CN214715048U - 一种空气滤芯自动清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气滤芯自动清理装置，其特征在于：包括放置空气滤芯的除尘箱体，所述除尘箱体内设有高压通气管道，所述除尘箱体连接至收尘器。本实用新型空气滤芯自动清理装置，结构简单，可方便快速的对空气滤芯进行清理，具有较强的实用性和较好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于滤芯清洁技术领域，更具体地说，涉及一种空气滤芯自动清理装置。
背景技术
工程机械空气过滤器是由空滤总成和内外滤芯组成，外部通过接头和滤芯连接到发动机的进气阀，从而过滤进入空气中的粉尘和颗粒等杂质。不同的发动机型号可以根据进风量的大小来选择要安装的空气过滤器。空气中悬浮的粒状污染物质是由固体或液体微粒子所组成。大气尘可分为狭义大气尘和广义大气尘：狭义大气尘是指大气中的固态粒子，即真正的灰尘；大气尘既包括固态微粒，也包括液态微粒的多分散的气溶胶，是专指大气中的悬浮微粒，粒径小于10μm，这就是广义的大气尘。对于大于10μm的粒子，因为较重，经过一段时间的无规则的布朗运动后，在重力的作用下，它们会逐渐沉降到地面上，是通风除尘的主要目标；大气中0.1-10μm的灰尘粒子也在空气中做无规则的运动，因重量较轻，则容易随气流漂浮，而很难沉降到地面上。因此，空气洁净技术中的大气尘的概念和一般除尘技术中的灰尘的概念是有所区别的。工程机械属于高能耗、高维护的设备，空气滤芯的消耗就是其中最重要的一部分，如何解决空气滤芯的一次性消耗问题显得尤为必要，需要一种能好很清理滤芯的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，可方便快速的对空气滤芯进行清理的空气滤芯自动清理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种空气滤芯自动清理装置，其特征在于：包括放置空气滤芯的除尘箱体，所述除尘箱体内设有高压通气管道，所述除尘箱体连接至收尘器。
为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：
沿所述高压通气管道高度方向设有多个通气孔。
所述除尘箱体内设有摆放所述空气滤芯的转盘，所述高压通气管道设于所述转盘中心穿过所述空气滤芯的中心孔。
所述转盘通过设于所述除尘箱体下方的驱动电机驱动。
所述驱动电机的输出端设有主动齿轮，所述转盘下方设有与所述主动齿轮啮合传动的从动齿轮。
所述转盘和从动齿轮上设有穿过进气管道的通孔，所述进气管道的一端连接高压气源，另一端连接所述高压通气管道。
所述高压通气管道通过快插接头可拆卸的连接在所述进气管道上。
所述转盘的边缘设有限制所述空气滤芯位置的的限位凸台。
所述除尘箱体内拐角处设有脉冲管道，所述收尘器上设有连通所述脉冲管道的脉冲系统。
所述除尘箱体上设有箱盖，所述收尘器上设有控制面板。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型空气滤芯自动清理装置，结构简单，可方便快速的对空气滤芯进行清理，具有较强的实用性和较好的应用前景。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型空气滤芯自动清理装置结构示意图；
图2为本实用新型除尘箱结构示意图；
图3为本实用新型转盘驱动结构示意图。
图中标记为：1、除尘箱体，2、收尘器，3、控制面板，4、脉冲系统，5、连接管道，6、箱盖，7、转盘，8、进气管道，9、脉冲管道，10、驱动电机，11、主动齿轮，12、从动齿轮，13、高压通气管道，14、空气滤芯。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
本实用新型这种空气滤芯自动清理装置，如图1、2、3中所示，包括放置空气滤芯14的除尘箱体1，除尘箱体1内设有高压通气管道13，除尘箱体1连接至收尘器2。设置除尘箱体1，将使用过的空气滤芯14防止在除尘箱体1内，通过高压通气管道13接通气源通气对空气滤芯进行除尘，同时通过启动收尘器2，对除尘箱体1内的粉尘进行收集处理，此种清理装置适用空气滤芯的除尘处理，操作简单便捷，自动化程度高。
本实用新型中，如图3中所示，沿高压通气管道13高度方向设有多个通气孔，便于对空气滤芯14进行除尘处理。
本实用新型中，除尘箱体1内设有摆放空气滤芯14的转盘7，高压通气管道13设于所述转盘7中心穿过所述空气滤芯14的中心孔。操作时，将空气滤芯14放置在转盘7上，随转盘转动，启动高压气源，高压通气管道13内喷出高压气，由内至外对空气滤芯14进行清理，清理快速方便，且效率高。
