CN212761469U - 一种锯床切割加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯床切割加工用固定装置，涉及机床辅助设备技术领域。本实用新型包括支架，所述支架的内壁两侧一端固定连接有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块。本实用新型通过载板、推杆、按压块、弹簧板、弹簧一、弹簧二等的配合使用，避免按压固定的过程中按压力过大过猛而造成对板材的损伤和表面破坏；橡胶垫一方面增加摩擦力，防止板材滑动，一方面保护板材；通过电机一、同步带、同步轮、滑槽、滑块、载板、推杆、按压块、弹簧板、弹簧一、弹簧二、丝杠一等的配额和使用，实现对板材的固定，解决了进行切割的过程中，切割造成的切力会使板材发生移动，造成倾斜导致剪切的断面不平整，造成板材的浪费的问题。

Description

一种锯床切割加工用固定装置

技术领域

本实用新型属于机床辅助设备技术领域，具体来说，特别涉及一种锯床切割加工用固定装置。

背景技术

板料是指由板坯轧制的光滑平面金属的半制品，气长度和宽度远远大于厚度，板料除了金属材质外，叶由塑料、木制等材质，在生活中的应用极其广泛，通常对于板料需要进行根据实际需要进行切割以达到实际使用的需求

中国专利CN201920997017.7，提出了一种切割大规格板材的锯床，包括主机台，所述主机台的一侧中间位置通过螺栓连接有水平设置的固定机台，所述固定机台的顶部通过螺栓连接有竖直设置的液压缸，所述液压缸的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶杆，所述固定顶杆的底部中间滑动连接有切割机箱，所述切割机箱的一侧通过轴承连接有竖直设置的切割锯片，所述切割机箱的一侧内壁安装有电动机。该方案的对板材的固定并不牢固，在进行切割的过程中，切割造成的切力会使板材发生移动，造成倾斜，从而导致剪切的断面不平整，造成板材的浪费，对于其他材质的板料在切割时来说，同样会存在由于切割造成的移动。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种锯床切割加工用固定装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种锯床切割加工用固定装置，包括支架，所述支架的内壁两侧一端固定连接有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有载板，所述载板的下表面均匀固定连接有若干推杆，所述推杆贯穿并滑动连接有按压块，所述按压块的内壁滑动连接有弹簧板，所述弹簧板的上表面两侧均固定连接有弹簧一，所述弹簧板的下表面均匀固定连接有若干弹簧二，所述弹簧一、弹簧二远离所述弹簧板的一端固定连接在所述按压块的内壁上，所述滑块贯穿并螺纹啮合有丝杠一，所述丝杠一一端转动连接所述滑槽的底部，另一端贯穿所述滑槽、支架固定连接有同步轮，所述同步轮转动连接有同步带，所述丝杠一靠近同步轮的一端固定连接有电机一，所述电机一贯穿并固定连接有电机架，所述电机架固定连接在所述支架的上表面，所述支架的内壁两侧远离所述滑槽的一端固定连接有切割装置。

进一步地，所述切割装置包括电机板，所述电机板一侧固定连接在所述支架一侧上部的一侧，所述电机板的上表面固定连接有电机二，所述电机二的旋转轴固定连接有丝杠二，所述丝杠二贯穿并转动连接所述支架，所述丝杠二螺纹啮合有螺纹块，所述螺纹块的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴固定连接有机箱，所述机箱的旋转轴固定连接有切刀。

