CN211808045U - 一种新型的压片机 - Google Patents
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Abstract
一种新型的压片机，包括基座、固定板、支撑杆与定型模具，所述的基座外侧两端均有支撑杆，并通过支撑杆连接固定板，该基座内侧设置有传导轴带，该传导轴带内侧设置有至少两个轴轮，所述的轴轮一侧连接步进电机，该步进电机固定连接基座外侧，所述的固定板内侧设置有通孔，并通过通孔连接按压阀，该按压阀外侧均设置有导料仓，所述的导料仓另一端连接导料管，所述的支撑杆一侧设置有升降轨，并通过升降轨连接移动座，该移动座内侧设置有升降杆，所述的升降杆内侧设置有定型模具，该定型模具外侧两端均连接导料管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种新型的压片机。
背景技术
随着工业的发展，越来越多的新型设备开始普及到各类工业制作，并且减少也很多人力的使用，提高了工作效率，而已一些工业制作中，是需要使用到压片技术，目前的压片技术是通过人工的摆放进行，之后再进行按压，加大了工序，影响到工作效率。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术不足，提供一种新型的压片机。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种新型的压片机，包括基座、固定板、支撑杆与定型模具，所述的基座外侧两端均有支撑杆，并通过支撑杆连接固定板，该基座内侧设置有传导轴带，该传导轴带内侧设置有至少两个轴轮，所述的轴轮一侧连接步进电机，该步进电机固定连接基座外侧，所述的固定板内侧设置有通孔，并通过通孔连接按压阀，该按压阀外侧均设置有导料仓，所述的导料仓另一端连接导料管，所述的支撑杆一侧设置有升降轨，并通过升降轨连接移动座，该移动座内侧设置有升降杆，所述的升降杆内侧设置有定型模具，该定型模具外侧两端均连接导料管。
该新型通过支撑杆与升降杆的设置，使其定型模具进行上下的移动，该支撑杆是设置有轨道，通过轨道对升降杆进行限位，最后轨道外侧设置的轴带，对其升降杆左右两侧设置的移动座进行拉动移动，该升降杆里面设置的定型模具是圆筒状设置，一端设置有开口，并连接导料仓外侧设置的导料管，实现对定型模具进行灌输材料，通过定型模具一端的圆弧，对其材料进行引导，最后材料到达定型槽，并且导料仓设置开启开关，在升降杆运行的时候，定型槽放置传导轴带，导料仓会进行启动，对材料进行排放，当材料到达定型槽，上方设置的按压阀会启动按压杆对定型槽内侧材料进行按压，按压完毕后升降杆和按压杆会往上移动，之后通过传导轴带，把加工好的材料进行向右方传送，材料被传送到过滤箱，通过外侧的隔网，把多余的材料过滤到过滤箱内侧。
所述的基座设置的传导轴带内侧安装有垫板，该垫板外侧均设置有减震阀，所述的基座一侧设置有过滤箱，该过滤箱外侧连接有隔网。
所述的支撑杆一端设置有升降电机，该升降电机一侧连接轴带，该轴带另一端连接移动座，所述的支撑杆另一端设置有保险阀，该保险阀固定连接固定板外侧。
所述的定型模具呈圆柱设置，该定型模具一端设置有定型槽。
所述的按压阀内侧设置有通孔，并通过通孔连接按压杆。
所述的升降杆外侧中心设置有垫块，该垫块另一侧连接固定板。
附图说明
图1为一种新型的压片机的示意图。
图2为一种新型的压片机的加工示意图。
图中：基座1、固定板2、支撑杆3与定型模具4、按压阀5、升降杆6、导料仓7、过滤箱8、传导轴带11、垫板12、轴轮13、步进电机14、减震阀15、轴轮13、升降电机31、保险阀33、定型槽41、按压杆51、垫块62、移动座61、导料管71。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种新型的压片机进行具体实施方式作详细说明。
