CN218803693U - 一种便于夹持固定的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于夹持固定的注塑模具,包括基座、第一下模座、定位杆、冷却管、微型水泵和注塑口,所述基座的上表面开设有定位槽,且定位槽滑动连接有第一下模座和第二下模座,所述第一下模座和第二下模座前后两侧面均贯穿通过滑动连接有定位杆,且第一下模座和第二下模座两侧的定位杆后端固定连接,所述定位杆与第一下模座螺钉连接,且定位杆与第二下模座滑动连接。该便于夹持固定的注塑模具,通过凸轮对第一下模座和第二下模座进行夹持固定,使受热融化的塑料通过夹持固定状态下的第一下模座和第二下模座贴合形成的成型腔塑造出需要的造型,利用循环水冷结构对模具和塑胶成品进行快速降温,转动凸轮解除夹持效果方便取出塑胶成品。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种便于夹持固定的注塑模具。
背景技术
在现代生活中,工业生产出的很多必需品例如汽车中就会需要很多形状复杂的塑胶制品,所以需要注塑模具进行批量生产,将受热融化的塑料植入注塑模具的模腔中冷却固化后可以得到塑胶成品,如公开号为CN211054331U的一种管子注塑模具,具有保证管子截面中心孔不偏位,去除因工艺多导致的脱落问题,降低制造成本,提高生产效率的优点。但是上述装置在使用时还存在一定的缺陷,就比如:
1.上述的的注塑模具不便于操作者拿取塑胶成品,且固定模具的方式不能在方便拿取塑胶成品的同时稳定夹持结构,降低了工作效率;
2.上述的注塑模具在受热融化的塑料定型时会受其影响产生热量,但是冷却效率不高,从而影响塑件的成型效率,降低了工作效率,提高生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于夹持固定的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的不便于拿取塑胶成品的同时稳定夹持结构,冷却效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于夹持固定的注塑模具,包括基座、第一下模座、定位杆、冷却管、微型水泵、和注塑口,其特征在于:所述基座的上表面开设有定位槽,且定位槽滑动连接有第一下模座和第二下模座,所述第一下模座和第二下模座前后两侧面均贯穿连接有定位杆,且第一下模座和第二下模座两侧的定位杆后端固定连接,所述定位杆与第一下模座螺钉连接,且定位杆与第二下模座滑动连接,所述定位杆外侧嵌套连接有弹簧,且弹簧前端与第一下模座固定连接,并且弹簧后端和第二下模座固定连接;
所述第一下模座和第二下模座内部均贯穿通过嵌套安装有冷却管,且冷却管前端固定连接于弹性水管,所述弹性水管前端固定连接有第一导流管,且第一导流管前端螺纹连接有进水口,所述冷却管后端固定连接有排水管,且排水管后端固定连接有第二导流管,并且第二导流管右端固定连接有微型水泵,同时第二导流管前端螺纹连接有出水口;
所述基座的右侧上表面轴承连接有手柄,且手柄和凸轮固定连接,所述凸轮左侧和第二下模座右侧相贴合,且轮右侧和定位杆相贴合,并且手柄和基座螺栓连接;
所述第一下模座和第二下模座与上模座相贴合,上模座内端固定连接有注塑口。
进一步的,所述冷却管前后两端通过弹性水管和排水管构成连通结构,弹性水管和排水管都是可拉伸的弹性材质,弹性水管向冷却管输送降温的液体,排水管利用微型水泵抽走冷却效果下降的液体,构成循环水冷结构,保证冷却管内的冷却效果,并在第一下模座和第二下模座分离的时候不受拉伸影响。
进一步的,所述第二下模座通过凸轮和定位杆构成滑动结构,第一下模座和第二下模座通过定位杆将两者位置水平对齐并限位,凸轮推动第二下模座与第一下模座进行夹持,或拉开第二下模座和第一下模座方便取出塑胶成品,定位杆定位第一下模座和第二下模座的位置,避免出现缝隙影响成型效率。
进一步的,所述上模座的底面与所述第一下模座和第二下模座夹持状态下贴合产生的凹槽顶面贴合后在其内侧形成成型腔,受热融化的塑料通过成型腔塑造出需要的造型。