本实用新型中，如图3中所示，转盘7通过设于除尘箱体2下方的驱动电机10驱动。驱动电机10的输出端设有主动齿轮11，转盘7下方设有与主动齿轮11啮合传动的从动齿轮12。驱动电机1启动通过主动齿轮11带动从动齿轮12转动，从而带动控制转盘7转动，以实现高效快速的除尘处理。
本实用新型中，如图3中所示，转盘7和从动齿轮12上设有穿过进气管道8的通孔，进气管道8的一端连接高压气源，另一端连接高压通气管道13。进气管道8不随转盘7转动，其下方固定在除尘箱体1下端，高压通气管道13通过快插接头可拆卸的连接在进气管道8上，以便于更换不同长度的高压通气管道13，以更好的满足不同高度规格的空气滤芯14，确保较好的清理效果，避免出现清理死角。
本实用新型中，如图3中所示，转盘7的边缘设有限制空气滤芯14位置的的限位凸台，避免转动晃动。
本实用新型中，除尘箱体1内拐角处设有脉冲管道9，收尘器2上设有连通脉冲管道9的脉冲系统4。通过脉冲阀控制脉冲系统，辅助脉冲除尘，进一步提高除尘效率。
本实用新型中，除尘箱体1上设有箱盖6，收尘器2上设有控制面板3，以控制电机及收尘器等启动及停止。在除尘箱体1和收尘器之间通过连接管道5连接，实现除尘收尘。
本实用新型这种空气滤芯自动清理装置，包括除尘箱体1，及与除尘箱体1连接的吸尘装置(收尘器2)，除尘箱体1和收尘器通过连接管道5连接。在收尘箱体1内设有安装于底部的能带动空气滤芯14沿圆周转动的转动装置，转盘7由驱动电机10通过齿轮传动驱动转动。高压通气管道13由转盘7中心穿过，高压通气管道13气管壁上开小孔，高压通气管道13底部安装管道快速接头，便于快速插接安装及更换。转盘安装轴承与收尘箱体1连。使用是，将空气滤芯14放置在箱体内部转盘上，收尘器电路与箱体旋转转盘控制连锁，实现一键开启，减轻劳动强度，并且维护清洁人员在空压机内部频繁出入拆装空气滤芯严重存在安全隐患。从空气滤芯清洁器中清洁出的灰尘散布在空气中无法得到处理，这样严重影响环境卫生、增加环保压力。清灰效果较差，清灰效率低，清灰不彻底。
一种制作实施例，制作600×600×800滤芯除尘箱体1，除尘箱体1上预留90mm出尘口，底部中央安装可旋转盘，靠支架安装驱动电机，利用齿轮驱动转盘7，转盘7中央预留直径20mm小孔穿过进气管道8，在进气管道8上安装高压通气管道13，然后把除尘箱体1与收尘器使用l连接管道5(90mm铁管)连接
工作原理与使用流程；当操作者把需要清理的空气滤芯摆放至除尘箱体1中，关好箱盖6，开启高压气体，然后开启驱动电机10及收尘器2，驱动电机10使转盘7转动高压气体均匀冲击滤芯，击落的粉尘由收尘器2回收，达到降低劳动强度，减少粉尘对人体的伤害，同时又能达到清洁滤芯的效果。
本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种清洁装置，本实用新型无需人工手动对空气滤芯进行清洁，能够保障维护清洁人员的安全，清洁后的灰尘能够集中收集，有效避免空气污染，具有清灰效率高，清灰全面彻底，清灰效果好的特点。
本实用新型空气滤芯自动清理装置，结构简单，可方便快速的对空气滤芯进行清理，具有较强的实用性和较好的应用前景。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，但是本实用新型并不受限于上述方式，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种空气滤芯自动清理装置，其特征在于：包括放置空气滤芯的除尘箱体，所述除尘箱体内设有高压通气管道，所述除尘箱体连接至收尘器。
2.按照权利要求1所述的空气滤芯自动清理装置，其特征在于：沿所述高压通气管道高度方向设有多个通气孔。
3.按照权利要求1所述的空气滤芯自动清理装置，其特征在于：所述除尘箱体内设有摆放所述空气滤芯的转盘，所述高压通气管道设于所述转盘中心穿过所述空气滤芯的中心孔。
4.按照权利要求3所述的空气滤芯自动清理装置，其特征在于：所述转盘通过设于所述除尘箱体下方的驱动电机驱动。
5.按照权利要求4所述的空气滤芯自动清理装置，其特征在于：所述驱动电机的输出端设有主动齿轮，所述转盘下方设有与所述主动齿轮啮合传动的从动齿轮。
6.按照权利要求5所述的空气滤芯自动清理装置，其特征在于：所述转盘和从动齿轮上设有穿过进气管道的通孔，所述进气管道的一端连接高压气源，另一端连接所述高压通气管道。
7.按照权利要求6所述的空气滤芯自动清理装置，其特征在于：所述高压通气管道通过快插接头可拆卸的连接在所述进气管道上。
8.按照权利要求3至7任一项所述的空气滤芯自动清理装置，其特征在于：所述转盘的边缘设有限制所述空气滤芯位置的限位凸台。
9.按照权利要求1所述的空气滤芯自动清理装置，其特征在于：所述除尘箱体内拐角处设有脉冲管道，所述收尘器上设有连通所述脉冲管道的脉冲系统。
10.按照权利要求1所述的空气滤芯自动清理装置，其特征在于：所述除尘箱体上设有箱盖，所述收尘器上设有控制面板。
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