进一步地，所述螺纹块的上表面与所述支架的内壁顶部贴合且滑动连接。

进一步地，所述按压块的下表面固定连接有橡胶垫。

进一步地，所述支架为“门”字形。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过载板、推杆、按压块、弹簧板、弹簧一、弹簧二等的配合使用，避免按压固定的过程中按压力过大过猛而造成对板材的损伤和表面破坏；2、橡胶垫一方面增加摩擦力，防止板材滑动，一方面保护板材；3、通过电机一、同步带、同步轮、滑槽、滑块、载板、推杆、按压块、弹簧板、弹簧一、弹簧二、丝杠一等的配额和使用，实现对板材的固定，解决了进行切割的过程中，切割造成的切力会使板材发生移动，造成倾斜导致剪切的断面不平整，造成板材的浪费的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的爆炸视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支架；2、滑槽；3、滑块；4、载板；5、推杆；6、按压块；7、弹簧板；8、弹簧一；9、弹簧二；10、丝杠一；11、橡胶垫；12、同步轮；13、同步带；14、电机一；15、电机架；16、切割装置；17、电机板；18、电机二；19、丝杠二；20、螺纹块；21、伸缩杆；22、机箱；23、切刀。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种锯床切割加工用固定装置，包括支架1，所述支架1的内壁两侧一端固定连接有滑槽2，所述滑槽2滑动连接有滑块3，所述滑块3的一侧固定连接有载板4，所述载板4的下表面均匀固定连接有若干推杆5，所述推杆5贯穿并滑动连接有按压块6，所述按压块6的内壁滑动连接有弹簧板7，所述弹簧板7的上表面两侧均固定连接有弹簧一8，所述弹簧板7的下表面均匀固定连接有若干弹簧二9，所述弹簧一8、弹簧二9远离所述弹簧板7的一端固定连接在所述按压块6的内壁上，所述滑块3贯穿并螺纹啮合有丝杠一10，所述丝杠一10一端转动连接所述滑槽2的底部，另一端贯穿所述滑槽2、支架1固定连接有同步轮 12，所述同步轮12转动连接有同步带13，所述丝杠一10靠近同步轮12的一端固定连接有电机一14，所述电机一14贯穿并固定连接有电机架15，所述电机架15固定连接在所述支架1的上表面，所述支架1的内壁两侧远离所述滑槽2的一端固定连接有切割装置16。

在一个实施例中，对于上述切割装置16来说，所述切割装置16包括电机板17，所述电机板17一侧固定连接在所述支架1一侧上部的一侧，所述电机板17的上表面固定连接有电机二18，所述电机二18的旋转轴固定连接有丝杠二19，所述丝杠二19贯穿并转动连接所述支架1，所述丝杠二 19螺纹啮合有螺纹块20，所述螺纹块20的下表面固定连接有伸缩杆21，所述伸缩杆21的输出轴固定连接有机箱22，所述机箱22的旋转轴固定连接有切刀23，从而使电机二18带动丝杠二19转动，配合螺纹块20与支架 1的滑动连接，使螺纹块20带动伸缩杆21移动，从而带动机箱22、切刀 23进行移动，进而实现对板材的切割。此外，具体应用时，所述伸缩杆21 的有效行程满足切刀23对板材的切割。

在一个实施例中，对于上述螺纹块20来说，所述螺纹块20的上表面与所述支架1的内壁顶部贴合且滑动连接，从而限定所述螺纹块20的自由度，进而使螺纹块20在丝杠二19的作用实现左右移动，进而实现对板材的连续切割。

在一个实施例中，对于上述按压块6来说，所述按压块6的下表面固定连接有橡胶垫11，从而通过橡胶垫11保护板材，避免按压的过程中，按压块6对板材的按压引起板材变形或者损伤，同时，由于橡胶摩擦力较大，可有效的防止板材滑脱，进而提高了固定的效果。此外，具体应用时，所述橡胶垫11的下表面开设有齿牙，可有效的固定板材。

