CN214441727U - 一种用于降低生产车间粉尘的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及车间除尘设备的领域，尤其是涉及一种用于降低生产车间粉尘的过滤装置，其包括吸尘组件和调节组件，调节组件与车间顶壁固定连接，且吸尘组件位于调节组件的下方，吸尘组件能够沿着调节组件的长度方向做往复运动；所述调节组件包括丝杆和两根悬挂板，悬挂板竖直设置且悬挂板的一端与车间顶壁固定连接，丝杆水平设置且与两个悬挂板转动连接；丝杆上螺纹旋接有调节块，调节块与吸尘组件固定连接；一个悬挂板的侧壁上固设安装板，安装板上固设由驱动电机，驱动电机的输出轴与丝杆的一端固定连接；调节组件设置有两组且两个丝杆水平平行。本申请具有提高车间内除尘效率的效果。

Description

一种用于降低生产车间粉尘的过滤装置

技术领域

本申请涉及车间除尘设备的领域，尤其是涉及一种用于降低生产车间粉尘的过滤装置。

背景技术

目前，许多机加工车间和一些钢材切割车间均会产生大量的金属颗粒粉尘，这些粉尘以铁质颗粒粉尘为主；粉尘容易被工人吸入，进而对工人的呼吸系统造成不可逆的损伤，因此车间的除尘很有必要。

现有技术中的车间除尘装置均是采用负压风机通过吸尘管道进行吸尘，这样的除尘装置均是固定设置的。但是车间里的粉尘浓度不是均匀的，有些区域的粉尘浓度高，有些区域的粉尘浓度低，固定设置的除尘装置不能很好的处理这些粉尘。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有固定除尘装置除尘效率低的缺陷。

实用新型内容

为了提高车间内的除尘效率，本申请提供一种用于降低生产车间粉尘的过滤装置。

本申请提供的一种用于降低生产车间粉尘的过滤装置采用如下的技术方案：

一种用于降低生产车间粉尘的过滤装置，其特征在于：包括吸尘组件和调节组件，调节组件与车间顶壁固定连接，且吸尘组件位于调节组件的下方，吸尘组件能够沿着调节组件的长度方向做往复运动。

通过采用上述技术方案，吸尘组件能够沿着调节组件的长度方向做往复运动，使得吸尘组件能够移动至车间内粉尘浓度高的地方进行吸尘，提高了除尘的效率。

可选的，所述调节组件包括丝杆和两根悬挂板，悬挂板竖直设置且悬挂板的一端与车间顶壁固定连接，丝杆水平设置且与两个悬挂板转动连接；丝杆上螺纹旋接有调节块，调节块与吸尘组件固定连接；一个悬挂板的侧壁上固设安装板，安装板上固设由驱动电机，驱动电机的输出轴与丝杆的一端固定连接；调节组件设置有两组且两个丝杆水平平行。

通过采用上述技术方案，丝杆传动稳定，使得吸尘组件运行时能够运行平稳；同时设有两组吸尘组件，使得吸尘组件不能转动，确保吸尘组件的稳定性；丝杆转动进而使得调节块沿着丝杆的长度方向运动，调节块带动吸尘组件进行运动，方便了对吸尘组件位置的调节。

可选的，所述吸尘组件包括支撑板、过滤箱、负压风机、吸尘罩和集尘箱，支撑板的两端与两个调节块一一对应且可拆卸连接，负压风机的进风口与过滤箱连通，负压风机的出风口与集尘箱连通。

通过采用上述技术方案，支撑板对过滤箱、负压风机和集尘箱起到了支撑的作用；在负压风机的作用下，粉尘进入过滤箱内被过滤，然后粉尘经过负压风机进入集尘箱被收集，吸尘组件结构简单，便于进行维护。

可选的，所述过滤箱内可拆卸连接有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网能够对进入过滤箱的粉尘进行初步过滤，将大粒径的粉尘过滤掉，减少大粒径的粉尘进入负压风机对负压风机的叶片造成损伤的几率。