进一步的,所述手柄和基座上表面开设有螺纹孔洞,且螺纹孔洞螺纹连接有螺栓,并且螺栓通过螺纹孔洞和手柄构成升降活动,手柄通过螺栓和基座连接。
进一步的,所述第二下模座通过弹簧和第一下模座构成弹性结构,第二下模座通过弹簧移动和第一下模座进行贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于夹持固定的注塑模具,通过凸轮对第一下模座和第二下模座进行夹持固定,使受热融化的塑料通过夹持固定状态下的第一下模座和第二下模座贴合形成的成型腔塑造出需要的造型,利用循环水冷结构对模具和塑胶成品进行快速降温,转动凸轮解除夹持效果方便取出塑胶成品。
1.该便于夹持固定的注塑模具,设有定位杆使第一下模座和第二下模座上端位置水平对齐,定位槽定位第一下模座和第二下模座下端的稳定性,避免出现缝隙影响成型效率,手柄带动凸轮夹持第二下模座与第一下模座贴合,并通过螺栓进行加固,需要取出塑件成品时取出螺栓,移动凸轮解除第二下模座与第一下模座的夹持状态,在方便拿取塑胶成品的同时稳定夹持结构,提升了工作效率;
2.该便于夹持固定的注塑模具设有两组连接的弹性水管、冷却管和排水管,使第一下模座和第二下模座可同时通过进水口和排水口进行循环水冷,提升塑胶成品的成型效率,提升工作效率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型左剖侧视结构示意图;
图3为本实用新型右侧视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处结构示意图;
图5为本实用新型图3中B处结构示意图;
图6为本实用新型第一下模座和第二下模座正剖结构示意图;
图7为本实用新型第一下模座和第二下模座俯视结构示意图。
图中:1、基座;2、定位槽;3、第一下模座;4、第二下模座;5、定位杆;6、弹簧;7、冷却管;8、弹性水管;9、第一导流管;10、进水口;11、排水管;12、第二导流管;13、微型水泵;14、出水口;15、手柄;16、凸轮;17、上模座;18、注塑口;19、螺纹孔洞;20、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种便于夹持固定的注塑模具,包括基座1、第一下模座3、定位杆5、冷却管7、微型水泵13、和注塑口18。
本实施例中:
基座1的上表面开设有定位槽2,且定位槽2滑动连接有第一下模座3和第二下模座4,第一下模座3和第二下模座4前后两侧面均贯穿连接有定位杆5,且第一下模座3和第二下模座4两侧的定位杆5后端固定连接,定位杆5与第一下模座3螺钉连接,且定位杆5与第二下模座4滑动连接,定位杆5外侧嵌套连接有弹簧6,且弹簧6前端与第一下模座3固定连接,并且弹簧6后端和第二下模座4固定连接;第一下模座3和第二下模座4内部均贯穿通过嵌套安装有冷却管7,且冷却管7前端固定连接于弹性水管8,弹性水管8前端固定连接有第一导流管9,且第一导流管9前端螺纹连接有进水口10,冷却管7后端固定连接有排水管11,且排水管11后端固定连接有第二导流管12,并且第二导流管12右端固定连接有微型水泵13,同时第二导流管12前端螺纹连接有出水口14;基座1的右侧上表面轴承连接有手柄15,且手柄15和凸轮16固定连接,凸轮16左侧和第二下模座4右侧相贴合,且凸轮16右侧和定位杆5相贴合;第一下模座3和第二下模座4与上模座17相贴合,且上模座17内端固定连接有注塑口18。
冷却管7前后两端通过弹性水管8和排水管11构成连通结构,弹性水管8和排水管11都是可拉伸的弹性材质。
在使用该便于便于夹持固定的注塑模具时,根据图1-7,首先将该注塑模具放置在需要进行工作的位置,接着通过进水口10和第一导流管9持续向冷却管7内注入冷却液,微型水泵13抽走冷却效果下降的冷却液,弹性水管8和排水管11的可拉伸弹性材质在第二下模座4和第一下模座3分离时不受拉伸影响,稳定进行水冷循环。
