CN211807503U - 一种便于拆装的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装的注塑模具,包括内模板和两块边模板,内模板上插设有四根安装柱,边模板一侧的侧壁上设有四个安装槽,四根安装柱的一端分别与四个安装槽配合,两块边模板相对的一侧均设有模槽,内模板的两侧也均设有模槽,四个模槽的结构相同,四个模槽内均设有模块,模块上开设有四个T形的固定槽,模槽的侧壁上设有四个螺纹槽,固定槽内设有固定螺丝,固定螺丝与螺纹槽配合,模块上设有成型槽,成型槽的一侧开设有进料道,左模板和右模板的一侧均开设有注料道,本实用新型结构合理,通过固定螺丝将模块固定在模槽内,可以方便的更换模块,从而使成型槽的形状不同,做出不同的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域,特别涉及一种便于拆装的注塑模具。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
在制作塑料制品的时候,需要用到模具。塑料注入到模具内后,会在模具的成型槽内成型。一般的模具只有一个成型的位置,且每个模具都只能对应一种产品,使模具的适用范围较小。针对以上问题,以下提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于拆装的注塑模具,具有能够在同一时间制作两种塑料制品,且能够方便的更换成型的模块,提高模具的适用范围的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于拆装的注塑模具,包括内模板和两块边模板,两块所述边模板分别为左模板和右模板,所述内模板上插设有四根安装柱,所述安装柱的两端关于内模板对称,所述边模板一侧的侧壁上设有四个安装槽,四根所述安装柱的一端分别与四个安装槽配合,所述安装槽内设有紧固装置,所述安装柱的一端与紧固装置配合,两块所述边模板相对的一侧均设有模槽,所述内模板的两侧也均设有模槽,四个所述模槽的结构相同,四个所述模槽内均设有模块,所述模块上开设有四个T形的固定槽,所述模槽的侧壁上设有四个螺纹槽,所述固定槽内设有固定螺丝,所述固定螺丝与螺纹槽配合,所述模块上设有成型槽,所述成型槽的一侧开设有进料道,所述左模板和所述右模板的一侧均开设有注料道,所述注料道与进料道相通,所述边模板两侧的侧壁上对称的设有固定机构。
采用上述技术方案,使用固定机构将两块边摸板分别固定在注塑机上,内模板上的安装柱插入到其中一块边模板的安装槽内,之后将另一块边模板放置到内模板的另一侧,此时,安装柱的两端分别插入到两块边模板的安装槽内,使三块模板相互紧贴,从而使模块相贴,两块模块上的成型槽组合成一个完整的槽体,通过注料道向进料道内注入塑料液,塑料液会通过进料道进入到成型槽内,内模板的两侧与两块边模板之间能够形成两个完整的成型槽体,冷却后,将边模板与内模板分开,将塑料制品从成型槽内取出,即可得到两个塑料制品,提高生产效率。
作为优选,所述紧固装置包括紧固槽与紧固块,所述紧固块位于紧固槽内,且与紧固槽转动配合,所述紧固块两侧的侧壁上对称的固设有转柱,所述转柱插接在紧固槽的侧壁上,且与紧固槽转动配合,所述紧固槽内设有弹簧,所述弹簧的一端与紧固槽的内壁固定连接,所述弹簧的另一端与紧固块的一侧固定连接。
采用上述技术方案,安装柱插入到安装槽内后,会将紧固块的一侧抵到紧固槽内,将弹簧压缩,从而使紧固块的另一侧能够压在安装柱的表面,将安装柱夹紧,使安装柱能够固定在安装槽内,从而使边模板与内模板的固定更加稳定。
作为优选,所述紧固块的两端呈斜面,所述紧固块的侧壁上固设有夹持垫。
采用上述技术方案,夹持垫有弹性,能够更好的将安装柱夹紧,使安装柱能够固定。
作为优选,所述安装柱的侧壁上设有环槽,所述安装槽的内壁上固设有环圈,所述环圈有弹性,所述环圈与环槽配合。
采用上述技术方案,安装柱插入到安装槽内后,环圈会卡在环槽内,使安装柱的结构更加稳定。
作为优选,所述固定机构包括固定板,所述固定板上开设有固定孔。
采用上述技术方案,将固定板的靠近外界的设备,之后向固定孔内插入螺丝,转动螺丝,使螺丝转入到外界设备上的螺纹孔内,实现对固定板的固定,从而实现对边模板的固定。
作为优选,所述固定板上固设有若干定位突触,所述定位突触呈半球形,所述定位突触有弹性。
采用上述技术方案,定位突触能够被压缩,放置固定板与外界设备之间磨损,且能够使固定板的固定更加稳固。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的剖视图;
图3为实施例另一个方向的剖视图;
图4为图3中A区的放大图;
图5为实施例另一个位置的剖视图。
附图标记:1、内模板;2、边模板;3、安装柱;4、模块;5、固定螺丝;6、注料道;7、进料道;8、紧固块;9、转柱;10、弹簧;11、夹持垫;12、环圈;13、固定板;14、定位突触。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图5所示,一种便于拆装的注塑模具,包括内模板1和两块边模板2。边模板2两侧的侧壁上对称的设有固定机构,固定机构包括固定板13。固定板13位于边模板2的两侧,将边模板2的一侧与外界的设备相贴。固定板13上开设有固定孔,向固定孔内插入螺丝,外界的设备上有螺纹槽,转动螺丝,使螺丝与螺纹槽螺纹连接,从而使固定板13与外界设备固定。
