CN216913697U - 一种电池盒箱盖衬套压合工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池装配工具领域，提供一种电池盒箱盖衬套压合工装结构，包括工作台和安装于工作台上的压铆机，压铆机安装有压头和定位销基座，压头位于所述定位销基座正上方，定位销基座与定位销配套使用，定位销基座包括本体，本体内设有中空槽，中空槽内设有弹性限位机构，弹性限位机构包括限位柱和套设在所述限位柱外的弹簧，弹簧底部固定在中空槽底部，弹簧上部抵接所述定位销下部。本实用新型属于衬套半自动装配装置，HP‑RTM箱盖是通过密封面朝下进行装配，无需翻转，操作便捷，能满足大多数HP‑RTM箱盖的装配，通用性好；衬套摆放方式固定，装配一致性好，解决了人工装配各种弊端，可靠性好；结构简单，成本低廉。

Description

一种电池盒箱盖衬套压合工装结构

技术领域

本实用新型涉及电池箱盖装配工具领域，具体而言，涉及一种电池盒箱盖衬套压合工装结构。

背景技术

如图1所示，HP-RTM电池盒箱盖1的法兰边2的安装孔3内需要压合套接衬套4，HP-RTM箱盖1的法兰边3对衬套4的装配要求较高，所有装于安装孔3内的衬套4需要满足装配的一致性，即衬套4底面与法兰边3的密封面5（即下底面）齐平。行业内通常采用人工按压装配，但由于人工施力力度无法精准把控，无法确保将衬套插入到位，不能保证装配的一致性，甚者出现衬套装斜，法兰边密封面不平整，衬套上表面高出HP-RTM箱盖上表面等严重质量问题。因此，人工按压装配不能满足HP-RTM箱盖的高标准装配需求。

行业内还通过气缸直接按压来减少人力影响完成装配，不过只能将HP-RTM电池盒箱盖的密封面朝上进行按压以保证衬套底面与法兰边的密封面齐平，此装配方式只能适用于平板式箱盖的装配，通用性不高。

实用新型内容

本实用新型一种电池盒箱盖衬套压合工装结构，其目的在于通过改进装配的定位销结构，在满足装配要求的前提下，实现产品密封面朝下进行装配，满足市面上的大部分HP-RTM箱盖的法兰边与衬套装配，既能解决人工装配产生的装配不良的问题，又能适配大部分的箱盖装配，通用性好。

本实用新型的技术方案为：

一种电池盒箱盖衬套压合工装结构，包括工作台和安装于所述工作台上的压铆机，所述压铆机安装有压头和定位销基座，所述压头位于所述定位销基座正上方，所述定位销基座与定位销配套使用，所述定位销基座包括本体，所述本体内设有中空槽，所述中空槽内设有弹性限位机构，所述弹性限位机构包括限位柱和套设在所述限位柱外的弹簧，所述弹簧底部固定在所述中空槽底部，所述弹簧上部抵接所述定位销下部。

作为本实用新型优选的方案，所述定位销基座还包括弹簧套，所述弹簧套套接所述定位销，所述弹簧套与所述本体可拆卸连接。

作为本实用新型优选的方案，所述定位销上部设有定位片。定位片与定位销可卡接各种型号的衬套，避免衬套的移位影响装配精度。

作为本实用新型优选的方案，所述压铆机包括机头、底座和气缸，所述气缸安装于所述机头上，所述气缸通过导杆驱动连接所述压头，所述定位销基座安装于所述底座上。

作为本实用新型优选的方案，所述工作台包括支架和所述支架承托的面板，所述面板包括面板区和压铆机安装区，所述压铆机安装区的高度低于所述面板区，错位设置两个区域，便于工人进行操作，尤其适用于大型电池箱盖的衬套装配。

作为本实用新型优选的方案，所述支架底部安装有多个脚轮。便于整个装置的整体移动。

作为本实用新型优选的方案，所述支架上设有配电箱，所述配电箱与所述压铆机电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述定位销基座的两侧分别安装有一个开关，两个所述开关为双开开关，提高操作的安全性。

本实用新型所达到的有益效果为：

1）本实用新型属于衬套半自动装配装置，HP-RTM箱盖是通过密封面朝下进行装配，无需翻转，操作便捷，能满足大多数HP-RTM箱盖的装配，通用性好；

2）衬套摆放方式固定，装配一致性好，解决了人工装配各种弊端，可靠性好；

3）结构简单，成本低廉。

附图说明

图1是HP-RTM电池盒箱盖立体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构示意图；

图3是压铆机立体结构示意图；

图4是受压前定位销与定位销基座剖视示意图；

图5是受压后定位销与定位销基座剖视示意图；

图6是定位销纵向剖视示意图。

图中，1、HP-RTM电池盒箱盖；2、法兰边；3、安装孔；4、衬套；5、密封面；6、工作台；7、压铆机；61、支架；62、面板区；63、压铆机安装区；64、脚轮；65、配电箱；66、开关；71、气缸；72、机头；73、压头；74、定位销基座；75、定位销；76、底座；741、本体；742、中空槽；743、弹簧；744、限位柱；745、弹簧底座；746、弹簧套；751、定位片。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“第一”、“第二”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

