CN211812279U - 一种可剔除残次品棒材的装置 - Google Patents
一种可剔除残次品棒材的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211812279U CN211812279U CN201922302712.XU CN201922302712U CN211812279U CN 211812279 U CN211812279 U CN 211812279U CN 201922302712 U CN201922302712 U CN 201922302712U CN 211812279 U CN211812279 U CN 211812279U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mechanical arm
- plate
- pneumatic
- vertical
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型是一种可剔除残次品棒材的装置,包括传送带、执行机构、收集机构,所述执行机构共有两个且分别位于传送带的两侧,所述执行机构包括横支撑杆,所述横支撑杆一端朝向传送带,另一端连有往复机构,往复机构的下部连有升降机构,升降机构下方连有基座,收集机构位于传送带上方,所述收集机构包括机械手,机械手安装在上方设置的气动机械臂上,气动机械臂上方连有滑动机构。本实用新型在使用时,将分拣磁性金属棒材的过程机械化,不使用人工分拣,降低了人力成本,效率高,避免了分拣工人在车间内吸收较多的金属粉尘等有害物质,有利于工人健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒料生产检测技术领域,尤其涉及一种可剔除残次品棒材的装置。
背景技术
磁性金属棒材的生产线工艺流程包括加热、轧制、冷却、剪切、检验和包装等多个环节,其中由于制作过程中有人工误差和机器误差,残次品不可避免,所以检测工作至关重要,在金属棒材的生产过程中,成型的棒材在传送带上检测并剔除残次品,目前虽然可通过机器对残次品检测分辨,但大多是人工分拣,人力成本较高且效率差,而且车间环境较差,空气中漂浮有金属粉尘等有害物质,人工分拣具有患尘肺病的风险,需要进一步改进。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种可剔除残次品棒材的装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种可剔除残次品棒材的装置,包括传送带、执行机构、收集机构,所述执行机构共有两个且分别位于传送带的两侧,所述执行机构包括横支撑杆,所述横支撑杆一端朝向传送带,另一端连有往复机构,往复机构的下部连有升降机构,升降机构下方连有基座,收集机构位于传送带上方,所述收集机构包括机械手,机械手安装在上方设置的气动机械臂上,气动机械臂上方连有滑动机构,所述气动机械臂内设有气动升降机构,所述横支撑杆朝向传送带的一侧上部开设有凹槽,凹槽截面为“V”型,凹槽外侧关于凹槽对称设有两个斜槽,斜槽内设有伸缩板和固定伸缩板的固定机构,伸缩板的一侧伸出斜槽并用于承接棒材,所述传送带的一侧设有废料筒,废料筒位于滑动机构下方。
所述升降机构包括竖向气缸,所述基座上固定有竖支撑杆,竖支撑杆的顶部固定有安装板,竖向气缸固定在安装板上,所述安装板上方设有L形板,所述L形板包括横板和竖板,所述横板上设有第一条形孔,竖向气缸的头端穿过第一条形孔并通过螺栓固定,所述往复机构包括横向气缸,竖板上设有第二条形孔,横向气缸穿过第二条形孔并通过螺栓固定在第二条形孔上,所述横向气缸的头端朝向传送带且连有安装座,横支撑杆固定在安装座上。
所述滑动机构包括机械臂轨道,机械臂轨道下方转动设有丝杠,丝杠旋设入气动机械臂内,丝杠的一端连有电机,气动机械臂上部滑动设置在机械臂轨道上,气动升降机构包括气动升降气缸,气动升降气缸与机械手相连。
所述机械手下部固定连有电磁铁。
所述基座的下方固定连有底板。
所述固定机构包括紧固螺栓,所述紧固螺栓旋设入斜槽内且末端抵接在伸缩板上。
所述伸缩板伸出斜槽的一侧连有竖条。
所述传送带通过支撑架固定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,将分拣磁性金属棒材的过程机械化,不使用人工分拣,降低了人力成本,效率高,避免了分拣工人在车间内吸收较多的金属粉尘等有害物质,有利于工人健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型执行机构的结构示意图;
图3为本实用新型斜槽的结构示意图;
图中:1-传送带;2-底板;3-基座;4-竖支撑杆;5-L形板;51-横板;52-竖板;6-横向气缸;7-安装座;8-横支撑杆;9-机械臂轨道;10-气动机械臂;11-机械手;12-第一条形孔;13-第二条形孔;14-斜槽;15-伸缩板;16-竖条;17-紧固螺栓;18-废料桶;19-安装板;20-竖向气缸;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1至图3所示,一种可剔除残次品棒材的装置,包括传送带1,传送带1表面设有多个均匀分布的棒材,实际应用中,该传送带1与现有技术中输送棒材的传送机构结构相似作用相同,在此不做过多赘述,棒材两端分别延伸至传送带1两侧,传送带1底部设置有支撑架,传送带1两侧均设置有执行机构,两个执行机构对称分布,传送带1顶部设置有收集机构。
