CN219054868U - 一种玻璃加工用可固定玻璃板的打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用可固定玻璃板的打孔机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑台气缸，所述滑台气缸的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内腔设置有夹持机构，所述夹持机构包括双轴电机，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有轴向移动机构，所述轴向移动机构的底部设置有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底部固定连接有安装板。本实用新型通过机箱、夹持机构、液压伸缩缸、防护机构和除尘机构的配合，夹持机构对玻璃进行夹持固定，液压伸缩缸带动安装板向下移动，防护机构可以对打孔过程中进行防护，避免粉尘飞散污染环境，除尘机构可以对粉尘进行吸附过滤。

Description

一种玻璃加工用可固定玻璃板的打孔机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体地说，涉及一种玻璃加工用可固定玻璃板的打孔机。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，在玻璃加工时会涉及到钻孔，玻璃钻孔时会通过打孔机进行钻孔，现有的玻璃加工用打孔机在操作时比较繁琐，需要一种方便使用玻璃加工固定玻璃板的打孔机；

如发明专利号为CN201710239135.7该专利公开了一种玻璃自动打孔机，属于玻璃加工机械技术领域，它解决了现有的玻璃自动打孔机还是需要人工操作，进而导致工作效率太低不能实现全自动的问题，本玻璃自动打孔机，包括机架和安装在机架上的输送辊道，机架内还设有升降平台和定位平台，升降平台内设有若干个带动工件沿X轴方向移动的托辊一和若干个能带动工件沿Y轴方向移动的传送带一，传送带一能将位于升降平台上的工件传送至定位平台，定位平台上设有沿X轴方向分布的若干定位块一和沿Y轴方向分布的若干定位块二，定位平台上设有若干托辊二和若干传动带二，本玻璃自动打孔机能实现对工件的自动传送和定位，但是该种装置夹紧效果较差，而且不具有除尘功能，导致打孔过程中的灰尘飞溅，污染环境。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用可固定玻璃板的打孔机，夹紧效果好，而且具有除尘防护功能，实用性高。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种玻璃加工用可固定玻璃板的打孔机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑台气缸，所述滑台气缸的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内腔设置有夹持机构，所述夹持机构包括双轴电机，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有轴向移动机构，所述轴向移动机构的底部设置有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有打孔机，所述安装板的底部设置有防护机构，所述防护机构包括电动推杆，所述安装板的顶部设置有除尘机构，所述除尘机构包括负压风机。

作为优选方案，所述双轴电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有夹持板。

作为优选方案，所述螺纹杆的数量为两个，且两个螺纹杆表面的螺纹方向相反。

作为优选方案，所述电动推杆的输出端固定连接有防护箱，所述防护箱的内腔固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有防护框。

作为优选方案，所述负压风机的进风口通过管道连通有过滤箱，所述过滤箱的左侧通过管道连通有气腔。

作为优选方案，所述防护框的底部设置有密封垫圈，所述密封垫圈的底部设置有防滑纹。

作为优选方案，所述安装架的一侧固定连接有控制面板，所述底座的底部固定连接有支撑柱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃加工用可固定玻璃板的打孔机，具备以下有益效果。

1、本实用新型通过机箱、夹持机构、液压伸缩缸、防护机构和除尘机构的配合，夹持机构对玻璃进行夹持固定，液压伸缩缸带动安装板向下移动，防护机构可以对打孔过程中进行防护，避免粉尘飞散污染环境，除尘机构可以对粉尘进行吸附过滤。

2、本实用新型通过双轴电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆和夹持板的配合，双轴电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动，限位杆带动夹持板移动，通过设计两个螺纹杆表面的螺纹方向相反，便于使两个螺纹套相向移动，通过电动推杆、防护箱、复位弹簧、挡板和防护框的配合，电动推杆带动防护箱向下移动，通过复位弹簧对挡板的作用，使防护框在打孔过程中与玻璃上表面接触，通过负压风机、过滤箱和气腔的配合，负压风机产生负压，将灰尘吸附进过滤箱进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护机构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型机箱结构主视剖面图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、滑台气缸；4、机箱；5、夹持机构；51、双轴电机；52、螺纹杆；53、螺纹套；54、限位杆；55、夹持板；6、安装架；

