CN211837904U - 一种带高速搅拌装置的化工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带高速搅拌装置的化工用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的表面固定连接有支撑架，所述反应釜本体的顶部固定连接有电机架，所述电机架的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴，本实用新型涉及反应釜技术领域。该带高速搅拌装置的化工用反应釜，启动水下气缸，水下气缸带动活动座向下运动，此时连接座通过摩擦力带动送料绞龙转动，通过电磁阀将物料排出，当工作时，将连接座与送料轴分离，送料绞龙不转动，当需要出料时，通过连接座与送料轴的连接带动送料轴转动，在进行搅拌的同时进行出料，出料效果更好，不容易产生堵塞，增加了实用性。

Description

一种带高速搅拌装置的化工用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种带高速搅拌装置的化工用反应釜。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等，反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造，搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求，密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。

现有的反应釜在加工完成后对物料进行出料输送时，在出料口容易发生堵塞，但是通过一组单独动力的送料绞龙进行出料工作，结构较为复杂，并且增加了能量的消耗，如果将送料绞龙直接与搅拌轴进行连接，长时间对电磁阀施加压力，容易导致电磁阀损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带高速搅拌装置的化工用反应釜，解决了将送料绞龙直接与搅拌轴进行连接，长时间对电磁阀施加压力，容易导致电磁阀损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带高速搅拌装置的化工用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的表面固定连接有支撑架，所述反应釜本体的顶部固定连接有电机架，所述电机架的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴位于反应釜本体内腔的表面固定连接有搅拌架，所述驱动轴的底端贯穿反应釜本体的顶部并延伸至反应釜本体的内腔，所述驱动轴的表面与反应釜本体的内腔转动连接，所述反应釜本体的内腔从上到下分别固定连接有第一转动座和第二转动座，所述驱动轴的表面与第一转动座的内腔转动连接，所述第二转动座的内腔转动连接有送料轴，所述第一转动座的底部固定连接有水下气缸，所述水下气缸活塞杆的底端固定连接有活动座，所述送料轴的顶端贯穿活动座的底部并延伸至活动座的内腔，所述活动座的内腔与送料轴的表面活动连接。

优选的，所述驱动轴的底端滑动连接有连接座，所述连接座的底部贯穿活动座的顶部并延伸至活动座的内腔。

优选的，所述活动座的内腔与连接座的表面活动连接，所述连接座的内腔开设有与送料轴的表面适配的卡接槽。

优选的，所述反应釜本体的底部连通有出料管道，所述送料轴的底端贯穿并延伸至出料管道的内腔，所述送料轴的表面固定连接有送料绞龙，所述出料管道的表面固定连接有电磁阀。

优选的，所述反应釜本体的内腔固定连接有送气管道，并且送气管道的表面开设有送气口，所述送气口设置有多个，且在送气管道的表面均匀分布。

优选的，所述反应釜本体的表面固定连接有吹风机，所述吹风机的出风口连通有连接管道。

优选的，所述连接管道的一端贯穿反应釜本体的表面并延伸至反应釜本体的内腔，所述连接管道的一端与送气管道的表面连通，所述连接管道的表面固定连接有单向阀。

有益效果

本实用新型提供了一种带高速搅拌装置的化工用反应釜。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该带高速搅拌装置的化工用反应釜，通过在反应釜本体的表面固定连接有支撑架，反应釜本体的顶部固定连接有电机架，电机架的内腔固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴位于反应釜本体内腔的表面固定连接有搅拌架，驱动轴的底端贯穿反应釜本体的顶部并延伸至反应釜本体的内腔，驱动轴的表面与反应釜本体的内腔转动连接，反应釜本体的内腔从上到下分别固定连接有第一转动座和第二转动座，驱动轴的表面与第一转动座的内腔转动连接，第二转动座的内腔转动连接有送料轴，第一转动座的底部固定连接有水下气缸，水下气缸活塞杆的底端固定连接有活动座，送料轴的顶端贯穿活动座的底部并延伸至活动座的内腔，活动座的内腔与送料轴的表面活动连接，启动水下气缸，水下气缸带动活动座向下运动，此时连接座通过摩擦力带动送料绞龙转动，通过电磁阀将物料排出，当工作时，将连接座与送料轴分离，送料绞龙不转动，当需要出料时，通过连接座与送料轴的连接，在进行搅拌的同时进行出料，出料效果更好，不容易产生堵塞，增加了实用性。

（2）、该带高速搅拌装置的化工用反应釜，通过在反应釜本体的表面固定连接有吹风机，吹风机的出风口连通有连接管道，连接管道的一端贯穿反应釜本体的表面并延伸至反应釜本体的内腔，连接管道的一端与送气管道的表面连通，连接管道的表面固定连接有单向阀，在进行混合时，通过吹风机经过连接管道进行吹风，顺着送气管道表面的送气口通入，将边缘的浆料吹送到反应釜本体的中央处进行混合，使得浆料混合的更加充分。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型活动座结构的局部剖视图。

图中：1-反应釜本体、2-电机架、3-驱动电机、4-驱动轴、5-搅拌架、6-第一转动座、7-第二转动座、8-送料轴、9-水下气缸、10-活动座、11-连接座、12-卡接槽、13-出料管道、14-电磁阀、15-送气管道、16-送气口、17-吹风机、18-连接管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带高速搅拌装置的化工用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的表面固定连接有排气阀，用于排出反应中产生的气体，反应釜本体1的表面固定连接有吹风机17，吹风机17与电源连通，吹风机17的出风口连通有连接管道18，在进行混合时，通过吹风机17经过连接管道18进行吹风，顺着送气管道15表面的送气口16通入，将边缘的浆料吹送到反应釜本体1的中央处进行混合，使得浆料混合的更加充分，连接管道18的一端贯穿反应釜本体1的表面并延伸至反应釜本体1的内腔，连接管道18的一端与送气管道15的表面连通，连接管道18的表面固定连接有单向阀，单向阀防止浆料逆流，反应釜本体1的内腔固定连接有送气管道15，并且送气管道15的表面开设有送气口16，送气口16设置有多个，且在送气管道15的表面均匀分布，反应釜本体1的底部连通有出料管道13，送料轴8的底端贯穿并延伸至出料管道13的内腔，送料轴8的表面固定连接有送料绞龙，出料管道13的表面固定连接有电磁阀14，电磁阀14与电源连通，反应釜本体1的表面固定连接有支撑架，反应釜本体1的顶部固定连接有电机架2，电机架2的内腔固定连接有驱动电机3，驱动电机3与电源连通，驱动电机3输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴4，驱动轴4的底端滑动连接有连接座11，连接座11的底部贯穿活动座10的顶部并延伸至活动座10的内腔，活动座10的内腔与连接座11的表面活动连接，连接座11的内腔开设有与送料轴8的表面适配的卡接槽12，驱动轴4位于反应釜本体1内腔的表面固定连接有搅拌架5，驱动轴4的底端贯穿反应釜本体1的顶部并延伸至反应釜本体1的内腔，驱动轴4的表面与反应釜本体1的内腔转动连接，反应釜本体1的内腔从上到下分别固定连接有第一转动座6和第二转动座7，驱动轴4的表面与第一转动座6的内腔转动连接，第二转动座7的内腔转动连接有送料轴8，第一转动座6的底部固定连接有水下气缸9，水下气缸9通过气泵进行供气，输气管道为耐腐蚀材质制成，水下气缸9活塞杆的底端固定连接有活动座10，送料轴8的顶端贯穿活动座10的底部并延伸至活动座10的内腔，活动座10的内腔与送料轴8的表面活动连接，启动水下气缸9，水下气缸9带动活动座10向下运动，此时连接座11通过摩擦力带动送料绞龙转动，通过电磁阀14将物料排出，当工作时，将连接座11与送料轴8分离，送料绞龙不转动，当需要出料时，通过连接座11与送料轴8的连接，在进行搅拌的同时进行出料，出料效果更好，不容易产生堵塞，增加了实用性。

