CN218638704U - 一种全自动数控铝板锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动数控铝板锯，包括工作台、驱动组件、除尘器和定位器，所述驱动组件的外壁安装有两组除尘器，所述除尘器的外壁安装有多组转动轴，所述工作台的顶部安装有送料器，所述送料器的两侧外壁安装有多组定位器。本实用新型通过安装有除尘器可以对切割铝板产生的漂浮物进行有效的清除，吸风器工作时除尘器产生吸力，漂浮物跟随空气进入到除尘器的内部，滤网对漂浮物进行过滤阻挡，净化后的空气通过吸风器排放至外界去，达到对切割产生的漂浮物进行清除的目的，可以有效的防止漂浮物飘散，对滤网外壁吸附的漂浮物进行清除时，拉动密封板移动带动滑动架移动出除尘器的内部后，可以对滤网外壁吸附的漂浮物进行清除。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铝板锯技术领域，具体为一种全自动数控铝板锯。
背景技术
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板等等，全自动数控铝板锯是一种对铝板进行切割加工用的设备，可以自动的对铝板进行切割加工，现有的数控铝板锯在对铝板进行切割加工时，大多不便于对加工产生的漂浮物进行很好的清除，容易对环境造成污染，因此需要结构可以对设备加工产生的漂浮物进行清除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动数控铝板锯，以解决上述背景技术中提出的提高漂浮物清除效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动数控铝板锯，包括工作台、驱动组件、除尘器和定位器，所述驱动组件的外壁安装有两组除尘器；
所述除尘器的内壁安装有滑槽，所述滑槽的内壁安装有支撑板，所述支撑板的外壁安装有滑动架，所述滑动架的外壁安装有密封板，所述除尘器的内壁安装有吸风器，所述滑动架的内壁安装有多组滤网；
所述除尘器的外壁安装有多组转动轴，所述工作台的顶部安装有送料器，所述送料器的两侧外壁安装有多组定位器。
优选的，所述工作台的两侧外壁均安装有电动滑轨。
优选的，所述驱动组件的外壁安装有切割组件，且切割组件位于除尘器的一侧。
优选的，所述转动轴的外壁安装有限位块。
优选的，所述送料器的顶部设有多组槽体，槽体的内壁贯穿安装有转动杆，转动杆的外壁环绕安装有转轮，送料器的内壁安装有驱动电机，且转动杆的一端延伸至驱动电机的输出端。
优选的，所述定位器的内壁安装有安装座，安装座的内壁安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有短杆，短杆的外壁安装有板体，工作台的内壁安装有多组伸缩杆，且伸缩杆的顶端延伸至安装座的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装有除尘器可以对切割铝板产生的漂浮物进行有效的清除，对切割产生的漂浮物进行清除时，吸风器工作时除尘器产生吸力，漂浮物跟随空气进入到除尘器的内部，滤网对漂浮物进行过滤阻挡，净化后的空气通过吸风器排放至外界去，达到对切割产生的漂浮物进行清除的目的，可以有效的防止漂浮物飘散，对滤网外壁吸附的漂浮物进行清除时，使转动轴转动带动限位块移动位置，限位块移动后对密封板不再进行限位，拉动密封板移动带动滑动架在支撑板的外壁移动，滑动架移动出除尘器的内部后，可以对滤网外壁吸附的漂浮物进行清除，延长滤网的使用寿命；
2、本实用新型通过安装有定位器可以对待切割加工的铝板进行定位，对铝板的位置进行定位时，使伸缩杆工作推动安装座移动，安装座移动带动伺服电机移动，伺服电机移动至预定的高度后，使伺服电机的输出端转动带动短杆转动，短杆转动带动板体移动，板体移动至铝板的顶部后，可以对待切割的铝板位置进行定位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型转动轴结构示意图；
图3为本实用新型除尘器部分结构示意图；
图4为本实用新型定位器部分结构示意图。
图中：1、工作台；101、电动滑轨；2、驱动组件；201、切割组件；3、除尘器；301、滑槽；302、支撑板；303、滑动架；304、滤网；305、吸风器；306、密封板；4、转动轴；401、限位块；5、送料器；501、槽体；502、转动杆；503、转轮；504、驱动电机；6、定位器；601、安装座；602、伺服电机；603、板体；604、伸缩杆；605、短杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，一种全自动数控铝板锯，包括工作台1、驱动组件2、除尘器3和定位器6，驱动组件2的外壁安装有两组除尘器3，驱动组件2为除尘器3提供安装空间，切割组件201对铝板进行切割时，除尘器3可以对切割产生的漂浮物进行清除，除尘器3的外壁安装有多组转动轴4，除尘器3为转动轴4提供安装空间，工作台1的顶部安装有送料器5，送料器5用于对铝板进行送料，方便切割组件201进行切割，使设备可以自动送料进行切割，达到自动送料的目的，送料器5的两侧外壁安装有多组定位器6，定位器6可以对铝板进行定位，工作台1的两侧外壁均安装有电动滑轨101，电动滑轨101方便驱动组件2移动位置，驱动组件2方便切割组件201移动位置，驱动组件2的外壁安装有切割组件201，且切割组件201位于除尘器3的一侧，转动轴4的外壁安装有限位块401，转动轴4转动带动限位块401转动。