7、轴向移动机构；8、液压伸缩缸；9、安装板；10、打孔机；11、防护机构；111、电动推杆；112、防护箱；113、复位弹簧；114、挡板；115、防护框；12、除尘机构；121、负压风机；122、过滤箱；123、气腔；13、密封垫圈；14、控制面板；15、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：一种玻璃加工用可固定玻璃板的打孔机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有滑轨2，滑轨2的顶部滑动连接有滑台气缸3，滑台气缸3的顶部固定连接有机箱4，机箱4的内腔设置有夹持机构5，夹持机构5包括双轴电机51，底座1的顶部固定连接有安装架6，安装架6的顶部固定连接有轴向移动机构7，轴向移动机构7的底部设置有液压伸缩缸8，液压伸缩缸8的底部固定连接有安装板9，安装板9的底部固定连接有打孔机10，安装板9的底部设置有防护机构11，防护机构11包括电动推杆111，安装板9的顶部设置有除尘机构12，除尘机构12包括负压风机121。

双轴电机51的输出轴固定连接有螺纹杆52，螺纹杆52的表面套设有螺纹套53，螺纹套53的顶部固定连接有限位杆54，限位杆54的顶部固定连接有夹持板55。

螺纹杆52的数量为两个，且两个螺纹杆52表面的螺纹方向相反。

根据上述方案，通过双轴电机51、螺纹杆52、螺纹套53、限位杆54和夹持板55的配合，双轴电机51的输出轴通过螺纹杆52和螺纹套53带动限位杆54移动，限位杆54带动夹持板55移动，通过设计两个螺纹杆52表面的螺纹方向相反，便于使两个螺纹套53相向移动。

电动推杆111的输出端固定连接有防护箱112，防护箱112的内腔固定连接有复位弹簧113，复位弹簧113的另一端固定连接有挡板114，挡板114的底部固定连接有防护框115。

负压风机121的进风口通过管道连通有过滤箱122，过滤箱122的左侧通过管道连通有气腔123。

防护框115的底部设置有密封垫圈13，密封垫圈13的底部设置有防滑纹。

安装架6的一侧固定连接有控制面板14，底座1的底部固定连接有支撑柱15。

根据上述方案，通过电动推杆111、防护箱112、复位弹簧113、挡板114和防护框115的配合，电动推杆111带动防护箱112向下移动，通过复位弹簧113对挡板114的作用，使防护框115在打孔过程中与玻璃上表面接触，通过负压风机121、过滤箱122和气腔123的配合，负压风机121产生负压，将灰尘吸附进过滤箱122进行过滤。

本实用新型的工作原理是；双轴电机51的输出轴通过螺纹杆52和螺纹套53带动限位杆54移动，限位杆54带动夹持板55移动，对玻璃进行夹持固定，液压伸缩缸8带动安装板9向下移动，电动推杆111带动防护箱112向下移动，通过复位弹簧113对挡板114的作用，使防护框115在打孔过程中与玻璃上表面接触，可以对打孔过程中进行防护，避免粉尘飞散污染环境，负压风机121产生负压，将灰尘吸附进过滤箱122进行过滤。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种玻璃加工用可固定玻璃板的打孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的顶部滑动连接有滑台气缸(3)，所述滑台气缸(3)的顶部固定连接有机箱(4)，所述机箱(4)的内腔设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括双轴电机(51)，所述底座(1)的顶部固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的顶部固定连接有轴向移动机构(7)，所述轴向移动机构(7)的底部设置有液压伸缩缸(8)，所述液压伸缩缸(8)的底部固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的底部固定连接有打孔机(10)，所述安装板(9)的底部设置有防护机构(11)，所述防护机构(11)包括电动推杆(111)，所述安装板(9)的顶部设置有除尘机构(12)，所述除尘机构(12)包括负压风机(121)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用可固定玻璃板的打孔机，其特征在于：所述双轴电机(51)的输出轴固定连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的表面套设有螺纹套(53)，所述螺纹套(53)的顶部固定连接有限位杆(54)，所述限位杆(54)的顶部固定连接有夹持板(55)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用可固定玻璃板的打孔机，其特征在于：所述螺纹杆(52)的数量为两个，且两个螺纹杆(52)表面的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用可固定玻璃板的打孔机，其特征在于：所述电动推杆(111)的输出端固定连接有防护箱(112)，所述防护箱(112)的内腔固定连接有复位弹簧(113)，所述复位弹簧(113)的另一端固定连接有挡板(114)，所述挡板(114)的底部固定连接有防护框(115)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用可固定玻璃板的打孔机，其特征在于：所述负压风机(121)的进风口通过管道连通有过滤箱(122)，所述过滤箱(122)的左侧通过管道连通有气腔(123)。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用可固定玻璃板的打孔机，其特征在于：所述防护框(115)的底部设置有密封垫圈(13)，所述密封垫圈(13)的底部设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用可固定玻璃板的打孔机，其特征在于：所述安装架(6)的一侧固定连接有控制面板(14)，所述底座(1)的底部固定连接有支撑柱(15)。

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