CN213945348U - 火焰与等离子切割机用齿轮直线导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了火焰与等离子切割机用齿轮直线导轨,包括机架,所述机架的上端外表面固定安装有过滤箱,所述过滤箱的内部两侧均固定安装有风机,所述过滤箱的内部中间位于风机的一侧位置固定安装有过滤板,所述过滤箱的上端外表面固定安装有减震板,所述减震板的上端外表面固定安装有齿轮条,所述齿轮条的上端外表面固定安装有齿轮板,所述齿轮板的一侧外表面固定安装有转动轴,所述转动轴的一端外表面固定安装有电机,所述减震板的上端位于齿轮板的外部位置套装有外壳,所述外壳的内部两端均固定安装有减震压片。本实用新型能够增加齿轮直线导轨的功能性,并能提高齿轮直线导轨的使用效果,具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机的技术领域,尤其涉及火焰与等离子切割机用齿轮直线导轨。
背景技术
在机械加工生产过程中,通常会使用切割机对元件进行切割处理,其中一种对火焰等离子切割机主要用于金属板材平面的各种形状的火焰及等离子切割,具有自动化程度高、切割精度高等特点,切割机两侧通常固定安装有直线导轨,便于切割机的切割移动。
但是现有的齿轮直线导轨在使用过程中存在一定缺陷,导轨的结构单一,不具有减震结构,会对切割机的切割精度造成误差,长时间使用后导轨内部会有碎屑进入造成导轨卡涩,给切割机使用过程带来影响,因此,现在对齿轮直线导轨做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的火焰与等离子切割机用齿轮直线导轨。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
火焰与等离子切割机用齿轮直线导轨,包括机架,所述机架的上端外表面固定安装有过滤箱,所述过滤箱的内部两侧均固定安装有风机,所述过滤箱的内部中间位于风机的一侧位置固定安装有过滤板,所述过滤箱的上端外表面固定安装有减震板,所述减震板的内部中间夹有减震弹簧,所述减震板的上端外表面固定安装有齿轮条,所述齿轮条的上端外表面固定安装有齿轮板,所述齿轮板的一侧外表面固定安装有转动轴,所述转动轴的一端外表面固定安装有电机,所述电机的上端外表面固定安装有安装板,所述减震板的上端位于齿轮板的外部位置套装有外壳,所述外壳的上端外表面固定安装有滚动块,所述外壳的内部两端均固定安装有减震压片,所述减震压片的一侧外表面固定安装有阻尼块。
优选的,所述机架的下端外表面固定安装有废料箱。
优选的,所述机架的上端外表面开设有废料口,所述过滤箱的上端外表面开设有收集口。
优选的,所述齿轮条和转动轴的数量均为两组。
优选的,所述机架的下端外表面固定安装有连接板,所述连接板的中间位置固定安装有滚轮,所述滚轮的内部中间套装有轮轴,所述轮轴与连接板和滚轮呈贯穿式连接。
优选的,所述机架的下端套装有伸缩杆,所述机架的一侧外表面固定安装有螺丝栓,所述伸缩杆的一侧外表面开设有螺丝孔,所述螺丝栓通过螺丝孔与机架和伸缩杆呈贯穿式连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的减震板、减震压片和阻尼块,减震板便于对上端齿轮条进行减震处理,减震片和阻尼块便于对外壳两端进行减震防护,增加了导轨的减震效果,避免导轨振动对切割机的切割造成偏移,提高了设备的使用效果;
2、本实用新型中,通过设置的过滤箱、风机、过滤板和废料箱,过滤箱和风机便于对切割机产生的碎屑进行吸入收集,过滤板便于对吸入的碎屑进行过滤,废料箱便于对过滤碎屑进行移出,使得对切割机的使用环境进行改善,避免碎屑进入产生卡涩现象,进而增加了设备的实用性;
综上,本实用新型能够增加堆焊设备的功能性,并能提高设备的使用效果,具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的火焰与等离子切割机用齿轮直线导轨的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的火焰与等离子切割机用齿轮直线导轨的过滤箱与减震板的连接结构示意图;
图3为本实用新型提出的火焰与等离子切割机用齿轮直线导轨的实施例一机架的局部结构示意图;
图4为本实用新型提出的火焰与等离子切割机用齿轮直线导轨的实施例二机架的局部结构示意图;
图中:1机架、2过滤箱、3风机、4过滤板、5减震板、6减震弹簧、7齿轮条、8齿轮板、9转动轴、10电机、11安装板、12外壳、13滚动块、14减震压片、15阻尼块、16废料箱、17连接板、18滚轮、19轮轴、20伸缩杆、21螺丝栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
参照图1-3,火焰与等离子切割机用齿轮直线导轨,包括机架1,机架1的上端外表面固定安装有过滤箱2,过滤箱2的内部两侧均固定安装有风机3,便于对切割机产生的碎屑进行吸入收集,过滤箱2的内部中间位于风机3的一侧位置固定安装有过滤板4,便于对吸入的碎屑进行过滤,过滤箱2的上端外表面固定安装有减震板5,减震板5的内部中间夹有减震弹簧6,减震板5的上端外表面固定安装有齿轮条7,齿轮条7的上端外表面固定安装有齿轮板8,齿轮板8的一侧外表面固定安装有转动轴9,转动轴9的一端外表面固定安装有电机10,电机10的上端外表面固定安装有安装板11,减震板5的上端位于齿轮板8的外部位置套装有外壳12,外壳12的上端外表面固定安装有滚动块13,外壳12的内部两端均固定安装有减震压片14,减震压片14的一侧外表面固定安装有阻尼块15,便于对外壳12两端进行减震防护。