可选的，所述过滤箱的顶壁上开设有安装孔，过滤箱的内底面开设有定位槽，安装孔与定位槽竖直相对，过滤箱内设置有滤网，滤网穿过安装槽且滤网的底端与定位槽插接配合。

通过采用上述技术方案，安装孔的存在方便对滤网进行安装和拆卸，定位槽在安装时将滤网的底端进行卡接固定，使得滤网保持稳定。

可选的，所述滤网的顶端固设有密封板，滤网的底端与安装槽插接配合时，密封板的底端与过滤箱的顶部外壁抵触贴合。

通过采用上述技术方案，密封板的底端能够抵触过滤箱的顶部外壁，使得安装孔被被封闭，减小了吸尘时，粉尘在过滤箱内的泄漏，提高了吸尘组件的除尘效率。

可选的，所述过滤箱内在滤网靠近负压风机的一侧固设有电磁铁。

通过采用上述技术方案，电磁铁能够对铁质粉尘颗粒进行吸附，减少铁质粉尘颗粒进入负压风机进而损伤负压风机叶片的几率，延长了负压风机的使用寿命。

可选的，所述集尘箱上连通有泄尘阀。

通过采用上述技术方案，打开泄尘阀，集尘箱内的粉尘能够流出泄尘阀，方便了工人对集尘箱内收集的粉尘进行清理，提升了集尘箱的实用性和便利性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.吸尘组件能够沿着调节组件的长度方向做往复运动，使得吸尘组件能够移动至车间内粉尘浓度高的地方进行吸尘，提高了除尘的效率；

2.丝杆传动稳定，使得吸尘组件运行时能够运行平稳；同时设有两组吸尘组件，使得吸尘组件不能转动，确保吸尘组件的稳定性；丝杆转动进而使得调节块沿着丝杆的长度方向运动，调节块带动吸尘组件进行运动，方便了对吸尘组件位置的调节；

3.电磁铁能够对铁质粉尘颗粒进行吸附，减少铁质粉尘颗粒进入负压风机进而损伤负压风机叶片的几率，延长了负压风机的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例中吸尘组件和调节组件的整体安装示意图；

图2是本申请实施例吸尘组件的剖面示意图；

图3是本申请实施例图2中A的局部放大示意图。

附图标记说明：1、车间顶壁；2、调节组件；21、悬挂板；22、转动轴承；23、丝杆；24、调节块；25、安装板；26、驱动电机；3、吸尘组件；31、支撑板；32、过滤箱；321、滤网；322、安装孔；323、定位槽；324、密封板；325、电磁铁；33、负压风机；34、集尘箱；341、排尘管；342、泄尘阀；35、引尘管；36、吸尘罩。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于降低生产车间粉尘的过滤装置。参照图1，其包括吸尘组件3和调节组件2，调节组件2固设于车间顶壁1上，调节组件2包括固设于车间顶壁1上的两个悬挂板21，两个悬挂板21上转动连接有一个水平的丝杆23，丝杆23上螺纹旋接有调节块24，调节块24与吸尘组件3可拆卸连接；吸尘组件3能够沿着丝杆23的长度方向在车间内地面的上方移动,同时进行吸尘过滤，使得吸尘组件3能够移动至烟尘浓度大的区域进行除尘。

参照图1，悬挂板21的顶端与车间顶壁1螺栓连接，悬挂板21竖直设置；两个悬挂板21上均内嵌有一个转动轴承22，转动轴承22靠近悬挂板21的底端设置，且两个转动轴承22水平同轴。丝杆23的一端与一个转动轴承22的内圈过盈配合，丝杆23的另一端与另一个转动轴承22的内圈过盈配合。一个悬挂板21的侧壁上固设有水平的安装板25，安装板25的下侧固设有驱动电机26,驱动电机26的底座与安装板25的底座螺栓连接，驱动电机26的输出轴与丝杆23的一端固定连接。调节组件2设置有两组，且两组调节组件2的丝杆23水平平行。吸尘组件3调节块24的底部可拆卸连接；同时使得两个驱动电机26工作，驱动电机26带动对应的丝杆23转动，调节块24在对应的丝杆23上沿丝杆23的长度方向水平运动；调节块24带动吸尘组件3运动，进而使得吸尘组件3能够在车间内移动。

参照图1和图2，吸尘组件3包括支撑板31、吸尘罩36、过滤箱32、负压电机和集尘箱34；支撑板31的一端与一组调节组件2上的调节块24底部螺栓连接，支撑板31的另一端与另一组调节组件2上的调节块24底部螺栓连接。过滤箱32焊接在支撑板31的上侧壁，过滤箱32的底部连通有引尘管35，引尘管35穿过支撑板31连接有吸尘罩36，吸尘罩36的顶部与支撑板31的下侧壁焊接，吸尘罩36的底端敞口。负压风机33的底座焊接在支撑板31的上侧壁，负压风机33的进风口与过滤箱32的侧壁连通；集尘箱34焊接在支撑板31的上端面，负压风机33的出风口与集尘箱34连通。集尘箱34的底部连通有排尘管341，排尘管341穿过支撑板31连接有泄尘阀342。负压风机33工作，进风口吸入空气使得过滤箱32内气压降低，在过滤箱32内外压差的作用下，粉尘进过吸尘罩36和引尘管35进入过滤箱32内得到过滤，过滤后的粉尘经过负压风机33的出风口进入集尘箱34内被收集；泄尘阀342开启能够对集尘箱34内收集的粉尘进行排泄清理。