执行机构包括底板2,底板2顶部设有基座3,基座3通过螺栓与底板2固定连接,基座3顶部固定连接有竖支撑杆4,竖支撑杆4顶部固定连接有安装板19,安装板19底部固定连接有竖向气缸20,竖向气缸20底端延伸至竖支撑杆4一侧,竖向气缸20的头端贯穿安装板19并延伸至安装板19顶部,安装板19上方设有L形板5,L形板5包括横板51和竖板52,横板51与竖板52一体化设置,横板51固定安装在竖向气缸20的输出端,有利于通过气缸运转带动L形板5上升或下降,竖板52固定设置在横板51靠近传送带1一侧,竖板52顶部远离传送带1一侧固定安装有横向气缸6,横向气缸6的头端贯穿竖板52并延伸至竖板52另一侧,横向气缸6的头端固定连接有安装座7,安装座7靠近传送带1的一侧固定连接有横支撑杆8,有利于通过横向气缸6运转带动安装座7左右移动,进一步调节横支撑杆8的横向位置,避免横支撑杆8恢复初始位置时影响传送带1上的棒材的传送。
收集机构包括机械臂轨道9,实际应用中,机械臂轨道9设置为有伺服电机系统控制的丝杠轨道,与现有技术中相关轨道结构相似作用相同,机械臂轨道9上安装有气动机械臂10,实际应用中,气动机械臂10包括气动升降气缸及安装组件,通过气动升降气缸带动底部的机械手11精准上下运动,气动机械臂10底部连接有机械手11,机械手11上固定连接有电磁铁,有利于通过电磁铁将磁性金属棒材吸附固定。
横板51表面设有第一条形孔12,竖向气缸20头端贯穿第一条形孔12并通过螺母与横板51固定连接,实际安装时,通过调整第一条形孔12和竖向气缸20的相对固定位置可以调节L形板5和传送带1的间距,有利于提高适用性;竖板52表面设有第二条形孔13,横向气缸6头端贯穿第二条形孔13并通过螺母与竖板52固定连接,通过调节第二条形孔13与横向气缸6的相对固定位置可以调节横向气缸6相对传送带1的上下位置,有利于提高适用性。
横支撑杆8的截面设置为V形,便于承接磁性金属棒材,横支撑杆8凹槽两侧设有两个关于凹槽对称分布的斜槽14,两个斜槽14内均设有伸缩板15,将伸缩板15拉出斜槽14可增加横支撑杆8凹槽的深度,便于承载粗细不同的棒材,提高了适用性,两个伸缩板15顶部均固定设有竖条16,实际应用中,竖条16与伸缩板15一体化设置,竖条16延伸至横支撑杆8顶部,有利于避免承接棒材时棒材由于惯性或碰撞脱离横支撑杆8掉落,同时便于将伸缩板15拉出,方便了调节,横支撑杆8两侧壁均螺纹连接有紧固螺栓17,实际应用中,紧固螺栓17旋设贯穿横支撑杆8并抵接在伸缩板15侧壁上,以此对伸缩板15进行固定,传送带1一侧设有废料桶18,废料桶18位于机械臂轨道9底部,实际应用中,废料桶18顶部设置有用于承接废棒材的滑板,废棒材先落至滑板上再滑落至废料桶18中。
本实用新型在使用时,在输送磁性金属棒材的传送带1两侧设置执行机构,当遇到残次品棒材时,通过同时运转两个执行机构的竖向气缸20,可推动L形板5向上移动,从而带动横支撑杆8上移,从而将检测处的残次品棒材抬升至传送带1上方,再通过启动气动升降气缸带动机械手11下移,机械手11上的电磁铁将磁性金属棒材吸附,然后启动伺服电机,带动丝杠旋转,气动机械臂10被传送至废料桶18上方并将金属棒材放下,以此实现机械化分拣剔除;通过运转横向气缸6,横向气缸6收缩带动横支撑杆8向传送带外侧移动,然后控制竖向气缸20收缩带动横支撑杆8下移,之后再控制横向气缸6伸缩使横支撑杆8恢复至初始位置,有利于避免横支撑杆8影响传送带1上的金属棒材移动。
本实用新型在使用时,将分拣磁性金属棒材的过程机械化,不使用人工分拣,降低了人力成本,效率高,避免了分拣工人在车间内吸收较多的金属粉尘等有害物质,有利于工人健康。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可剔除残次品棒材的装置,其特征在于,包括传送带(1)、执行机构、收集机构,所述执行机构共有两个且分别位于传送带(1)的两侧,所述执行机构包括横支撑杆(8),所述横支撑杆(8)一端朝向传送带(1),另一端连有往复机构,往复机构的下部连有升降机构,升降机构下方连有基座(3),收集机构位于传送带(1)上方,所述收集机构包括机械手(11),机械手(11)安装在上方设置的气动机械臂(10)上,气动机械臂(10)上方连有滑动机构,所述气动机械臂(10)内设有气动升降机构,所述横支撑杆(8)朝向传送带(1)的一侧上部开设有凹槽,凹槽截面为“V”型,凹槽外侧关于凹槽对称设有两个斜槽(14),斜槽(14)内设有伸缩板(15)和固定伸缩板(15)的固定机构,伸缩板(15)的一侧伸出斜槽(14)并用于承接棒材,所述传送带(1)的一侧设有废料筒(18),废料筒(18)位于滑动机构下方。
2.根据权利要求1所述的一种可剔除残次品棒材的装置,其特征在于,所述升降机构包括竖向气缸(20),所述基座(3)上固定有竖支撑杆(4),竖支撑杆(4)的顶部固定有安装板(19),竖向气缸(20)固定在安装板(19)上,所述安装板(19)上方设有L形板(5),所述L形板(5)包括横板(51)和竖板(52),所述横板(51)上设有第一条形孔(12),竖向气缸(20)的头端穿过第一条形孔(12)并通过螺栓固定,所述往复机构包括横向气缸(6),竖板(52)上设有第二条形孔(13),横向气缸(6)穿过第二条形孔(13)并通过螺栓固定在第二条形孔(13)上,所述横向气缸(6)的头端朝向传送带(1)且连有安装座(7),横支撑杆(8)固定在安装座(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种可剔除残次品棒材的装置,其特征在于,所述滑动机构包括机械臂轨道(9),机械臂轨道(9)下方转动设有丝杠,丝杠旋设入气动机械臂(10)内,丝杠的一端连有电机,气动机械臂(10)上部滑动设置在机械臂轨道(9)上,气动升降机构包括气动升降气缸,气动升降气缸与机械手(11)相连。