如图2-图6所示，一种电池盒箱盖衬套压合工装结构，包括工作台6和安装于所述工作台6上的压铆机7，所述压铆机7安装有压头73和定位销基座74，所述压头73位于所述定位销基座74正上方，所述定位销基座74包括本体741，所述本体741内设有中空槽742，所述中空槽742内设有弹性限位机构，所述弹性限位机构包括限位柱744和套设在所述限位柱744外的弹簧743，所述弹簧743底部固定在所述中空槽742底部，所述弹簧743上部抵接所述定位销75下部。通过设置弹性限位机构，所述定位销基座74与定位销75配套使用将衬套4HP-RTM电池盒箱盖1的法兰边2的安装孔3并保证衬套4底部与法兰边2的密封面5齐平，无需将衬套4HP-RTM电池盒箱盖1翻面即可完成配合，精度高，操作便捷。

请参阅图3和图4，所述定位销基座74还包括弹簧套746，所述弹簧套746套接所述定位销75，所述弹簧套746与所述本体741可拆卸连接。在本实施例中，所述弹簧套746与所述本体741螺纹连接。装配定位销时，将定位销75放入中空槽742内，只要将弹簧套746套到定位销75外再将其拧紧，就可以良好的固定定位销75，操作比较方便。

请参阅图6，所述定位销75上部设有定位片751。衬套4通过定位片751固定摆放方式，提高装配的一致性，在本实施例中，衬套4采用C型衬套，设置定位片751可以有效的固定C型衬套，防止其滑动，提高装配精度。

如图2所示，所述压铆机7包括机头72、底座76和气缸71，所述气缸71安装于所述机头72上，所述气缸71通过导杆驱动连接所述压头73，所述定位销基座74安装于所述底座76上。

请继续参阅图2，所述工作台6包括支架61和所述支架61承托的面板，所述面板包括面板区62和压铆机安装区63，HP-RTM电池盒箱盖置于面板区，压铆机7安装于压铆机安装区63，所述压铆机安装区63的高度低于所述面板区62，设计合理，方便工人进行压合操作。

如图1所示，所述支架61底部安装有多个脚轮64。通过安装脚轮64，方便移动，为了方便固定，脚轮64可进一步采用刹车脚轮。

优选地，所述支架61上设有配电箱65，所述配电箱65与所述压铆机7电性连接。配电箱65收纳于支架上，不占空间，另外，工作台移动时，可随整体移动，减少搬运，提高工作效率。

如图2所示，所述定位销基座74的两侧分别安装有一个开关66，两个所述开关66为双开开关。双开开关需要工人两手同时按下开关，压铆机才会启动，通过双开开关控制以保证工人的操作安全。

本实用新型的工作流程和原理：

使用时，先将与定位销基座74装配好的定位销75套入HP-RTM电池盒箱盖1的法兰边2的安装孔3，在定位销75伸出部上放置衬套4，压头73下压，定位销75下移，从而将衬套4逐步压入安装孔3内，当定位销75下表面碰到限位柱744时，定位销75和衬套4停止向下运动，此时，衬套4与定位销基座74表面接触，衬套4与安装孔3过盈配合，衬套4底面与法兰边2的密封面5齐平，完成一个衬套的装配。

尽管已用具体实施例来说明和描述了本实用新型，然而应意识到，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本实用新型范围内的所有这些变化和修改。

Claims (8)

1.一种电池盒箱盖衬套压合工装结构，其特征在于：包括工作台（6）和安装于所述工作台（6）上的压铆机（7），所述压铆机（7）安装有压头（73）和定位销基座（74），所述压头（73）位于所述定位销基座（74）正上方，所述定位销基座（74）与定位销（75）配套使用，所述定位销基座（74）包括本体（741），所述本体（741）内设有中空槽（742），所述中空槽（742）内设有弹性限位机构，所述弹性限位机构包括限位柱（744）和套设在所述限位柱（744）外的弹簧（743），所述弹簧（743）底部固定在所述中空槽（742）底部，所述弹簧（743）上部抵接所述定位销（75）下部。

2.根据权利要求1所述的一种电池盒箱盖衬套压合工装结构，其特征在于：所述定位销基座（74）还包括弹簧套（746），所述弹簧套（746）套接所述定位销（75），所述弹簧套（746）与所述本体（741）可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池盒箱盖衬套压合工装结构，其特征在于：所述定位销（75）上部设有定位片（751）。

4.根据权利要求1所述的一种电池盒箱盖衬套压合工装结构，其特征在于：所述压铆机（7）包括机头（72）、底座（76）和气缸（71），所述气缸（71）安装于所述机头（72）上，所述气缸（71）通过导杆驱动连接所述压头（73），所述定位销基座（74）安装于所述底座（76）上。

5.根据权利要求1所述的一种电池盒箱盖衬套压合工装结构，其特征在于：所述工作台（6）包括支架（61）和所述支架（61）承托的面板，所述面板包括面板区（62）和压铆机安装区（63），所述压铆机安装区（63）的高度低于所述面板区（62）。

6.根据权利要求5所述的一种电池盒箱盖衬套压合工装结构，其特征在于：所述支架（61）底部安装有多个脚轮（64）。

7.根据权利要求5所述的一种电池盒箱盖衬套压合工装结构，其特征在于：所述支架（61）上设有配电箱（65），所述配电箱（65）与所述压铆机（7）电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种电池盒箱盖衬套压合工装结构，其特征在于：所述定位销基座（74）的两侧分别安装有一个开关（66），两个所述开关（66）为双开开关。

Images