第二下模座4通过凸轮16和定位杆5构成滑动结构,且第一下模座3和第二下模座4通过定位杆5将两者位置水平对齐并限位,上模座17的底面与第一下模座3和第二下模座4夹持状态下贴合产生的凹槽顶面贴合后在其内侧形成成型腔,手柄15和基座1上表面开设有螺纹孔洞19,且螺纹孔洞19螺纹连接有螺栓20,并且螺栓20通过螺纹孔洞19和手柄15构成升降活动,第二下模座4通过弹簧6和第一下模座3构成弹性结构。
转动手柄15带动凸轮16圆周转动,凸轮16推动第二下模座4沿着定位杆5,在定位槽2和定位杆5的限位作用下向左侧滑动与第一下模座3贴合并进行夹持,当凸轮16移动到夹持第一下模座3和第二下模座4效果最好的位置时,使用螺栓20通过手柄15上的螺纹孔洞19将其限位于基座1上端,第一下模座3和第二下模座4贴合产生凹槽,启动上模座17,上模座17下压与凹槽顶面贴合后形成成型腔,注塑口18向成型腔内输送高热融化的塑料,冷却液沿着冷却管7内部进行循环运动,对融化的塑料和第一下模座3、第二下模座4进行冷却成型工作,塑胶成品定型后,取出螺栓20,移动手柄15使第二下模座4通过弹簧6向右移动并解除和第一下模座3的夹持效果,方便操作者取出塑胶成品。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于夹持固定的注塑模具,包括基座(1)、第一下模座(3)、定位杆(5)、冷却管(7)、微型水泵(13)和注塑口(18),其特征在于:所述基座(1)的上表面开设有定位槽(2),且定位槽(2)滑动连接有第一下模座(3)和第二下模座(4),所述第一下模座(3)和第二下模座(4)前后两侧面均贯穿连接有定位杆(5),且第一下模座(3)和第二下模座(4)两侧的定位杆(5)后端固定连接,所述定位杆(5)与第一下模座(3)螺钉连接,且定位杆(5)与第二下模座(4)滑动连接,所述定位杆(5)外侧嵌套连接有弹簧(6),且弹簧(6)前端与第一下模座(3)固定连接,并且弹簧(6)后端和第二下模座(4)固定连接;
所述第一下模座(3)和第二下模座(4)内部均贯穿通过嵌套安装有冷却管(7),且冷却管(7)前端固定连接于弹性水管(8),所述弹性水管(8)前端固定连接有第一导流管(9),且第一导流管(9)前端螺纹连接有进水口(10),所述冷却管(7)后端固定连接有排水管(11),且排水管(11)后端固定连接有第二导流管(12),并且第二导流管(12)右端固定连接有微型水泵(13),同时第二导流管(12)前端螺纹连接有出水口(14);
所述基座(1)的右侧上表面轴承连接有手柄(15),且手柄(15)和凸轮(16)固定连接,所述凸轮(16)左侧和第二下模座(4)右侧相贴合,且轮(16)右侧和定位杆(5)相贴合,并且手柄(15)和基座(1)螺栓连接;
所述第一下模座(3)和第二下模座(4)与上模座(17)相贴合,且上模座(17)内端固定连接有注塑口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹持固定的注塑模具,其特征在于:所述冷却管(7)前后两端通过弹性水管(8)和排水管(11)构成连通结构,弹性水管(8)和排水管(11)都是可拉伸的弹性材质。
3.根据权利要求1所述的一种便于夹持固定的注塑模具,其特征在于:所述第二下模座(4)通过凸轮(16)和定位杆(5)构成滑动结构,且第一下模座(3)和第二下模座(4)通过定位杆(5)将两者位置水平对齐并限位。
4.根据权利要求1所述的一种便于夹持固定的注塑模具,其特征在于:所述上模座(17)的底面与所述第一下模座(3)和第二下模座(4)夹持状态下贴合产生的凹槽顶面贴合后在其内侧形成成型腔。
5.根据权利要求1所述的一种便于夹持固定的注塑模具,其特征在于:所述手柄(15)和基座(1)上表面开设有螺纹孔洞(19),且螺纹孔洞(19)螺纹连接有螺栓(20),并且螺栓(20)通过螺纹孔洞(19)和手柄(15)构成升降活动。
6.根据权利要求1所述的一种便于夹持固定的注塑模具,其特征在于:所述第二下模座(4)通过弹簧(6)和第一下模座(3)构成弹性结构。
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