CN212468023U - 一种在线粉液分散混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线粉液分散混合机，包括底座和混合桶，所述混合桶固定在所述底座的顶部，所述混合桶的上方设置有进粉桶，所述进粉桶的一侧设置有进液管，所述进粉桶的侧壁开设有储液槽，所述储液槽的一侧开设有出液孔，所述混合桶的一侧设置有出料管，所述混合桶的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的一端侧壁设置有螺旋片，所述搅拌片的下方设置有刀头转动块，所述刀头转动块一侧设置有刀头固定块，所述第一转轴的另一端穿过所述混合桶与所述底座转动连接，本实用新型主要进粉桶通过螺旋片进行进料，便于粉料连续进料，且刀头转动块设置有两层刮刀，刀头固定块设置有两层定子，增加固体粉碎效果。

Description

一种在线粉液分散混合机

技术领域

本实用新型属于分散混合机技术领域，具体涉及一种在线粉液分散混合机。

背景技术

在线粉液分散混合机是将混合的各种物质按一定的比例混合，然后分散这样可以直接得到成品，增加混合固定流量，可以加快处理速度从而减小容器的容积，因而不需要附加其他昂贵和笨重的混合机，PLC提供了更高的灵活性和保证产品质量的稳定性，主要应用于肥料、维生素、色素混合、增稠剂(如果胶、淀粉、小麦粉、树脂等)的混合。

但是，在现有技术中，现有的在线粉液分散混合机多数将粉直接从进料口加入混合机体的内部，使粉液上料不连续且转轴上使用的为刀头转动块和刀头固定块分别为单层刮刀和单层定子，使粉碎效率低。

为此，我们提出一种在线粉液分散混合机来解决现有技术中存在的问题，使其粉液上料连续化，提高工作效率，降低企业生产劳动成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在线粉液分散混合机，以解决上述背景技术中提出现有技术中不仅粉直接从进料口加入混合机体的内部，使粉液上料不连续且转轴上使用的为刀头转动块和刀头固定块分别为单层刮刀和单层定子，使粉碎效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种在线粉液分散混合机，包括底座和混合桶，所述混合桶固定在所述底座的顶部，所述混合桶的上方设置有进粉桶，所述进粉桶的一侧设置有进液管，所述进粉桶的侧壁开设有储液槽，所述储液槽的一侧开设有出液孔，所述混合桶的一侧设置有出料管，所述混合桶的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的一端侧壁设置有螺旋片，所述螺旋片的下方设置有搅拌片，所述搅拌片的下方设置有刀头转动块，所述刀头转动块一侧设置有刀头固定块，所述第一转轴的另一端穿过所述混合桶与所述底座转动连接，所述第一转轴的另一端外壁固定有第一齿轮，所述第一转轴通过轴承与所述混合桶的底部转动连接，所述混合桶的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过螺栓与所述底座固定，所述驱动电机输出轴的一端通过第二转轴固定有第二齿轮，所述第一齿轮通过传动链条传动连接于所述第二齿轮，所述底座开设有供所述第一齿轮和所述第二齿轮放入的凹槽，所述驱动电机的一侧设置有支架，所述支架的一端固定有压力罐，所述压力罐通过气管与所述混合桶的内部连通，所述底座的底部设置有四个支腿。

优选的，所述刀头固定块开设有供所述刀头转动块的一端插入的第一圆孔，所述刀头固定块的一侧等距离设置有两层至少十个定子。

优选的，所述刀头转动块的一侧开设有供所述第一转轴穿过的第二圆孔，所述第二圆孔的内壁开设有一个缺口。

优选的，所述刀头转动块的一侧等角度设置有四个制边，所述刀头转动块的另一侧等距离设置有两层至少四个刮刀。

优选的，所述混合桶的一侧还设置有圆管，所述圆管上设置有阀体。

优选的，所述底座的一侧分别开设有供所述第一转轴的一端和所述第二转轴的一端穿过的通孔，所述第一转轴通过两个第一轴承与所述底座转动连接，所述第二转轴通过两个第二轴承与所述底座转动连接。

优选的，所述第一轴承位于所述第一齿轮的两侧，所述第一轴承内环内壁与所述第一转轴固定，一个所述第一轴承外环外壁嵌装固定在所述凹槽的一侧，另一个所述第一轴承外环外壁嵌装固定在所述底座的一侧。

优选的，所述驱动电机输出轴的一端嵌装固定在所述第二转轴的一端，所述第二轴承内环的内壁与所述第二转轴固定，一个所述第二轴承外环外壁嵌装固定在所述底座的一侧，另一个所述第二轴承外环外壁嵌装固定在所述凹槽的一侧。

