CN216153106U - 一种轴流风机底板生产用的油压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴流风机底板生产用的油压机，包括安装平台、挤压平台和伺服电机，所述安装平台的顶部设置有挤压平台，所述安装平台的上方设置有伺服电机，所述挤压平台底部的一侧安装有螺纹安装杆，且螺纹安装杆表面的一侧插接于安装平台的内部，所述螺纹安装杆表面的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述挤压平台的一侧通过滑槽连接有卡接板，所述伺服电机的输出端通过转动杆连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管表面的一侧安装有固定块。本实用新型通过安装平台、挤压平台、螺纹安装杆、固定螺栓和卡接板设置，从而达到了将挤压平台进行安装与拆卸的效果，且方便工作人员进行操作。

Description

一种轴流风机底板生产用的油压机

技术领域

本实用新型涉及油压机技术领域，具体为一种轴流风机底板生产用的油压机。

背景技术

油压机是一种通过专用液压油作为工作介质，主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等，动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成，动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。

现有技术中一种轴流风机底板生产用的油压机缺点不足：

1、对比文件CN203077669U公开了一种油压机保护装置，包括“底板、滑轨、气缸、支撑柱及阀门，底板固定在油压机底座上，底板顶面固定有滑轨及气缸，气缸的伸缩杆的前端与支撑柱连接，支撑柱沿滑轨移动，阀门控制气缸动作，油压机的行程开关控制阀门的启闭。本实用新型是是在油压机的底座上设置一套能够随油压机的工作台面的升降而进行往返式动作的安全支撑装置，从而起到保护油压机的作用，当油压机出现故障时，能够有效的支撑油压机的工作台面，防止油压机工作台面自由落下，起到很好的保护作用。”，上述装置在进行使用时，工作人员需要考虑台面的安全性能，但在其进行安装拆卸时，难以做到对挤压台面的稳定效果，且不能对挤压板进行限制，导致使用不便；

2、现有技术中一种轴流风机底板生产用的油压机，使用时，工作人员需要将装置的内部进行快速清理挤压台面的桌面，但大多数装置的内部难以进行有效的快速处理，导致装置的使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴流风机底板生产用的油压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种轴流风机底板生产用的油压机，包括安装平台、挤压平台和伺服电机，所述安装平台的顶部设置有挤压平台，所述安装平台的上方设置有伺服电机，所述挤压平台底部的一侧安装有螺纹安装杆，且螺纹安装杆表面的一侧插接于安装平台的内部，所述螺纹安装杆表面的一侧螺纹连接有固定螺栓，所述挤压平台的一侧通过滑槽连接有卡接板，所述伺服电机的输出端通过转动杆连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管表面的一侧安装有固定块，且固定块的顶部通过转轴连接与卡接板的一侧。

优选的，所述安装平台顶部的一侧设置有安装套盒，所述安装套盒的设置有油箱，所述油箱的顶部设置有连接管，所述连接管的一端连接有液压缸。

优选的，所述液压缸的内壁插接有推杆，所述推杆的一端安装有压板。

优选的，所述安装套盒表面的一侧安装有电气控制箱，所述电气控制箱的底部设置有连接线。

优选的，所述安装平台底部的一侧安装有固定底板，所述安装平台的一侧设置有控制面板。

优选的，所述安装平台内壁的一侧安装有隔板，所述隔板底部的一侧设置有发电机。

优选的，所述挤压平台顶部的一侧开设有放置槽，所述挤压平台内壁的一侧安装有电机盒，所述电机盒内壁的一侧安装有固定环，且固定环的内部设置于伺服电机的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装平台、挤压平台、螺纹安装杆、固定螺栓和卡接板设置，从而达到了将挤压平台进行安装与拆卸的效果，且方便工作人员进行操作。

2、本实用新型通过伺服电机、正反螺纹杆、螺纹套管、固定块和卡接板的设置，从而达到了将挤压平台进行清理的效果，且方便进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的螺纹安装杆结构立体图；

图3为本实用新型的油箱结构示意图；

图4为本实用新型的发电机结构示意图。

图中：1、安装平台；2、挤压平台；3、伺服电机；4、螺纹安装杆；5、固定螺栓；6、卡接板；7、正反螺纹杆；8、螺纹套管；9、固定块；10、安装套盒；11、油箱；12、连接管；13、液压缸；14、推杆；15、压板；16、电气控制箱；17、连接线；18、固定底板；19、控制面板；20、隔板；21、发电机；22、放置槽；23、电机盒；24、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例，一种轴流风机底板生产用的油压机，包括安装平台1、挤压平台2和伺服电机3，安装平台1的顶部设置有挤压平台2，安装平台1的上方设置有伺服电机3，挤压平台2底部的一侧安装有螺纹安装杆4，且螺纹安装杆4表面的一侧插接于安装平台1的内部，螺纹安装杆4表面的一侧螺纹连接有固定螺栓5，挤压平台2的一侧通过滑槽连接有卡接板6；

使用时，工作人员需要将挤压平台2进行便于拆卸安装，因在安装平台1的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与挤压平台2底部螺纹安装杆4相匹配，在进行使用时，工作人员将挤压平台2通过螺纹安装杆4进行插入安装，且在螺纹安装杆4的表面螺纹连接有固定螺栓5进行固定限位，并且在挤压平台2的一侧通过活动槽滑动连接有卡接板6，卡接板6可从活动槽的内部进行拿起抬升，使得装置在进行挤压时，方便通过卡接板6进行有效的固定按压的效果，防止发生偏移，从而达到了将挤压平台2进行安装与拆卸的效果，且方便工作人员进行操作；

