CN215317502U - 一种带有除尘功能的液压缸加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有除尘功能的液压缸加工用打磨装置,包括壳体,固定组件,电动机和除尘组件,所述壳体的顶部安装有安装台,所述安装台的顶部安装有防护罩,所述安装台的外侧安装有固定组件,所述防护罩的内部安装有电动机,所述防护罩的顶部安装有除尘组件,所述除尘组件内安装有除尘箱,所述除尘箱的两侧安装有延伸至防护罩内部的抽气管。本实用新型通过在防护罩的顶部安装有除尘组件,能够利用除尘组件将防护罩内部的空气抽出,进而可以利用除尘箱内部的活性炭颗粒对流过的空气进行除尘,以便于降低空气中的灰尘以及金属碎屑,进而使得洁净的空气排出,可以降低装置对空气的污染程度。

Description

一种带有除尘功能的液压缸加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及液压缸生产技术领域,具体为一种带有除尘功能的液压缸加工用打磨装置。
背景技术
液压缸是利用液压油作为介质,利用液压油在液压缸内部的液压变化进行伸缩的机械装置,利用液压缸可以对物体产生巨大的推力和拉力,而液压缸由于其自身结构简单使用稳定的特性,受到了广泛的使用,因此,为了满足液压缸的生产需求,我们提出一种带有除尘功能的液压缸加工用打磨装置。
现有的液压缸加工用打磨装置存在的缺陷是:
1、现有的液压缸加工用打磨装置在进行加工打磨时,装置的内部会产生大量的金属飞尘,而传统的装置是将带有金属飞尘的空气直接排放至大气中,进而会导致装置周围的空气污染;
2、现有的液压缸加工用打磨装置在对液压缸进行加工打磨时,装置对于液压缸的夹持固定不够便利,并且装置能够固定的液压缸直径受到限制,不便于对不同规格的液压缸进行加工,降低了装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有除尘功能的液压缸加工用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有除尘功能的液压缸加工用打磨装置,包括壳体,固定组件,电动机和除尘组件,所述壳体的顶部安装有安装台,所述安装台的顶部安装有防护罩,所述防护罩的内部安装有隔音板,所述安装台的外侧安装有固定组件,所述固定组件内安装有安装板,所述安装板的顶部安装有安装槽,所述安装槽的内部两侧安装有夹板,所述安装槽的两侧安装有延伸至安装台底部的导气管,所述导气管的一端安装有控制阀,所述安装槽的两侧安装有导灰槽,所述防护罩的内部安装有电动机,所述电动机的输出端安装有切刀,所述电动机的顶部安装有伸缩杆,所述防护罩的顶部安装有除尘组件,所述除尘组件内安装有除尘箱,所述除尘箱的两侧安装有延伸至防护罩内部的抽气管,所述抽气管的底部安装有球形罩,所述除尘箱内部的底部安装有风机。
优选的,所述壳体的底部两侧安装有轴架,且轴架的内部安装有万向轮。
优选的,所述导灰槽延伸至安装台的底部安装有波纹管,且波纹管的底部安装有存料箱。
优选的,所述控制阀的一端安装有储气罐,且储气罐通过螺栓安装在安装台的底部。
优选的,所述伸缩杆的顶部安装有液压筒,且液压筒通过螺栓安装在防护罩内部的顶部。
优选的,所述除尘箱的顶部安装有透气网板,且除尘箱内部的两侧填充有活性炭颗粒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在防护罩的顶部安装有除尘组件,能够利用除尘组件将防护罩内部的空气抽出,进而可以利用除尘箱内部的活性炭颗粒对流过的空气进行除尘,以便于降低空气中的灰尘以及金属碎屑,进而使得洁净的空气排出,可以降低装置对空气的污染程度。
2、本实用新型通过在安装台的外侧安装有固定组件,可以利用固定组件对不同规格的液压缸进行固定夹持,进而可以增加装置的适用范围,以便于利用装置对多种液压缸进行打磨加工,增加了装置的实用性,有利于提升液压缸的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的正面内部结构示意图;
图2为本实用新型的正面外部结构示意图;
图3为本实用新型的固定组件局部结构示意图;
图4为本实用新型的除尘组件局部结构示意图。