请参阅图2和图3，除尘器3的内壁安装有滑槽301，滑槽301的内壁安装有支撑板302，支撑板302的外壁安装有滑动架303，滑动架303的外壁安装有密封板306，除尘器3的内壁安装有吸风器305，滑动架303的内壁安装有多组滤网304，切割组件201对铝板进行切割时，对切割产生的漂浮物进行清除时，吸风器305工作时除尘器3产生吸力，漂浮物跟随空气进入到除尘器3的内部，滤网304对漂浮物进行过滤阻挡，净化后的空气通过吸风器305排放至外界去，达到对切割产生的漂浮物进行清除的目的，可以有效的防止漂浮物飘散，对滤网304外壁吸附的漂浮物进行清除时，使转动轴4转动带动限位块401移动位置，限位块401移动后对密封板306不再进行限位，拉动密封板306移动带动滑动架303在支撑板302的外壁移动，滑动架303移动出除尘器3的内部后，可以对滤网304外壁吸附的漂浮物进行清除，延长滤网304的使用寿命。
请参阅图1和图4，送料器5的顶部设有多组槽体501，槽体501的内壁贯穿安装有转动杆502，转动杆502的外壁环绕安装有转轮503，送料器5的内壁安装有驱动电机504，且转动杆502的一端延伸至驱动电机504的输出端，定位器6的内壁安装有安装座601，安装座601的内壁安装有伺服电机602，伺服电机602的输出端安装有短杆605，短杆605的外壁安装有板体603，工作台1的内壁安装有多组伸缩杆604，且伸缩杆604的顶端延伸至安装座601的底部，将待切割的铝板放置在送料器5的上方后，需要对铝板的位置进行移动送料时，使驱动电机504的输出端转动带动转动杆502转动，转动杆502转动时带动转轮503转动，转轮503转动时使铝板移动位置，达到自动送料切割的目的，对铝板的位置进行定位时，使伸缩杆604工作推动安装座601移动，安装座601移动带动伺服电机602移动，伺服电机602移动至预定的高度后，使伺服电机602的输出端转动带动短杆605转动，短杆605转动带动板体603移动，板体603移动至铝板的顶部后，可以对待切割的铝板位置进行定位。
工作原理，首先切割组件201对铝板进行切割时，对切割产生的漂浮物进行清除时，吸风器305工作时除尘器3产生吸力，漂浮物跟随空气进入到除尘器3的内部，滤网304对漂浮物进行过滤阻挡，净化后的空气通过吸风器305排放至外界去，达到对切割产生的漂浮物进行清除的目的，可以有效的防止漂浮物飘散，对滤网304外壁吸附的漂浮物进行清除时，使转动轴4转动带动限位块401移动位置，限位块401移动后对密封板306不再进行限位，拉动密封板306移动带动滑动架303在支撑板302的外壁移动，滑动架303移动出除尘器3的内部后，可以对滤网304外壁吸附的漂浮物进行清除，延长滤网304的使用寿命，将待切割的铝板放置在送料器5的上方后，需要对铝板的位置进行移动送料时，使驱动电机504的输出端转动带动转动杆502转动，转动杆502转动时带动转轮503转动，转轮503转动时使铝板移动位置，达到送料切割的目的，对铝板的位置进行定位时，使伸缩杆604工作推动安装座601移动，安装座601移动带动伺服电机602移动，伺服电机602移动至预定的高度后，使伺服电机602的输出端转动带动短杆605转动，短杆605转动带动板体603移动，板体603移动至铝板的顶部后，可以对待切割的铝板位置进行定位。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种全自动数控铝板锯，包括工作台(1)、驱动组件(2)、除尘器(3)和定位器(6)，其特征在于：所述驱动组件(2)的外壁安装有两组除尘器(3)；
所述除尘器(3)的内壁安装有滑槽(301)，所述滑槽(301)的内壁安装有支撑板(302)，所述支撑板(302)的外壁安装有滑动架(303)，所述滑动架(303)的外壁安装有密封板(306)，所述除尘器(3)的内壁安装有吸风器(305)，所述滑动架(303)的内壁安装有多组滤网(304)；
所述除尘器(3)的外壁安装有多组转动轴(4)，所述工作台(1)的顶部安装有送料器(5)，所述送料器(5)的两侧外壁安装有多组定位器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动数控铝板锯，其特征在于：所述工作台(1)的两侧外壁均安装有电动滑轨(101)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动数控铝板锯，其特征在于：所述驱动组件(2)的外壁安装有切割组件(201)，且切割组件(201)位于除尘器(3)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种全自动数控铝板锯，其特征在于：所述转动轴(4)的外壁安装有限位块(401)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动数控铝板锯，其特征在于：所述送料器(5)的顶部设有多组槽体(501)，槽体(501)的内壁贯穿安装有转动杆(502)，转动杆(502)的外壁环绕安装有转轮(503)，送料器(5)的内壁安装有驱动电机(504)，且转动杆(502)的一端延伸至驱动电机(504)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种全自动数控铝板锯，其特征在于：所述定位器(6)的内壁安装有安装座(601)，安装座(601)的内壁安装有伺服电机(602)，伺服电机(602)的输出端安装有短杆(605)，短杆(605)的外壁安装有板体(603)，工作台(1)的内壁安装有多组伸缩杆(604)，且伸缩杆(604)的顶端延伸至安装座(601)的底部。
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