CN215587616U - 一种三角臂一模双件复合冲孔模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三角臂一模双件复合冲孔模，其包括供三角臂定位放置的下模座和设置在下模座上方且竖直滑移冲压三角臂的上模座，所述上模座包括上定位板、设置在上定位板下端的上压模组件，上压模组件包括设置在上定位板下方的三角板冲压组件、设置在上定位板下方的衬套板冲压组件；所述下模座包括下定位板、水平设置在下定位板上端面且用于供三角臂贴合放置的的支撑组件、设置在下定位板上且穿过定位孔的孔定位组件。本申请具有对三角臂冲孔效率高的效果。

Description

一种三角臂一模双件复合冲孔模

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具领域，尤其是涉及一种三角臂一模双件复合冲孔模。

背景技术

三角臂安装在车子上，在车子行驶在不平路面时，三角臂控制轮胎上下摆动，即在汽车行驶过程中起到平衡支撑的作用。

参照图6，三角臂包括三角臂上段29和三角臂下段30，三角臂是由三角臂上段29和三角臂下段30组合焊接而成，三角臂上段29和三角臂下段30均包括本体32部分、设置在本体32三端的三角段33、孔定位段34以及衬套段35，三角段33上开设有多个安装孔且三角段33向下凹陷形成第一凹型槽，衬套段35上开设有开口槽，孔定位段34上开设有定位孔，本体32上设置有弧形的第二凹型槽。

针对上述中的相关技术，目前三角臂的冲孔方式一般是工作人员对安装孔和开口槽进行单独冲孔，发明人认为目前对三角臂的冲孔方式存在有冲孔效率低下的缺陷。

实用新型内容

为解决三角臂冲孔效率低下的缺陷，本申请提供一种三角臂一模双件

本申请提供的一种三角臂一模双件复合冲孔模采用如下的技术方案：

一种三角臂一模双件复合冲孔模，包括供三角臂定位放置的下模座和设置在下模座上方且竖直滑移冲压三角臂的上模座，所述上模座包括上定位板、设置在上定位板下端面的上压模组件，上压模组件包括设置在上定位板下方的三角板冲压组件、设置在上定位板下方的衬套板冲压组件；所述下模座包括下定位板、水平设置在下定位板上端面且用于供三角臂贴合放置的的支撑组件、设置在下定位板上且穿过定位孔的孔定位组件。

通过采用上述技术方案，当需要对三角臂进行冲压操作时，首先将三角臂贴合放置在支撑组件上，实现对三角臂的初步定位，并将孔定位组件穿过定位孔，实现对三角臂的进一步定位，以确保三角臂在下模座上固定的稳定性；再通过上模座的移动，三角板冲压组件和衬套板冲压组件的向下滑移冲压三角臂上段和三角臂下段，以同时冲压得到安装孔和开口槽，提高了三角臂冲孔的效率。

可选的，所述三角板冲压组件包括设置在下定位板下方的定位块、多个设置在上定位板下方且位于定位块靠近三角臂一侧的冲压柱。。

通过采用上述技术方案，当上模座向下冲压时，多个位于定位板下方的冲压柱向下冲压三角臂的三角段，以冲压出多个安装孔,同时，定位块靠近三角臂一侧与三角段侧面相抵接，防止了三角段在多次冲压过程中发生侧面的变形。

可选的，所述衬套板冲压组件包括用于冲压开口槽的冲压段和设置在冲压段上的连接段。

通过采用上述技术方案，当上模座向下冲压时，位于定位板下方的衬套板冲压组件冲压三角臂的衬套段以冲压形成开口槽，同时，连接段的设置可以限制上压模座向下冲压的距离，确保了冲压过程的安全性。

可选的，所述支撑组件包括贴合支撑三角臂下端的成型块、设置在成型块一端的限位块，所述限位块包括下矩形块和上矩形块，所述下矩形块的上端面与所述连接段下端相抵接，所述上矩形块朝向三角臂的侧壁与所述连接段的侧面相抵接。

通过采用上述技术方案，三角臂下端贴合在成型块上，也即实现了成型块的初步定位，当上模座向下冲压时，下矩形块可以限制衬套板冲压组件在竖直方向的冲压距离，同时，上矩形块设置在连接段的侧面，也即防止衬套板冲压组件在水平方向的偏移，提高了上模座滑移冲压的安全性和稳定型。

可选的，所述孔定位组件包括设置在下定位板上且嵌设支撑三角臂下端的垫块、设置在下定位板上且上端伸出定位孔的孔定位块。

通过采用上述技术方案，垫块在靠近定位孔的一端嵌设支撑在三角臂下端，可以防止三角臂的在靠近孔定位段的部分发生形变，同时，孔定位块的设置固定了孔定位段，提高三角臂固定定位的稳定性。