图中:1、壳体;101、安装台;102、隔音板;103、防护罩;104、轴架;105、万向轮;2、导灰槽;201、波纹管;202、存料箱;3、固定组件;301、安装板;302、安装槽;303、夹板;304、导气管;305、控制阀;306、储气罐;4、电动机;401、切刀;402、伸缩杆;403、液压筒;5、除尘组件;501、除尘箱;502、抽气管;503、球形罩;504、风机;505、透气网板;506、活性炭颗粒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种带有除尘功能的液压缸加工用打磨装置,包括壳体1,固定组件3,电动机4和除尘组件5,壳体1的顶部安装有安装台101,壳体1可以为内部的组件提供安装的位置,安装台101可以为顶部的组件提供安装的位置,安装台101的顶部安装有防护罩103,防护罩103可以为顶部的组件提供安装的位置,并且可以对装置的内部形成密闭的环境,防止金属飞灰飘散,以便于对装置的内部除尘,防护罩103的内部安装有隔音板102,隔音板102可以增加防护罩103内部的隔音性能,进而可以减小装置在运行时发出的噪音,安装台101的外侧安装有固定组件3,固定组件3可以对不同规格的液压缸进行固定夹持,进而增加了装置的适用范围,提升了装置的实用性,固定组件3内安装有安装板301,安装板301可以为顶部的组件提供安装的位置,安装板301的顶部安装有安装槽302,安装槽302可以为液压缸提供固定安放的位置,安装槽302的内部两侧安装有夹板303,夹板303可以通过气压的变化在安装槽302的内部进行水平移动,进而可以对液压缸进行固定夹持,进而保证了液压缸在加工时的稳定性,安装槽302的两侧安装有延伸至安装台101底部的导气管304,导气管304可以使储气罐306内的空气进入安装槽302的内部,进而可以利用安装槽302内部的气压推动夹板303进行水平移动,导气管304的一端安装有控制阀305,控制阀305可以控制导气管304内部的空气流动,进而使得空气在导气管304的内部流动,安装槽302的两侧安装有导灰槽2,导灰槽2可以使装置运行时产生的金属碎屑进入存料箱202中,以便于对金属碎屑进行集中收集,防护罩103的内部安装有电动机4,电动机4可采用YE3-200KW型,电动机4通电后可以转动,进而带动切刀401进行转动,电动机4的输出端安装有切刀401,切刀401可以通过电动机4通电转动进行高速旋转,进而可以与液压缸接触对液压缸进行切削加工,电动机4的顶部安装有伸缩杆402,伸缩杆402可以在安装筒的内部进行垂直伸缩,进而带动电动机4进行垂直移动,防护罩103的顶部安装有除尘组件5,除尘组件5可以对防护罩103内部的空气进行抽吸,以便于对防护罩103内部的灰尘和金属飞灰进行吸附,除尘组件5内安装有除尘箱501,除尘箱501可以为内部的组件提供安装的位置,除尘箱501的两侧安装有延伸至防护罩103内部的抽气管502,抽气管502可以便于除尘组件5将防护罩103内部的空气抽出进行除尘,抽气管502的底部安装有球形罩503,球形罩503可以防止装置在进行加工时,较为大块的金属颗粒被吸入抽气管502的内部,除尘箱501内部的底部安装有风机504,风机504可采用FDL-4C型,风机504通电后可以转动,进而可以将除尘箱501内部的空气透过透气网板505吹出,以便于对抽气管502的内部形成负压,使得防护罩103内部的空气向除尘箱501的内部流动,进而可便于对空气进行除尘。
进一步,壳体1的底部两侧安装有轴架104,轴架104可以为万向轮105提供安装的位置,且轴架104的内部安装有万向轮105,万向轮105可以使装置便于移动,进而提升了装置的移动灵活性。
进一步,导灰槽2延伸至安装台101的底部安装有波纹管201,波纹管201可以引导导灰槽2内部的金属碎屑进入存料箱202的内部,且波纹管201的底部安装有存料箱202,存料箱202可以存储金属碎屑,以便于对金属碎屑进行集中收集。
进一步,控制阀305的一端安装有储气罐306,储气罐306可以存储高压气体,以便于利用气压推动夹板303进行水平移动,进而可以对液压缸进行夹持固定,且储气罐306通过螺栓安装在安装台101的底部。
进一步,伸缩杆402的顶部安装有液压筒403,液压筒403可以为伸缩杆402提供安装的位置,并且通过安装筒内部的气压变化可以对伸缩杆402的伸缩进行控制,进而可以控制切刀401进行垂直移动,以便于对液压缸的不同位置进行切削加工,且液压筒403通过螺栓安装在防护罩103内部的顶部。