参照图2和图3，过滤箱32内设有可拆卸的滤网321，集尘箱34的顶壁开设有安装孔322，集尘箱34的内底壁开设有定位槽323，定位槽323与安装孔322竖直相对；滤网321穿过安装孔322，且滤网321的底端能够与定位槽323插接配合。滤网321的顶端固设有密封板324，密封板324的宽度大于安装孔322的宽度；滤网321的底端与定位槽323插接配合时，密封板324将安装孔322封闭，同时密封板324的底端与过滤箱32的顶部外壁抵触贴合。过滤箱32内在滤网321靠近负压风机33进风口的一侧固设有电磁铁325；粉尘进入过滤箱32内时，粉尘首先被滤网321过滤掉较大粒径的颗粒，然后粉尘中的铁质颗粒会被电磁铁325吸附，较大粒径的颗粒和铁质颗粒被过滤，减少了粉尘进入负压风机33对负压风机33造成损伤的几率。

本申请实施例一种用于降低生产车间粉尘的过滤装置的实施原理为：车间生产时，启动驱动电机26使得驱动电机26带动对应的丝杆23转动，进而使得调节块24能够沿着对应的丝杆23水平移动，调节块24带动吸尘组件3移动至粉尘浓度高的位置处进行吸尘，提高了除尘的效率。

粉尘经过吸尘罩36和引尘管35进入过滤箱32，粉尘首先被滤网321过滤掉较大直径的颗粒，然后电磁铁325将粉尘中的铁质颗粒吸附，过滤后的粉尘经过负压风机33的出风口进入集尘箱34中被收集。需要清理时，打开泄尘阀342即可对集尘箱34内的粉尘进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于降低生产车间粉尘的过滤装置，其特征在于：包括吸尘组件(3)和调节组件(2)，调节组件(2)与车间顶壁(1)固定连接，且吸尘组件(3)位于调节组件(2)的下方，吸尘组件(3)能够沿着调节组件(2)的长度方向做往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种用于降低生产车间粉尘的过滤装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括丝杆(23)和两根悬挂板(21)，悬挂板(21)竖直设置且悬挂板(21)的一端与车间顶壁(1)固定连接，丝杆(23)水平设置且与两个悬挂板(21)转动连接；丝杆(23)上螺纹旋接有调节块(24)，调节块(24)与吸尘组件(3)固定连接；一个悬挂板(21)的侧壁上固设安装板(25)，安装板(25)上固设由驱动电机(26)，驱动电机(26)的输出轴与丝杆(23)的一端固定连接；调节组件(2)设置有两组且两个丝杆(23)水平平行。

3.根据权利要求2所述的一种用于降低生产车间粉尘的过滤装置，其特征在于：所述吸尘组件(3)包括支撑板(31)、过滤箱(32)、负压风机(33)、吸尘罩(36)和集尘箱(34)，支撑板(31)的两端与两个调节块(24)一一对应且可拆卸连接，负压风机(33)的进风口与过滤箱(32)连通，负压风机(33)的出风口与集尘箱(34)连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于降低生产车间粉尘的过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(32)内可拆卸连接有过滤网(321)。

5.根据权利要求3所述的一种用于降低生产车间粉尘的过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(32)的顶壁上开设有安装孔(322)，过滤箱(32)的内底面开设有定位槽(323)，安装孔(322)与定位槽(323)竖直相对；过滤箱(32)内设置有滤网(321)，滤网(321)穿过安装槽且滤网(321)的底端与定位槽(323)插接配合。

6.根据权利要求5所述的一种用于降低生产车间粉尘的过滤装置，其特征在于：所述滤网(321)的顶端固设有密封板(324)，滤网(321)的底端与安装槽插接配合时，密封板(324)的底端与过滤箱(32)的顶部外壁抵触贴合。

7.根据权利要求4所述的一种用于降低生产车间粉尘的过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(32)内在滤网(321)靠近负压风机(33)的一侧固设有电磁铁(325)。

8.根据权利要求3所述的一种用于降低生产车间粉尘的过滤装置，其特征在于：所述集尘箱(34)上连通有泄尘阀(342)。

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