可选的，所述上模座和所述下模座之间设置有用于贴合挤压三角臂的压模块，所述压模块的下表面上开设有与第一凹型槽和第二凹型槽相对应的第一凸块和第二凸块。

通过采用上述技术方案，压模块设置在上定位板下方，压模块随着上模座的移动而移动，当向下冲压时，压模块可以贴合挤压在三角臂上，由于第一凸块和第二凸块的设置，即可同时冲压得到第一凹型槽和第二凹型槽，以提高冲压三角臂的效率。

可选的，所述下定位板前端设置有多个与所述冲压柱位置对应的第一通孔，所述下定位板后端设置有与所述衬套板冲压组件位置对应的第二通孔。

通过采用上述技术方案，当冲压柱和衬套板冲压组件滑移冲压时，会产生切屑，第一通孔和第二通孔的设置，可以使得切屑从中掉落，进而不会对冲压工作产生影响。

可选的，所述上定位板和所述下定位板相互靠近的一端面均设置有多组两两相对应的冲压挡块。

通过采用上述技术方案，当上模座工作时，位于上定位板下端面的冲压挡块与位于下定位板上端面的冲压挡块位置相对应，的设置可以限制上模座向下滑移冲压的位置，保证了冲压过程的安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.三角板冲压组件和衬套板冲压组件同时设置在上定位板的下方，当上模座向下滑移冲压时，三角板冲压组件和衬套板冲压组件同时对三角臂的三角段和衬套段冲压，以同时冲压得到安装孔和开口槽，也即提高了三角臂冲孔的效率；

2.孔定位组件和成型块的设置，固定定位了三角臂在下压模组件上的位置，提高了三角臂冲孔的稳定性；

3.下定位板上设置有第一通孔和第二通孔，使得冲压安装孔和开口槽时所产生的切屑可以从中掉落，使得切屑不会对冲压工作产生影响，提高了三角臂冲孔的效率。

附图说明

图1是三角臂一模双件复合冲孔模的第一结构示意图。

图2是压模块的结构图。

图3是上压模座爆炸示意图。

图4是下压模座的结构图。

图5是三角臂一模双件复合冲孔模的第二结构示意图。

图6是三角臂的结构图。

附图标记说明：1、上模座；2、下模座；3、压模块；4、底架；5、上定位板；6、上压模组件；7、安装板；8、连接板；9、三角板冲压组件；10、衬套板冲压组件；11、第一凸块；12、第二凸块；13、压块；14、连接孔；15、定位块；16、冲压柱；17、第一通孔；18、冲压段；19、连接段；20、下定位板；21、支撑组件；22、孔定位组件；23、成型块；24、限位块；25、上矩形块；26、下矩形块；27、垫块；28、孔定位块；29、三角臂上段；30、三角臂下段；32、本体；33、三角段；34、孔定位段；35、衬套段；36、冲压挡块；37、第二通孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种三角臂一模双件复合冲孔模。参照图1，三角臂一模双件复合冲孔模包括供三角臂上段29和三角臂下段30贴合放置的下模座2、位于下模座2上方且滑移冲压三角臂的上模座1，上模座1下端和下模座2上端均通过螺钉连接有冲压挡块36且冲压挡块36上下位置相对应，此外，上模座1的下端还通过螺钉连接有压模块3，下模座2下端通过螺钉连接有用于支撑下模座2的底架4。上模座1将进行冲压工作时，首先将三角臂上段29和三角臂下段30均贴合放置在下模座2上，接着上模座1和压模块3同时向下滑移冲压三角臂，上模座1冲压三角臂得到安装孔和开口槽，同时压模块3向下冲压得到第一凹型槽和第二凹型槽。

参照图2和图3，上模座1包括上定位板5、在上定位板5下端左右两侧且用于冲压三角臂上段29和三角臂下段30的上压模组件6。上压模组件6包括通过螺钉连接在上定位板5下端面的安装板7、通过螺钉连接在安装板7下端面的连接板8、设置在连接板8下端前侧且用于冲压安装孔的三角板冲压组件9、设置在连接板8下端后侧且用于冲压开口槽的衬套板冲压组件10，此外，连接板8下端面还通过螺钉连接有压模块3且压模块3位于三角板冲压组件9和衬套板冲压组件10之间，同时，压模块3的下端面分别有用来冲压得到第一凹型槽的第一凸块11和用来冲压得到第二凹型槽的第二凸块12。特别的，位于右侧的连接板8上嵌设有压块13且压块13的上端面通过螺钉和安装板7相连接，压块13在向下冲压至最低位置时，可以抵紧三角臂，以防止在多次冲压过程中，本体32发生形变，同时，位于右侧的压模块3上开设有供压块13穿设的连接孔14。