在一个实施例中，对于上述支架1来说，所述支架1为“门”字形，从而便于支架1的固定与工装。此外，具体应用时，所述支架1可固定在加工台上保持不动，也可以通过滑轨实现支架1的位置调整，实现多位置切割。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本装置应用在切割台上，将本装置固定连接在工作台上，在对板材进行切割剪裁时，首先将板材放置在工作台上，然后启动电机一14，电机一14转动从而通过同步轮 12、同步带13的配合使用，带动两侧的丝杠一10进行转动，进而带动滑块3在滑槽2内进行上下滑动，所述滑块3的上下滑动通过控制电机一14的正反转来实现，滑块3向下移动，进而带动载板4向下移动，进而通过推杆5带动按压块6向下移动至按压板材，在按压的过程中，按压块6下表面的橡胶垫11起到保护和辅助固定的作用，弹簧一8、弹簧二9在按压的过程中压缩而具有弹力，一方面避免板材受力过猛造成损伤，另一方面弹簧的弹力更加有效的固定板材，在接触按压时，载板4上升，进而通过推杆5带动弹簧板上升，在弹簧一8、弹簧二9的作用下，带动按压块6缓慢上升，通过载板4、推杆5、按压块6、弹簧板7、弹簧一8、弹簧二9等的配合使用，避免按压固定的过程中按压力过大过猛而造成对板材的损伤和表面破坏，橡胶垫11一方面增加摩擦力，防止板材滑动，一方面保护板材，将板材固定后，再启动切割装置16，对板材进行剪切。

通过上述技术方案，1、通过载板4、推杆5、按压块6、弹簧板7、弹簧一8、弹簧二9等的配合使用，避免按压固定的过程中按压力过大过猛而造成对板材的损伤和表面破坏；2、橡胶垫11一方面增加摩擦力，防止板材滑动，一方面保护板材；3、通过电机一14、同步带13、同步轮12、滑槽2、滑块3、载板4、推杆5、按压块6、弹簧板7、弹簧一8、弹簧二9、丝杠一10等的配额和使用，实现对板材的固定，解决了进行切割的过程中，切割造成的切力会使板材发生移动，造成倾斜导致剪切的断面不平整，造成板材的浪费的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种锯床切割加工用固定装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内壁两侧一端固定连接有滑槽(2)，所述滑槽(2)滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的一侧固定连接有载板(4)，所述载板(4)的下表面均匀固定连接有若干推杆(5)，所述推杆(5)贯穿并滑动连接有按压块(6)，所述按压块(6)的内壁滑动连接有弹簧板(7)，所述弹簧板(7)的上表面两侧均固定连接有弹簧一(8)，所述弹簧板(7)的下表面均匀固定连接有若干弹簧二(9)，所述弹簧一(8)、弹簧二(9)远离所述弹簧板(7)的一端固定连接在所述按压块(6)的内壁上，所述滑块(3)贯穿并螺纹啮合有丝杠一(10)，所述丝杠一(10)一端转动连接所述滑槽(2)的底部，另一端贯穿所述滑槽(2)、支架(1)固定连接有同步轮(12)，所述同步轮(12)转动连接有同步带(13)，所述丝杠一(10)靠近同步轮(12)的一端固定连接有电机一(14)，所述电机一(14)贯穿并固定连接有电机架(15)，所述电机架(15)固定连接在所述支架(1)的上表面，所述支架(1)的内壁两侧远离所述滑槽(2)的一端固定连接有切割装置(16)。

2.根据权利要求1所述的一种锯床切割加工用固定装置，其特征在于，所述切割装置(16)包括电机板(17)，所述电机板(17)一侧固定连接在所述支架(1)一侧上部的一侧，所述电机板(17)的上表面固定连接有电机二(18)，所述电机二(18)的旋转轴固定连接有丝杠二(19)，所述丝杠二(19)贯穿并转动连接所述支架(1)，所述丝杠二(19)螺纹啮合有螺纹块(20)，所述螺纹块(20)的下表面固定连接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的输出轴固定连接有机箱(22)，所述机箱(22)的旋转轴固定连接有切刀(23)。

3.根据权利要求2所述的一种锯床切割加工用固定装置，其特征在于，所述螺纹块(20)的上表面与所述支架(1)的内壁顶部贴合且滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锯床切割加工用固定装置，其特征在于，所述按压块(6)的下表面固定连接有橡胶垫(24)。

5.根据权利要求1所述的一种锯床切割加工用固定装置，其特征在于，所述支架(1)为“门”字形。

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