至其内部固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶端贯穿固定壳且延伸至其外部固定连接有第二电机套，所述第二电机套的内部安装有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定连接有切割转轴，所述切割转轴的后端贯穿第二电机套且延伸至其外部固定连接有切割片。
优选的，所述第一螺杆的左端固定连接有摇柄，所述摇柄的表面套设有软垫。
优选的，所述定位夹板的右侧固定连接有防滑板，所述防滑板具体采用磨砂板。
优选的，所述旋转块的外侧设有滚珠，所述滚珠的表面与连接套内壁活动连接。
优选的，所述固定壳内壁左侧且对应第二螺杆的位置固定安装有轴承座，所述第二螺杆的一端贯穿轴承座且延伸至其内部与其活动连接。
优选的，所述第一螺杆的表面开设有外螺纹，所述定位壳对应第一螺杆的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型将待剪切的钢材本体放置于定位壳内后，将剪切位置正对切割片，对两侧第一螺杆进行转动，通过与定位壳之间的螺纹连接，带动旋转块向内侧旋转移动，在伸缩杆的连接下，连接套推动定位夹板向内侧平移，实现对钢材本体的夹紧，剪切时开启切割电机，使得切割转轴带动切割片转动，再对驱动电机开启，使得驱动转轴带动第二螺杆旋转，螺纹连接于其上的移动块在连杆的连接下，带动切割电机水平移动，实现对钢材本体的剪切，该钢材加工剪切线，结构设计合理，使用方便，具有较好的对钢材的定位效果，同时剪切过程传输稳定，可有效保证切割面的平整性，进而满足多方位的需求。
2、本实用新型通过设置摇柄，便于使用者对第一螺杆转动，提高操作的便捷度，通过设置防滑板，防止定位夹板在对钢材本体夹紧时产生打滑现象，通过设置滚珠，减小了旋转块在转动时，其外侧与连接套内壁之间的摩擦磨损，通过设置轴承座，对第二螺杆的左端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
图2为本实用新型定位机构主视图的结构剖面图；
图3为本实用新型切割机构主视图的结构剖面图；
图4为本实用新型切割机构仰视图的结构剖面图。
图中：1定位壳、2钢材本体、3定位机构、31伸缩杆、32第一螺杆、33定位夹板、34连接套、35旋转块、36摇柄、37防滑板、38滚珠、4切割机构、41固定架、42固定壳、43驱动电机、44第一电机套、45驱动转轴、46第二螺杆、47移动块、48连杆、49第二电机套、410切割电机、411切割转轴、412切割片、413轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种钢材加工剪切线，包括定位壳1、钢材本体2、定位机构3和切割机构4，钢材本体2设置在定位壳1的内部，钢材本体2的底部贯穿定位壳1且延伸至其外部，定位机构3的数量为两个且对称安装在定位壳1左右两侧，切割机构4固定安装在定位壳1的背面。
定位机构3包括伸缩杆31和第一螺杆32，伸缩杆31的数量为两个且对称安装在定位壳1内壁侧面，第一螺杆32设置在定位壳1的侧面，两个伸缩杆31的右端通过定位夹板33固定连接，定位夹板33左侧且对应第一螺杆32的位置固定安装有连接套34，第一螺杆32的右端从左至右依次贯穿定位壳1和连接套34且延伸至连接套34内部固定连接有旋转块35。
切割机构4包括固定架41，固定架41的数量为两个且对称安装在定位壳1的背面，两个固定架41的内侧固定安装有固定壳42，固定壳42的右侧固定安装有驱动电机43，固定壳42右侧且对应驱动电机43的位置固定安装有第一电机套44，驱动电机43的输出轴上固定连接有驱动转轴45，驱动转轴45的左端贯穿固定壳42且延伸至其内部固定连接有第二螺杆46，第二螺杆46的表面螺纹连接有移动块47，移动块47的顶部固定连接有连杆48，连杆48的顶端贯穿固定壳42且延伸至其外部固定连接有第二电机套49，第二电机套49的内部安装有切割电机410，切割电机410的输出轴上固定连接有切割转轴411，切割转轴411的后端贯穿第二电机套49且延伸至其外部固定连接有切割片412。
具体的，第一螺杆32的左端固定连接有摇柄36，摇柄36的表面套设有软垫，通过设置摇柄36，便于使用者对第一螺杆32转动，提高操作的便捷度。
具体的，定位夹板33的右侧固定连接有防滑板37，防滑板37具体采用磨砂板，通过设置防滑板37，防止定位夹板33在对钢材本体2夹紧时产生打滑现象。
具体的，旋转块35的外侧设有滚珠38，滚珠38的表面与连接套34内壁活动连接，通过设置滚珠38，减小了旋转块35在转动时，其外侧与连接套34内壁之间的摩擦磨损。