其中,机架1的下端外表面固定安装有废料箱16,便于过滤箱2对过滤出的碎屑进行移出。
其中,机架1的上端外表面开设有废料口,过滤箱2的上端外表面开设有收集口。
其中,齿轮条7和转动轴9的数量均为两组,便于增加导轨的移动稳定性。
其中,机架1的下端外表面固定安装有连接板17,连接板17的中间位置固定安装有滚轮18,滚轮18的内部中间套装有轮轴19,轮轴19与连接板17和滚轮18呈贯穿式连接,便于对机架1进行移动,增加了装置的便捷性。
实施例二:
参照图1-2,4,火焰与等离子切割机用齿轮直线导轨,包括机架1,机架1的上端外表面固定安装有过滤箱2,过滤箱2的内部两侧均固定安装有风机3,便于对切割机产生的碎屑进行吸入收集,过滤箱2的内部中间位于风机3的一侧位置固定安装有过滤板4,便于对吸入的碎屑进行过滤,过滤箱2的上端外表面固定安装有减震板5,减震板5的内部中间夹有减震弹簧6,减震板5的上端外表面固定安装有齿轮条7,齿轮条7的上端外表面固定安装有齿轮板8,齿轮板8的一侧外表面固定安装有转动轴9,转动轴9的一端外表面固定安装有电机10,电机10的上端外表面固定安装有安装板11,减震板5的上端位于齿轮板8的外部位置套装有外壳12,外壳12的上端外表面固定安装有滚动块13,外壳12的内部两端均固定安装有减震压片14,减震压片14的一侧外表面固定安装有阻尼块15,便于对外壳12两端进行减震防护。
其中,机架1的下端外表面固定安装有废料箱16,便于过滤箱2对过滤出的碎屑进行移出。
其中,机架1的上端外表面开设有废料口,过滤箱2的上端外表面开设有收集口。
其中,齿轮条7和转动轴9的数量均为两组,便于增加导轨的移动稳定性。
其中,机架1的下端套装有伸缩杆20,机架1的一侧外表面固定安装有螺丝栓21,伸缩杆20的一侧外表面开设有螺丝孔,螺丝栓21通过螺丝孔与机架1和伸缩杆20呈贯穿式连接,便于对机架1的高低进行自由调节,增加了装置的实用性。
工作原理:使用时,将切割机固定安装在安装板11上,通过电机10的工作使得转动轴9进行转动,再通过转动轴9一端固定安装的齿轮板8在齿轮条7上端进行啮齿式转动,对电机10的位置进行水平移动,在切割机切割操作时,减震板5和减震弹簧6可以对上端的齿轮条7进行减震处理,当齿轮板8转动到外壳12两端时,可以通过减震压片14和阻尼块15对齿轮板8进行减震处理,使得避免导轨振动对切割机的切割造成偏移,当切割机长时间使用时,通过风机3将切割机产生的碎屑吸入到过滤箱2中,通过过滤板4对吸入的碎屑进行过滤,然后通过废料箱16对过滤碎屑进行移出,进而改善导轨的使用环境,避免碎屑落入齿轮条7造成卡涩,滚动块13便于减小安装板11与外壳12的摩擦力,提高导轨的移动效率,连接板17和轮轴19的配合使用,便于机架1通过滚轮18进行移动,伸缩杆20和螺丝栓21的配合使用便于对机架1的高低进行自由调节,提高直线导轨的使用效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.火焰与等离子切割机用齿轮直线导轨,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的上端外表面固定安装有过滤箱(2),所述过滤箱(2)的内部两侧均固定安装有风机(3),所述过滤箱(2)的内部中间位于风机(3)的一侧位置固定安装有过滤板(4),所述过滤箱(2)的上端外表面固定安装有减震板(5),所述减震板(5)的内部中间夹有减震弹簧(6),所述减震板(5)的上端外表面固定安装有齿轮条(7),所述齿轮条(7)的上端外表面固定安装有齿轮板(8),所述齿轮板(8)的一侧外表面固定安装有转动轴(9),所述转动轴(9)的一端外表面固定安装有电机(10),所述电机(10)的上端外表面固定安装有安装板(11),所述减震板(5)的上端位于齿轮板(8)的外部位置套装有外壳(12),所述外壳(12)的上端外表面固定安装有滚动块(13),所述外壳(12)的内部两端均固定安装有减震压片(14),所述减震压片(14)的一侧外表面固定安装有阻尼块(15)。
2.根据权利要求1所述的火焰与等离子切割机用齿轮直线导轨,其特征在于,所述机架(1)的下端外表面固定安装有废料箱(16)。
3.根据权利要求1所述的火焰与等离子切割机用齿轮直线导轨,其特征在于,所述机架(1)的上端外表面开设有废料口,所述过滤箱(2)的上端外表面开设有收集口。
4.根据权利要求1所述的火焰与等离子切割机用齿轮直线导轨,其特征在于,所述齿轮条(7)和转动轴(9)的数量均为两组。
5.根据权利要求1所述的火焰与等离子切割机用齿轮直线导轨,其特征在于,所述机架(1)的下端外表面固定安装有连接板(17),所述连接板(17)的中间位置固定安装有滚轮(18),所述滚轮(18)的内部中间套装有轮轴(19),所述轮轴(19)与连接板(17)和滚轮(18)呈贯穿式连接。
6.根据权利要求1所述的火焰与等离子切割机用齿轮直线导轨,其特征在于,所述机架(1)的下端套装有伸缩杆(20),所述机架(1)的一侧外表面固定安装有螺丝栓(21),所述伸缩杆(20)的一侧外表面开设有螺丝孔,所述螺丝栓(21)通过螺丝孔与机架(1)和伸缩杆(20)呈贯穿式连接。
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