优选的，所述出液孔设置有至少八个，所述进液管的一端与所述储液槽的另一侧连通。

本实用新型提出的一种在线粉液分散混合机，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型的进粉桶通过螺旋片旋转的方式进行入料，使粉料可以连续性进料，且出液孔位于进粉桶的侧壁，液体先进入储液槽，再通过出液孔从不同位置进入进粉桶的内部，便于混合的均匀性，一定程度上提高粉液连续化；

2、本实用新型的刀头转动块设置有两层刮刀，刀头固定块设置有两层定子，一定程度上增加固体粉碎效果；

3、本实用新型的刀片转子的刮刀设置，便于清除残留物混合桶内部的残留物，一定程度上提高残留物清除效果。

附图说明

图1为本实用新型一种在线粉液分散混合机示意图；

图2为本实用新型的混合桶示意图；

图3为本实用新型的刀头固定块示意图；

图4为本实用新型的刀头转动块示意图；

图5为本实用新型的刀头转动块仰视图；

图中：1、底座；2、混合桶；3、出料管；4、进液管；5、进粉桶；6、圆管；7、阀体；8、第一转轴；9、第一齿轮；10、第一轴承；11、支腿；12、凹槽；13、传动链条；14、第二齿轮；15、第二轴承；16、第二转轴；17、驱动电机；18、支架；19、压力罐；20、储液槽；21、出液孔；22、搅拌片；23、螺旋片；24、刀头转动块；25、刀头固定块；26、第一圆孔；27、定子；28、刮刀；29、制边；30、第二圆孔；31、缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种在线粉液分散混合机，包括底座1和混合桶2，混合桶2固定在底座1的顶部，混合桶2的上方设置有进粉桶5，进粉桶5的一侧设置有进液管4，进粉桶5的侧壁开设有储液槽20，储液槽20的一侧开设有出液孔21，出液孔21设置有至少八个，进液管4的一端与储液槽20的另一侧连通；

混合桶2的一侧设置有出料管3，混合桶2的内部设置有第一转轴8，第一转轴8的一端侧壁设置有螺旋片23，螺旋片23的下方设置有搅拌片22，搅拌片22的下方设置有刀头转动块24，刀头转动块24一侧设置有刀头固定块25，刀头固定块25开设有供刀头转动块24的一端插入的第一圆孔26，刀头固定块25的一侧等距离设置有两层至少十个定子27；

刀头转动块24的一侧开设有供第一转轴8穿过的第二圆孔30，第二圆孔30的内壁开设有一个缺口31，刀头转动块24的一侧等角度设置有四个制边29，刀头转动块24的另一侧等距离设置有两层至少四个刮刀28，便于清除残留物混合桶2内部的残留物，一定程度上提高残留物清除效果；

第一转轴8的另一端穿过混合桶2与底座1转动连接，第一转轴8的另一端外壁固定有第一齿轮9，第一转轴8通过轴承与混合桶2的底部转动连接，混合桶2的一侧设置有驱动电机17，驱动电机17通过螺栓与底座1固定，驱动电机17输出轴的一端通过第二转轴16固定有第二齿轮14，第一齿轮9通过传动链条13传动连接于第二齿轮14，底座1开设有供第一齿轮9和第二齿轮14放入的凹槽12，底座1的一侧分别开设有供第一转轴8的一端和第二转轴16的一端穿过的通孔，第一转轴8通过两个第一轴承10与底座1转动连接，第二转轴16通过两个第二轴承15与底座1转动连接；

第一轴承10位于第一齿轮9的两侧，第一轴承10内环内壁与第一转轴8固定，一个第一轴承10外环外壁嵌装固定在凹槽12的一侧，另一个第一轴承10外环外壁嵌装固定在底座1的一侧；

驱动电机17输出轴的一端嵌装固定在第二转轴16的一端，第二轴承15内环的内壁与第二转轴16固定，一个第二轴承15外环外壁嵌装固定在底座1的一侧，另一个第二轴承15外环外壁嵌装固定在凹槽12的一侧；

驱动电机17的一侧设置有支架18，支架18的一端固定有压力罐19，压力罐19通过气管与混合桶2的内部连通，混合桶2的一侧还设置有圆管6，圆管6上设置有阀体7，圆管6的一端通过泵与水源连通，通过控制阀体7便于对混合桶2的内部进行水流清洗，底座1的底部设置有四个支腿11；

应当说明的是，驱动电机17使用的型号为YL90-2，其参数为：功率2.2kw，额定电流4.8A，同步转速3000r/min 2级，电压为220V，转速为2840r/min。