固定板13上固设有若干半球形的定位突触14,定位突触14有弹性。固定板13与外界设备固定后,会将定位突触14压缩,定位突触14会增大固定板13与外界设备间的摩擦,使固定板13的固定更加稳定。
内模板1上插设有四根安装柱3,边模板2一侧的侧壁上设有四个安装槽,四根安装柱3的一端分别与四个安装槽配合。将内模板1一侧的安装柱3插入到其中一块边模板2的安装槽内。安装槽内设有紧固装置,紧固装置能够将安装柱3固定,从而使边模板2与内模板1能够固定。
紧固装置包括紧固槽与紧固块8,紧固块8两侧的侧壁上对称的固设有转柱9,转柱9与紧固槽转动配合。紧固块8一侧的侧壁上固设有弹簧10,初始状态时,弹簧10会将紧固块8的一端抵出在紧固槽外侧。当安装柱3插入到安装槽内时,安装柱3会将紧固块8的一侧抵到紧固槽内,紧固块8的一侧会将弹簧10压缩,使紧固块8绕着转柱9转动。紧固块8的另一侧会从紧固槽内转出,紧固块8的侧壁上固设有夹持垫11,夹持垫11会抵在安装柱3的表面,将安装柱3抵紧,从而实现对安装柱3的固定。
安装柱3的侧壁上设有环槽,安装槽的内壁上固设有环圈12,环圈12有弹性。安装柱3插入到安装槽内后,环圈12会卡在环槽内,使安装柱3与安装槽之间更加稳定。
将内模块4与其中一块边模板2固定后,再将另一块边模板2固定在内模板1的另一侧,实现对边模板2与内模板1的固定。
两块边模板2相对的一侧均设有模槽,内模板1的两侧也均设有模槽。四个模槽内均设有模块4。模块4可放入到模槽内,模块4上设有成型槽。当边模板2与内模板1固定后,四块模块4中会分成两组,每组中的两块模块4的一侧相贴,两个成型槽组合成一个完整的槽体。
成型槽的一侧开设有进料道7,左模板和右模板的一侧均开设有注料道6,注料道6与进料道7相通。向注料道6内注入塑料液,塑料液会通过进料道7进入到成型槽内,塑料液冷却后即完成对塑料制品的制作。
模块4上开设有四个T形的固定槽,模槽的侧壁上设有四个螺纹槽,固定槽内设有固定螺丝5,固定螺丝5与螺纹槽配合。将固定螺丝5取出,可以将模块4从固定槽内取出,更换拥有不同成型槽的模块4,从而实现对不同塑料制品的制作。
Claims (6)
1.一种便于拆装的注塑模具,包括内模板(1)和两块边模板(2),两块所述边模板(2)分别为左模板和右模板,其特征在于,所述内模板(1)上插设有四根安装柱(3),所述安装柱(3)的两端关于内模板(1)对称,所述边模板(2)一侧的侧壁上设有四个安装槽,四根所述安装柱(3)的一端分别与四个安装槽配合,所述安装槽内设有紧固装置,所述安装柱(3)的一端与紧固装置配合,两块所述边模板(2)相对的一侧均设有模槽,所述内模板(1)的两侧也均设有模槽,四个所述模槽的结构相同,四个所述模槽内均设有模块(4),所述模块(4)上开设有四个T形的固定槽,所述模槽的侧壁上设有四个螺纹槽,所述固定槽内设有固定螺丝(5),所述固定螺丝(5)与螺纹槽配合,所述模块(4)上设有成型槽,所述成型槽的一侧开设有进料道(7),所述左模板和所述右模板的一侧均开设有注料道(6),所述注料道(6)与进料道(7)相通,所述边模板(2)两侧的侧壁上对称的设有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的注塑模具,其特征在于,所述紧固装置包括紧固槽与紧固块(8),所述紧固块(8)位于紧固槽内,且与紧固槽转动配合,所述紧固块(8)两侧的侧壁上对称的固设有转柱(9),所述转柱(9)插接在紧固槽的侧壁上,且与紧固槽转动配合,所述紧固槽内设有弹簧(10),所述弹簧(10)的一端与紧固槽的内壁固定连接,所述弹簧(10)的另一端与紧固块(8)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的注塑模具,其特征在于,所述紧固块(8)的两端呈斜面,所述紧固块(8)的侧壁上固设有夹持垫(11)。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的注塑模具,其特征在于,所述安装柱(3)的侧壁上设有环槽,所述安装槽的内壁上固设有环圈(12),所述环圈(12)有弹性,所述环圈(12)与环槽配合。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的注塑模具,其特征在于,所述固定机构包括固定板(13),所述固定板(13)上开设有固定孔。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的注塑模具,其特征在于,所述固定板(13)上固设有若干定位突触(14),所述定位突触(14)呈半球形,所述定位突触(14)有弹性。
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