参照图3和图4，三角板冲压组件9包括定位块15和冲压柱16。定位块15通过螺钉连接实现与安装板7的固定，同时螺钉穿设过连接板8，以实现定位块15在连接板8下端面的固定，冲压柱16呈T型且冲压柱16上端嵌设在连接板8中并被安装板7下端面盖住，进而实现冲压柱16的固定。衬套板冲压组件10嵌设在连接板8中，同时衬套板冲压组件10通过螺钉连接在安装板7的下端面，进而实现衬套板冲压组件10的固定。衬套板冲压组件10包括冲压段18和与冲压段18一体设计的连接段19，冲压段18用于向下冲压时得到开口槽。

参照图3至图5，下模座2包括下定位板20、设置在下定位板20上的支撑组件21、设置在下定位板20上的孔定位组件22。支撑组件21包括通过螺钉连接在下定位板20上的成型块23、一体设计在成型块23靠近衬套段35一侧的限位块24，限位块24包括下矩形块26和一体设计在下矩形块26上端面的上矩形块25，当下模座2向下冲压至最低位置时，连接段19的下端面与下矩形块26的上端面抵接且连接段19的侧面与上矩形块25靠近三角臂的一侧面相接触。孔定位组件22包括通过螺钉连接在下定位板20上的垫块27、焊接在下定位板20上的孔定位块28，孔定位块28上端穿出定位孔，进而实现对于三角臂孔定位段34的固定，此外，下定位板20上开设有第一通孔17和第二通孔37，第一通孔17和第二通孔37分别与安装孔和开口槽位置相对应，以供冲压过程中产生的切屑掉落。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三角臂一模双件复合冲孔模，包括供三角臂定位放置的下模座(2)和设置在下模座(2)上方且竖直滑移冲压三角臂的上模座(1)，其特征在于：

所述上模座(1)包括上定位板(5)、设置在上定位板(5)下端的上压模组件(6)，所述上压模组件(6)包括设置在上定位板(5)下方的三角板冲压组件(9)、设置在上定位板(5)下方的衬套板冲压组件(10)；

所述下模座(2)包括下定位板(20)、水平设置在下定位板(20)上端面且用于供三角臂贴合放置的的支撑组件(21)、设置在下定位板(20)上且穿过定位孔的孔定位组件(22)。

2.根据权利要求1所述的一种三角臂一模双件复合冲孔模，其特征在于：所述三角板冲压组件(9)包括设置在下定位板(5)下方的定位块(15)、多个设置在上定位板(5)下方且位于定位块(15)靠近三角臂一侧的冲压柱(16)。

3.根据权利要求1所述的一种三角臂一模双件复合冲孔模，其特征在于：所述衬套板冲压组件(10)包括用于冲压开口槽的冲压段(18)和设置在冲压段(18)上的连接段(19)。

4.根据权利要求3所述的一种三角臂一模双件复合冲孔模，所述支撑组件(21)包括贴合支撑三角臂下端的成型块(23)、设置在成型块(23)一端的限位块(24)，所述限位块(24)包括下矩形块(26)和上矩形块(25)，所述下矩形块(26)的上端面与所述连接段(19)下端相抵接，所述上矩形块(25)朝向三角臂的侧壁与所述连接段(19)的侧面相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种三角臂一模双件复合冲孔模，其特征在于：所述孔定位组件(22)包括设置在下定位板(20)上且嵌设支撑三角臂下端的垫块(27)、设置在下定位板(20)上且上端伸出定位孔的孔定位块(28)。

6.根据权利要求1所述的一种三角臂一模双件复合冲孔模，其特征在于：所述上模座(1)和所述下模座(2)之间设置有用于贴合挤压三角臂的压模块(3)，所述压模块(3)的下表面上开设有与第一凹型槽和第二凹型槽相对应的第一凸块(11)和第二凸块(12)。

7.根据权利要求4所述的一种三角臂一模双件复合冲孔模，其特征在于：所述下定位板(20)前端开设有多个与所述冲压柱(16)位置对应的第一通孔(17)，所述下定位板(20)后端开设有与所述衬套板冲压组件(10)位置对应的第二通孔(37)。

8.根据权利要求1所述的一种三角臂一模双件复合冲孔模，其特征在于：所述上定位板(5)和所述下定位板(20)相互靠近的一端面均设置有多组两两相对应的冲压挡块(36)。

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