如图1至图2所述的一种新型的压片机，包括基座1、固定板2、支撑杆3与定型模具4，所述的基座1外侧两端均有支撑杆3，并通过支撑杆3连接固定板2，该基座1内侧设置有传导轴带11，该传导轴带11内侧设置有至少两个轴轮13，所述的轴轮13一侧连接步进电机14，该步进电机14固定连接基座1外侧，所述的固定板2内侧设置有通孔，并通过通孔连接按压阀5，该按压阀5外侧均设置有导料仓7，所述的导料仓7另一端连接导料管71，所述的支撑杆3一侧设置有升降轨32，并通过升降轨32连接移动座61，该移动座61内侧设置有升降杆6，所述的升降杆6内侧设置有定型模具4，该定型模具4外侧两端均连接导料管71，所述的基座1设置的传导轴带11内侧安装有垫板12，该垫板12外侧均设置有减震阀15，所述的基座1一侧设置有过滤箱8，该过滤箱8外侧连接有隔网81，所述的支撑杆3一端设置有升降电机31，该升降电机31一侧连接轴带，该轴带另一端连接移动座61，所述的支撑杆3另一端设置有保险阀33，该保险阀31固定连接固定板2外侧，所述的定型模具4呈圆柱设置，该定型模具4一端设置有定型槽41，所述的按压阀5内侧设置有通孔，并通过通孔连接按压杆51，所述的升降杆6外侧中心设置有垫块62，该垫块62另一侧连接固定板2。
该新型通过支撑杆与升降杆的设置，使其定型模具进行上下的移动，该支撑杆是设置有轨道，通过轨道对升降杆进行限位，最后轨道外侧设置的轴带，对其升降杆左右两侧设置的移动座进行拉动移动，该升降杆里面设置的定型模具是圆筒状设置，一端设置有开口，并连接导料仓外侧设置的导料管，实现对定型模具进行灌输材料，通过定型模具一端的圆弧，对其材料进行引导，最后材料到达定型槽，并且导料仓设置开启开关，在升降杆运行的时候，定型槽放置传导轴带，导料仓会进行启动，对材料进行排放，当材料到达定型槽，上方设置的按压阀会启动按压杆对定型槽内侧材料进行按压，按压完毕后升降杆和按压杆会往上移动，之后通过传导轴带，把加工好的材料进行向右方传送，材料被传送到过滤箱，通过外侧的隔网，把多余的材料过滤到过滤箱内侧。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型的压片机，包括基座、固定板、支撑杆与定型模具，其特征在于：所述的基座外侧两端均有支撑杆，并通过支撑杆连接固定板，该基座内侧设置有传导轴带，该传导轴带内侧设置有至少两个轴轮，所述的轴轮一侧连接步进电机，该步进电机固定连接基座外侧，所述的固定板内侧设置有通孔，并通过通孔连接按压阀，该按压阀外侧均设置有导料仓，所述的导料仓另一端连接导料管，所述的支撑杆一侧设置有升降轨，并通过升降轨连接移动座，该移动座内侧设置有升降杆，所述的升降杆内侧设置有定型模具，该定型模具外侧两端均连接导料管。
2.根据权利要求1所述的一种新型的压片机，其特征在于：所述的基座设置的传导轴带内侧安装有垫板，该垫板外侧均设置有减震阀，所述的基座一侧设置有过滤箱，该过滤箱外侧连接有隔网。
3.根据权利要求1所述的一种新型的压片机，其特征在于：所述的支撑杆一端设置有升降电机，该升降电机一侧连接轴带，该轴带另一端连接移动座，所述的支撑杆另一端设置有保险阀，该保险阀固定连接固定板外侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型的压片机，其特征在于：所述的定型模具呈圆柱设置，该定型模具一端设置有定型槽。
5.根据权利要求1所述的一种新型的压片机，其特征在于：所述的按压阀内侧设置有通孔，并通过通孔连接按压杆。
6.根据权利要求1所述的一种新型的压片机，其特征在于：所述的升降杆外侧中心设置有垫块，该垫块另一侧连接固定板。
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Granted publication date: 20201030 Termination date: 20220114 |
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