进一步,除尘箱501的顶部安装有透气网板505,透气网板505可以使除尘箱501内部经过除尘吸附后的空气排出,进而使空气单向流动进行除尘处理,且除尘箱501内部的两侧填充有活性炭颗粒506,活性炭颗粒506具有良好的吸附性,可以对空气中的灰尘以及金属颗粒进行吸附,进而减少空气中的污染物含量,以便于减小装置对空气的污染。
工作原理:将液压缸放置在安装槽302的内部,利用控制阀305控制储气罐306内部的高压气体通过导气管304进入安装槽302的内部,使得高压气体推动夹板303进行水平移动,使得夹板303与液压缸接触对液压缸进行固定夹持,使得液压缸保持稳定,利用电动机4通电转动带动切刀401进行高速旋转,利用伸缩杆402带动电动机4进行垂直升降,使得切刀401与液压缸接触对液压缸进行打磨加工,同时利用风机504通电转动带动空气流动,使得防护罩103内部的空气向除尘箱501的内部流动,利用活性炭颗粒506对空气中的灰尘和金属颗粒进行吸附,进而减少了装置排放出的污染物含量,增加了装置的环保性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带有除尘功能的液压缸加工用打磨装置,包括壳体(1),固定组件(3),电动机(4)和除尘组件(5),其特征在于:所述壳体(1)的顶部安装有安装台(101),所述安装台(101)的顶部安装有防护罩(103),所述防护罩(103)的内部安装有隔音板(102),所述安装台(101)的外侧安装有固定组件(3),所述固定组件(3)内安装有安装板(301),所述安装板(301)的顶部安装有安装槽(302),所述安装槽(302)的内部两侧安装有夹板(303),所述安装槽(302)的两侧安装有延伸至安装台(101)底部的导气管(304),所述导气管(304)的一端安装有控制阀(305),所述安装槽(302)的两侧安装有导灰槽(2),所述防护罩(103)的内部安装有电动机(4),所述电动机(4)的输出端安装有切刀(401),所述电动机(4)的顶部安装有伸缩杆(402),所述防护罩(103)的顶部安装有除尘组件(5),所述除尘组件(5)内安装有除尘箱(501),所述除尘箱(501)的两侧安装有延伸至防护罩(103)内部的抽气管(502),所述抽气管(502)的底部安装有球形罩(503),所述除尘箱(501)内部的底部安装有风机(504)。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的液压缸加工用打磨装置,其特征在于:所述壳体(1)的底部两侧安装有轴架(104),且轴架(104)的内部安装有万向轮(105)。
3.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的液压缸加工用打磨装置,其特征在于:所述导灰槽(2)延伸至安装台(101)的底部安装有波纹管(201),且波纹管(201)的底部安装有存料箱(202)。
4.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的液压缸加工用打磨装置,其特征在于:所述控制阀(305)的一端安装有储气罐(306),且储气罐(306)通过螺栓安装在安装台(101)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的液压缸加工用打磨装置,其特征在于:所述伸缩杆(402)的顶部安装有液压筒(403),且液压筒(403)通过螺栓安装在防护罩(103)内部的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的液压缸加工用打磨装置,其特征在于:所述除尘箱(501)的顶部安装有透气网板(505),且除尘箱(501)内部的两侧填充有活性炭颗粒(506)。
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CN114800182A (zh) * 2022-04-25 2022-07-29 福建省喜玛拉雅科技实业有限公司 一种不锈钢板加工用外表面拉丝装置

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