4.根据权利要求3所述的一种可剔除残次品棒材的装置,其特征在于,所述机械手(11)下部固定连有电磁铁。
5.根据权利要求4所述的一种可剔除残次品棒材的装置,其特征在于,所述基座(3)的下方固定连有底板(2)。
6.根据权利要求5所述的一种可剔除残次品棒材的装置,其特征在于,所述固定机构包括紧固螺栓(17),所述紧固螺栓(17)旋设入斜槽(14)内且末端抵接在伸缩板(15)上。
7.根据权利要求6所述的一种可剔除残次品棒材的装置,其特征在于,所述伸缩板(15)伸出斜槽(14)的一侧连有竖条(16)。
8.根据权利要求7所述的一种可剔除残次品棒材的装置,其特征在于,所述传送带(1)通过支撑架固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922302712.XU CN211812279U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种可剔除残次品棒材的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922302712.XU CN211812279U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种可剔除残次品棒材的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211812279U true CN211812279U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=73033241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922302712.XU Active CN211812279U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种可剔除残次品棒材的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211812279U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114148687A (zh) * | 2021-06-28 | 2022-03-08 | 德马科技集团股份有限公司 | 一种传动总装 |
-
2019
- 2019-12-20 CN CN201922302712.XU patent/CN211812279U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114148687A (zh) * | 2021-06-28 | 2022-03-08 | 德马科技集团股份有限公司 | 一种传动总装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105826106A (zh) | 限位开关主体组装机 | |
CN216004422U (zh) | 一种工件转运装置及多工位冲压系统 | |
CN112320350A (zh) | 一种平板分料、工位更换成形系统 | |
CN211812279U (zh) | 一种可剔除残次品棒材的装置 | |
CN105819221B (zh) | 一种空调底托自动化下线系统 | |
CN109230532B (zh) | 一种板状物料输送系统及板状物料输送方法 | |
CN108971835A (zh) | 多角度焊接的汽车焊接装置 | |
CN111003517A (zh) | 一种磁力下料装置 | |
CN111468940A (zh) | 一种储液器自动压装机 | |
CN117352449A (zh) | 一种igbt模块外框自动组装装置 | |
CN112456140A (zh) | 用于铝制吹胀均热板的自动送料系统 | |
CN108820847B (zh) | 一种自动粘棒设备 | |
CN110814749A (zh) | 一种压力传感器全自动组装机 | |
CN213109885U (zh) | 一种制冷器铜头自动摆盘装置 | |
CN214444906U (zh) | 用于生产线的上下料装置 | |
CN113618395B (zh) | 一种鼓风机装配设备 | |
CN214269317U (zh) | 用于铝制吹胀均热板的自动送料系统 | |
CN213889194U (zh) | 一种具有上料装置的全自动龙门铣床 | |
CN109279361B (zh) | 一种玻璃窗总成生产线 | |
CN209402962U (zh) | 一种用于异型电子器件自动组装设备的供料结构 | |
CN112387920A (zh) | 断路器的全自动铆接设备 | |
CN208662869U (zh) | 一种使机器人能够快速抓取加强圈的上料装置 | |
CN109128819B (zh) | 汽车减震器的压装生产线 | |
CN211160357U (zh) | 一种旋转喷涂工艺的自动上料设备 | |
CN214444421U (zh) | 一种自动安装螺母装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |