CN211839781U - 一种锆板冲孔机 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供了一种锆板冲孔机，包括操作台、操作台上设置的安全罩、以及安全罩内设置的冲孔机构，所述冲孔机构包括操作台上设置的冲压下模、以及冲压下模上竖直滑动设置的冲压上模，所述操作台上设有用于驱动冲压上模升降的驱动组件；所述操作台上对应冲压下模的一侧设有工件承载架、另一侧设有用于带动工件移动的夹紧组件。本发明创造结构简单，安全可靠，在工件加工过程中可以有效保护操作人员的安全，通过采用夹紧组件固定和带动工件移动，操作人员仅需要简单操作即可实现对工件的固定，操作起来十分简单，通过在冲压上模上设置连接座，可以实现冲压上模与双作用气缸的快速安装。

Description

一种锆板冲孔机

技术领域

本发明创造属于锆加热纸冲裁领域，尤其是涉及一种锆板冲孔机。

背景技术

锆板冲孔工艺要求中，与锆板不能有金属接触，锆加热纸冲裁目前以手工冲裁方式操作，由于加热纸材质柔软，燃点极低，操作区域微小静电或电路触电通断产生的火花都有可能引爆加热纸。加热纸版面固定，外形尺寸为250*350mm；现行的设备及工艺存在较大的安全隐患，容易造成操作人员受伤，同时现有设备维修不便，发生工件燃烧后不便维修，大大降低了锆加热纸的加工效率。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种锆板冲孔机。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种锆板冲孔机，包括操作台、操作台上设置的安全罩、以及安全罩内设置的冲孔机构，所述冲孔机构包括操作台上设置的冲压下模、以及冲压下模上竖直滑动设置的冲压上模，所述操作台上设有用于驱动冲压上模升降的驱动组件；所述操作台上对应冲压下模的一侧设有工件承载架、另一侧设有用于带动工件移动的夹紧组件；所述夹紧组件包括操作台上水平滑动设置的夹紧架、以及夹紧架上转动安装的夹板，该夹板一端通过弹簧合页安装在夹紧架上，另一端朝向冲压下模设置，所述操作台上设有用于驱动夹紧架移动的驱动器。

进一步的，所述驱动组件包括操作台上对应冲压上模设置的设备安装架、以及设备安装架上设置的双作用气缸；所述双作用气缸的固定端通过固定螺钉安装在设备安装架上、伸缩端与冲压上模连接。

进一步的，所述冲压上模中部设有连接座，该连接座上设有倒T型的装配槽，所述双作用气缸伸缩端设有与装配槽配合的T型连接件，该连接件包括双作用气缸伸缩端上竖直安装的螺纹杆、以及螺纹杆上水平设置的卡板，所述螺纹杆上设有用于固定连接件的固定螺母。

进一步的，所述冲压下模两端均竖直设有导向杆，冲压上模两端对应设有与导向杆滑动配合的导向孔，所述导向杆上对应冲压下模与冲压上模之间的位置设有弹簧，弹簧一端顶住冲压下模，另一端顶住冲压上模。

进一步的，所述冲压下模下方设有落料槽，操作台上对应落料槽的位置设有废料收集盒，该废料收集盒水平滑动安装在操作台上。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构简单，安全可靠，在工件加工过程中可以有效保护操作人员的安全，通过采用夹紧组件固定和带动工件移动，操作人员仅需要简单操作即可实现对工件的固定，操作起来十分简单，通过在冲压上模上设置连接座，不仅可以实现冲压上模与双作用气缸的快速安装，并且还可以提高驱动器带动冲压上模移动的稳定性，在工件发生燃烧时，操作人员通过更换双作用气缸即可快速实现对冲孔机的维修，方便冲孔机重新加工，提高了这种冲孔机的可靠性和加工效率。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述冲孔机构的结构示意图；

图3为本发明创造实施例中夹紧组件处的结构示意图。

附图标记说明：

1-操作台；2-安全罩；3-设备安装架；4-双作用气缸；5-废料收集盒；6-工件承载架；7-驱动器；8-夹紧架；9-夹板；10-弹簧合页；11-卡板；12-螺纹杆；13-固定螺母；14-连接座；15-导向杆；16-弹簧；17-冲压下模；18-冲压上模；19-落料槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种锆板冲孔机，如图1至图3所示，包括操作台1、操作台1上设置的安全罩2、以及安全罩2内设置的冲孔机构，所述冲孔机构包括操作台1上设置的冲压下模17、以及冲压下模17上竖直滑动设置的冲压上模18，所述操作台1上设有用于驱动冲压上模18升降的驱动组件；所述操作台1上对应冲压下模17的一侧设有工件承载架6、另一侧设有用于带动工件移动的夹紧组件；所述夹紧组件包括操作台1上水平滑动设置的夹紧架8、以及夹紧架8上转动安装的夹板9，该夹板9一端通过弹簧合页10安装在夹紧架8上，另一端朝向冲压下模17设置，由于工件较轻薄，因此弹簧合页10就可以很好地带动夹板9夹紧工件，所述操作台1上设有用于驱动夹紧架8移动的驱动器7；

具体的，安装罩可以通过装配螺钉或卡扣安装在操作台1上，只要可以实现安全罩2的便捷拆卸即可，安全罩2可以很好的遮盖住冲孔机构，防止工件发生燃烧时，火焰或燃气发生泄漏，提高了这种冲孔机使用时的安全性；所述驱动器7可以采用步进电机或电动推杆，只要可以实现驱动夹紧架8稳定移动即可；操作人员使用这种冲孔机时，可以先将安全罩2拆下，将工件放置在工件承载架6上，然后移动工件进入冲压下模17和冲压上模18之间，并通过转动夹板9，使夹板9与夹件架能夹紧固定住工件一端，之后操作人员可以启动驱动器7带动工件移动，同时启动双作用气缸4带动冲压上模18进行冲压操作，使用起来十分简单，大大提高了工件在冲压过程中的安全性。

所述驱动组件包括操作台1上对应冲压上模18设置的设备安装架3、以及设备安装架3上设置的双作用气缸4；所述双作用气缸4的固定端通过固定螺钉安装在设备安装架3上、伸缩端与冲压上模18连接；所述冲压上模18中部设有连接座14，该连接座14上设有倒T型的装配槽，所述双作用气缸4伸缩端设有与装配槽配合的T型连接件，该连接件包括双作用气缸4伸缩端上竖直安装的螺纹杆12、以及螺纹杆12上水平设置的卡板11，所述螺纹杆12上设有用于固定连接件的固定螺母13。

具体的，通过固定螺钉安装的双作用气缸4可以很方便的进行更换，即使工件发生燃烧导致驱动器7损坏，操作人员也可以通过快速更换驱动器7，实现这种冲孔机的连续工作，提高了这种冲孔机的可靠性和加工效率；双作用气缸4可以稳定的带动冲压上模18进行升降冲压，在安装双作用气缸4时，可以先将连接件上的卡板11插入装配槽，然后旋拧螺纹杆12上的固定螺母13，使固定螺母13和卡板11能共同夹紧连接座14，从而实现了连接件与连接座14的稳定连接，安装起来十分方便，之后操作人员可以再固定双作用气缸4的固定顶端，操作起来十分方便；通过T型连接件与装配槽配合，双作用气缸4可以始终稳定的带动冲压上模18进行冲压作业，有利于提高工件的冲孔精度和冲孔效率。

所述冲压下模17两端均竖直设有导向杆15，冲压上模18两端对应设有与导向杆15滑动配合的导向孔，所述导向杆15上对应冲压下模17与冲压上模18之间的位置设有弹簧16，弹簧16一端顶住冲压下模17，另一端顶住冲压上模18；具体的，导向杆15可以对冲压上模18起到很好的导向作用，有利于提高工件冲孔精度，通过设置弹簧16可以快速实现冲压上模18的复位，同时弹簧16还可以起到很好的缓冲作用，防止冲压下模17与冲压上模18发生碰撞。

所述冲压下模17下方设有落料槽19，操作台1上对应落料槽19的位置设有废料收集盒5，该废料收集盒5水平滑动安装在操作台1上；具体的，通过设置废料收集盒5，操作人员可以通过废料收集盒5很好的收集冲压下模17的落料，防止落料与工件发生接触，降低了工件发生损伤的概率，同时也有利于操作人员对操作台1进行清理；优选的，操作台1表面可以设置防火涂层，有利于提高操作台1的安全性和使用寿命。

本发明创造结构简单，安全可靠，在工件加工过程中可以有效保护操作人员的安全，通过采用夹紧组件固定和带动工件移动，操作人员仅需要简单操作即可实现对工件的固定，操作起来十分简单，通过在冲压上模上设置连接座，不仅可以实现冲压上模与双作用气缸的快速安装，并且还可以提高驱动器带动冲压上模移动的稳定性，在工件发生燃烧时，操作人员通过更换双作用气缸即可快速实现对冲孔机的维修，方便冲孔机重新加工，提高了这种冲孔机的可靠性和加工效率。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锆板冲孔机，其特征在于：包括操作台、操作台上设置的安全罩、以及安全罩内设置的冲孔机构，所述冲孔机构包括操作台上设置的冲压下模、以及冲压下模上竖直滑动设置的冲压上模，所述操作台上设有用于驱动冲压上模升降的驱动组件；所述操作台上对应冲压下模的一侧设有工件承载架、另一侧设有用于带动工件移动的夹紧组件；所述夹紧组件包括操作台上水平滑动设置的夹紧架、以及夹紧架上转动安装的夹板，该夹板一端通过弹簧合页安装在夹紧架上，另一端朝向冲压下模设置，所述操作台上设有用于驱动夹紧架移动的驱动器。

2.根据权利要求1所述的一种锆板冲孔机，其特征在于：所述驱动组件包括操作台上对应冲压上模设置的设备安装架、以及设备安装架上设置的双作用气缸；所述双作用气缸的固定端通过固定螺钉安装在设备安装架上、伸缩端与冲压上模连接。

3.根据权利要求2所述的一种锆板冲孔机，其特征在于：所述冲压上模中部设有连接座，该连接座上设有倒T型的装配槽，所述双作用气缸伸缩端设有与装配槽配合的T型连接件，该连接件包括双作用气缸伸缩端上竖直安装的螺纹杆、以及螺纹杆上水平设置的卡板，所述螺纹杆上设有用于固定连接件的固定螺母。

4.根据权利要求1所述的一种锆板冲孔机，其特征在于：所述冲压下模两端均竖直设有导向杆，冲压上模两端对应设有与导向杆滑动配合的导向孔，所述导向杆上对应冲压下模与冲压上模之间的位置设有弹簧，弹簧一端顶住冲压下模，另一端顶住冲压上模。

5.根据权利要求1所述的一种锆板冲孔机，其特征在于：所述冲压下模下方设有落料槽，操作台上对应落料槽的位置设有废料收集盒，该废料收集盒水平滑动安装在操作台上。

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