工作原理：驱动电机17带动第二齿轮14转动，第二齿轮14通过传动链条13带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第一转轴8转动，第一转轴8带动螺旋片23、搅拌片22和刀头转动块24转动，固体材料通过进粉桶5的上端加入，进粉桶5通过螺旋片23旋转的方式进行入料，使粉料可以连续性进料，且出液孔21位于进粉桶5的侧壁，液体先进入储液槽20，再通过出液孔21从不同位置进入进粉桶5的内部，便于混合的均匀性，一定程度上提高粉液连续化，液体和固体进入混合桶2内，利用刀头转动块24的高速旋转产生真空，并将粉末连续快速导入流动的液体中，经刮刀28瞬间均匀分散混合，混合后的溶液通过出料管3流出，另外，刀头转动块24设置有两层刮刀28，刀头固定块25设置有两层定子27，一定程度上增加固体粉碎效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种在线粉液分散混合机，包括底座(1)和混合桶(2)，其特征在于：所述混合桶(2)固定在所述底座(1)的顶部，所述混合桶(2)的上方设置有进粉桶(5)，所述进粉桶(5)的一侧设置有进液管(4)，所述进粉桶(5)的侧壁开设有储液槽(20)，所述储液槽(20)的一侧开设有出液孔(21)，所述混合桶(2)的一侧设置有出料管(3)，所述混合桶(2)的内部设置有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的一端侧壁设置有螺旋片(23)，所述螺旋片(23)的下方设置有搅拌片(22)，所述搅拌片(22)的下方设置有刀头转动块(24)，所述刀头转动块(24)一侧设置有刀头固定块(25)，所述第一转轴(8)的另一端穿过所述混合桶(2)与所述底座(1)转动连接，所述第一转轴(8)的另一端外壁固定有第一齿轮(9)，所述第一转轴(8)通过轴承与所述混合桶(2)的底部转动连接，所述混合桶(2)的一侧设置有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)通过螺栓与所述底座(1)固定，所述驱动电机(17)输出轴的一端通过第二转轴(16)固定有第二齿轮(14)，所述第一齿轮(9)通过传动链条(13)传动连接于所述第二齿轮(14)，所述底座(1)开设有供所述第一齿轮(9)和所述第二齿轮(14)放入的凹槽(12)，所述驱动电机(17)的一侧设置有支架(18)，所述支架(18)的一端固定有压力罐(19)，所述压力罐(19)通过气管与所述混合桶(2)的内部连通，所述底座(1)的底部设置有四个支腿(11)。

2.根据权利要求1所述的一种在线粉液分散混合机，其特征在于：所述刀头固定块(25)开设有供所述刀头转动块(24)的一端插入的第一圆孔(26)，所述刀头固定块(25)的一侧等距离设置有两层至少十个定子(27)。

3.根据权利要求2所述的一种在线粉液分散混合机，其特征在于：所述刀头转动块(24)的一侧开设有供所述第一转轴(8)穿过的第二圆孔(30)，所述第二圆孔(30)的内壁开设有一个缺口(31)。

4.根据权利要求3所述的一种在线粉液分散混合机，其特征在于：所述刀头转动块(24)的一侧等角度设置有四个制边(29)，所述刀头转动块(24)的另一侧等距离设置有两层至少四个刮刀(28)。

5.根据权利要求1所述的一种在线粉液分散混合机，其特征在于：所述混合桶(2)的一侧还设置有圆管(6)，所述圆管(6)上设置有阀体(7)。

6.根据权利要求1所述的一种在线粉液分散混合机，其特征在于：所述底座(1)的一侧分别开设有供所述第一转轴(8)的一端和所述第二转轴(16)的一端穿过的通孔，所述第一转轴(8)通过两个第一轴承(10)与所述底座(1)转动连接，所述第二转轴(16)通过两个第二轴承(15)与所述底座(1)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种在线粉液分散混合机，其特征在于：所述第一轴承(10)位于所述第一齿轮(9)的两侧，所述第一轴承(10)内环内壁与所述第一转轴(8)固定，一个所述第一轴承(10)外环外壁嵌装固定在所述凹槽(12)的一侧，另一个所述第一轴承(10)外环外壁嵌装固定在所述底座(1)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种在线粉液分散混合机，其特征在于：所述驱动电机(17)输出轴的一端嵌装固定在所述第二转轴(16)的一端，所述第二轴承(15)内环的内壁与所述第二转轴(16)固定，一个所述第二轴承(15)外环外壁嵌装固定在所述底座(1)的一侧，另一个所述第二轴承(15)外环外壁嵌装固定在所述凹槽(12)的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种在线粉液分散混合机，其特征在于：所述出液孔(21)设置有至少八个，所述进液管(4)的一端与所述储液槽(20)的另一侧连通。

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