实施例二：

请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种轴流风机底板生产用的油压机，包括正反螺纹杆7、螺纹套管8和伺服电机3，伺服电机3的输出端通过转动杆连接有正反螺纹杆7，正反螺纹杆7表面的一侧螺纹连接有螺纹套管8，螺纹套管8表面的一侧安装有固定块9，且固定块9的顶部通过转轴连接与卡接板6的一侧；

使用时，工作人员需要将挤压平台2的表面进行清理，因在挤压平台2的内部安装有电机盒23，电机盒23的内部通过固定环24设置有伺服电机3，工作人员将伺服电机3接通电源，伺服电机3的输出端带动转动杆进行转动，转动杆带动正反螺纹杆7进行转动，正反螺纹杆7带动表面螺纹连接的螺纹套管8进行横移，且在螺纹套管8的表面安装有固定块9，固定块9的顶部通过转轴连接有卡接板6，使得卡接板6在挤压平台2的表面进行左右横移，且在卡接板6的底部设置有柔性垫，柔性垫可将挤压平台2的表面进行清理，从而达到了将挤压平台2进行清理的效果，且方便进行使用；

安装平台1顶部的一侧设置有安装套盒10，安装套盒10的设置有油箱11，油箱11的顶部设置有连接管12，连接管12的一端连接有液压缸13，液压缸13的内壁插接有推杆14，推杆14的一端安装有压板15，安装套盒10表面的一侧安装有电气控制箱16，电气控制箱16的底部设置有连接线17，安装平台1底部的一侧安装有固定底板18，安装平台1的一侧设置有控制面板19，安装平台1内壁的一侧安装有隔板20，隔板20底部的一侧设置有发电机21，挤压平台2顶部的一侧开设有放置槽22，挤压平台2内壁的一侧安装有电机盒23，电机盒23内壁的一侧安装有固定环24，且固定环24的内部设置于伺服电机3的表面。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

使用时，工作人员需要将挤压平台2进行便于拆卸安装，因在安装平台1的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与挤压平台2底部螺纹安装杆4相匹配，在进行使用时，工作人员将挤压平台2通过螺纹安装杆4进行插入安装，且在螺纹安装杆4的表面螺纹连接有固定螺栓5进行固定限位，并且在挤压平台2的一侧通过活动槽滑动连接有卡接板6，卡接板6可从活动槽的内部进行拿起抬升，使得装置在进行挤压时，方便通过卡接板6进行有效的固定按压的效果，防止发生偏移，从而达到了将挤压平台2进行安装与拆卸的效果，且方便工作人员进行操作，使用时，工作人员需要将挤压平台2的表面进行清理，因在挤压平台2的内部安装有电机盒23，电机盒23的内部通过固定环24设置有伺服电机3，工作人员将伺服电机3接通电源，伺服电机3的输出端带动转动杆进行转动，转动杆带动正反螺纹杆7进行转动，正反螺纹杆7带动表面螺纹连接的螺纹套管8进行横移，且在螺纹套管8的表面安装有固定块9，固定块9的顶部通过转轴连接有卡接板6，使得卡接板6在挤压平台2的表面进行左右横移，且在卡接板6的底部设置有柔性垫，柔性垫可将挤压平台2的表面进行清理，从而达到了将挤压平台2进行清理的效果，且方便进行使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种轴流风机底板生产用的油压机，包括安装平台(1)、挤压平台(2)和伺服电机(3)，其特征在于：所述安装平台(1)的顶部设置有挤压平台(2)，所述安装平台(1)的上方设置有伺服电机(3)；

所述挤压平台(2)底部的一侧安装有螺纹安装杆(4)，且螺纹安装杆(4)表面的一侧插接于安装平台(1)的内部，所述螺纹安装杆(4)表面的一侧螺纹连接有固定螺栓(5)，所述挤压平台(2)的一侧通过滑槽连接有卡接板(6)；

所述伺服电机(3)的输出端通过转动杆连接有正反螺纹杆(7)，所述正反螺纹杆(7)表面的一侧螺纹连接有螺纹套管(8)，所述螺纹套管(8)表面的一侧安装有固定块(9)，且固定块(9)的顶部通过转轴连接与卡接板(6)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种轴流风机底板生产用的油压机，其特征在于：所述安装平台(1)顶部的一侧设置有安装套盒(10)，所述安装套盒(10)的设置有油箱(11)，所述油箱(11)的顶部设置有连接管(12)，所述连接管(12)的一端连接有液压缸(13)。

3.根据权利要求2所述的一种轴流风机底板生产用的油压机，其特征在于：所述液压缸(13)的内壁插接有推杆(14)，所述推杆(14)的一端安装有压板(15)。

4.根据权利要求2所述的一种轴流风机底板生产用的油压机，其特征在于：所述安装套盒(10)表面的一侧安装有电气控制箱(16)，所述电气控制箱(16)的底部设置有连接线(17)。

5.根据权利要求1所述的一种轴流风机底板生产用的油压机，其特征在于：所述安装平台(1)底部的一侧安装有固定底板(18)，所述安装平台(1)的一侧设置有控制面板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种轴流风机底板生产用的油压机，其特征在于：所述安装平台(1)内壁的一侧安装有隔板(20)，所述隔板(20)底部的一侧设置有发电机(21)。

7.根据权利要求1所述的一种轴流风机底板生产用的油压机，其特征在于：所述挤压平台(2)顶部的一侧开设有放置槽(22)，所述挤压平台(2)内壁的一侧安装有电机盒(23)，所述电机盒(23)内壁的一侧安装有固定环(24)，且固定环(24)的内部设置于伺服电机(3)的表面。

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