使用时，顺着进料口加入原料，原料输送到反应釜本体1内部，此时启动驱动电机3通过联轴器带动驱动轴4运动，驱动轴4带动搅拌架5运动对原料进行搅拌混合，并且在进行混合时，通过吹风机17经过连接管道18进行吹风，顺着送气管道15表面的送气口16通入，将边缘的浆料吹送到反应釜本体1的中央处进行混合，并且输送进的气流经过反应釜本体1表面的排气阀排出，当搅拌完毕进行出料时，停止驱动电机3，启动水下气缸9，水下气缸9带动活动座10向下运动，连接座11卡接在活动座10的内腔，与活动座10的内腔抵触，活动座10在摩擦力的作用下带动连接座11向下运动，使得送料轴8的顶端卡接进活动座10内的卡接槽12内，然后启动驱动电机3低速转动，带动搅拌架5转动，此时连接座11通过摩擦力带动送料轴8转动，送料轴8转动带动送料绞龙转动，打开电磁阀14将物料排出。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带高速搅拌装置的化工用反应釜，包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）的表面固定连接有支撑架，其特征在于：所述反应釜本体（1）的顶部固定连接有电机架（2），所述电机架（2）的内腔固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴（4），所述驱动轴（4）位于反应釜本体（1）内腔的表面固定连接有搅拌架（5），所述驱动轴（4）的底端贯穿反应釜本体（1）的顶部并延伸至反应釜本体（1）的内腔，所述驱动轴（4）的表面与反应釜本体（1）的内腔转动连接，所述反应釜本体（1）的内腔从上到下分别固定连接有第一转动座（6）和第二转动座（7），所述驱动轴（4）的表面与第一转动座（6）的内腔转动连接，所述第二转动座（7）的内腔转动连接有送料轴（8），所述第一转动座（6）的底部固定连接有水下气缸（9），所述水下气缸（9）活塞杆的底端固定连接有活动座（10），所述送料轴（8）的顶端贯穿活动座（10）的底部并延伸至活动座（10）的内腔，所述活动座（10）的内腔与送料轴（8）的表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带高速搅拌装置的化工用反应釜，其特征在于：所述驱动轴（4）的底端滑动连接有连接座（11），所述连接座（11）的底部贯穿活动座（10）的顶部并延伸至活动座（10）的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种带高速搅拌装置的化工用反应釜，其特征在于：所述活动座（10）的内腔与连接座（11）的表面活动连接，所述连接座（11）的内腔开设有与送料轴（8）的表面适配的卡接槽（12）。

4.根据权利要求1所述的一种带高速搅拌装置的化工用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（1）的底部连通有出料管道（13），所述送料轴（8）的底端贯穿并延伸至出料管道（13）的内腔，所述送料轴（8）的表面固定连接有送料绞龙，所述出料管道（13）的表面固定连接有电磁阀（14）。

5.根据权利要求1所述的一种带高速搅拌装置的化工用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（1）的内腔固定连接有送气管道（15），并且送气管道（15）的表面开设有送气口（16），所述送气口（16）设置有多个，且在送气管道（15）的表面均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种带高速搅拌装置的化工用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（1）的表面固定连接有吹风机（17），所述吹风机（17）的出风口连通有连接管道（18）。

7.根据权利要求6所述的一种带高速搅拌装置的化工用反应釜，其特征在于：所述连接管道（18）的一端贯穿反应釜本体（1）的表面并延伸至反应釜本体（1）的内腔，所述连接管道（18）的一端与送气管道（15）的表面连通，所述连接管道（18）的表面固定连接有单向阀。

Images