具体的，固定壳42内壁左侧且对应第二螺杆46的位置固定安装有轴承座413，第二螺杆46的一端贯穿轴承座413且延伸至其内部与其活动连接，通过设置轴承座413，对第二螺杆46的左端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度。
具体的，第一螺杆32的表面开设有外螺纹，定位壳1对应第一螺杆32的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
该钢材加工剪切线，结构设计合理，使用方便，具有较好的对钢材的定位效果，同时剪切过程传输稳定，可有效保证切割面的平整性，进而满足多方位的需求。
使用时，将待剪切的钢材本体2放置于定位壳1内后，将剪切位置正对切割片412，对两侧第一螺杆32进行转动，通过与定位壳1之间的螺纹连接，带动旋转块35向内侧旋转移动，在伸缩杆31的连接下，连接套34推动定位夹板33向内侧平移，实现对钢材本体2的夹紧，剪切时开启切割电机410，使得切割转轴411带动切割片412转动，再对驱动电机43开启，使得驱动转轴45带动第二螺杆46旋转，螺纹连接于其上的移动块47在连杆48的连接下，带动切割电机410水平移动，实现对钢材本体2的剪切。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢材加工剪切线，包括定位壳(1)、钢材本体(2)、定位机构(3)和切割机构(4)，其特征在于：所述钢材本体(2)设置在定位壳(1)的内部，所述钢材本体(2)的底部贯穿定位壳(1)且延伸至其外部，所述定位机构(3)的数量为两个且对称安装在定位壳(1)左右两侧，所述切割机构(4)固定安装在定位壳(1)的背面；
所述定位机构(3)包括伸缩杆(31)和第一螺杆(32)，所述伸缩杆(31)的数量为两个且对称安装在定位壳(1)内壁侧面，所述第一螺杆(32)设置在定位壳(1)的侧面，两个伸缩杆(31)的右端通过定位夹板(33)固定连接，所述定位夹板(33)左侧且对应第一螺杆(32)的位置固定安装有连接套(34)，所述第一螺杆(32)的右端从左至右依次贯穿定位壳(1)和连接套(34)且延伸至连接套(34)内部固定连接有旋转块(35)；
所述切割机构(4)包括固定架(41)，所述固定架(41)的数量为两个且对称安装在定位壳(1)的背面，两个固定架(41)的内侧固定安装有固定壳(42)，所述固定壳(42)的右侧固定安装有驱动电机(43)，所述固定壳(42)右侧且对应驱动电机(43)的位置固定安装有第一电机套(44)，所述驱动电机(43)的输出轴上固定连接有驱动转轴(45)，所述驱动转轴(45)的左端贯穿固定壳(42)且延伸至其内部固定连接有第二螺杆(46)，所述第二螺杆(46)的表面螺纹连接有移动块(47)，所述移动块(47)的顶部固定连接有连杆(48)，所述连杆(48)的顶端贯穿固定壳(42)且延伸至其外部固定连接有第二电机套(49)，所述第二电机套(49)的内部安装有切割电机(410)，所述切割电机(410)的输出轴上固定连接有切割转轴(411)，所述切割转轴(411)的后端贯穿第二电机套(49)且延伸至其外部固定连接有切割片(412)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工剪切线，其特征在于：所述第一螺杆(32)的左端固定连接有摇柄(36)，所述摇柄(36)的表面套设有软垫。
3.根据权利要求2所述的一种钢材加工剪切线，其特征在于：所述定位夹板(33)的右侧固定连接有防滑板(37)，所述防滑板(37)具体采用磨砂板。
4.根据权利要求3所述的一种钢材加工剪切线，其特征在于：所述旋转块(35)的外侧设有滚珠(38)，所述滚珠(38)的表面与连接套(34)内壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢材加工剪切线，其特征在于：所述固定壳(42)内壁左侧且对应第二螺杆(46)的位置固定安装有轴承座(413)，所述第二螺杆(46)的一端贯穿轴承座(413)且延伸至其内部与其活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢材加工剪切线，其特征在于：所述第一螺杆(32)的表面开设有外螺纹，所述定位壳(1)对应第一螺杆(32)的位置开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
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