CN211806855U - 一种高端陶瓷多功能施釉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高端陶瓷多功能施釉设备，包括承载板和固定模，所述承载板上表面安装有电机，所述电机的输出端安装有转动块，所述转动块上表面设置有插接槽，所述固定模底面安装有插接块；所述承载板上表面安装有安装架，所述安装架上端安装有喷头，所述安装架外侧滑动安装有滑动套，所述滑动套外侧安装有固定螺栓，所述滑动套表面安装有弹性刮料组件。有益效果在于：通过电机能够带动转动块和固定模进行转动，从而使盘状产品转动，随着盘状产品的转动，对盘状产品的表面喷涂更加均匀，并能够通过弹性刮料组件对盘状产品的边缘处进行刮釉，避免盘状产品的边缘处产生釉滴，提高盘状产品的加工质量。

Description

一种高端陶瓷多功能施釉设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工领域，具体涉及一种高端陶瓷多功能施釉设备。

背景技术

在进行陶瓷的加工时，需要在烧制完成的瓷器外侧进行施釉，施釉可以防止渗水和透气，赋予制品光滑光亮的表面，同时也能提高制品的机械强度，陶瓷盘工艺摆件的盘体内部通常加工有立体陶瓷部件。

在陶瓷盘工艺摆件进行施釉时，由于批量较小，通常采用刷釉的方式，但是刷釉时经常出现施釉不均匀的情况，导致盘体的边缘处经常出现釉滴，影响盘状产品的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高端陶瓷多功能施釉设备，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案对盘状产品的表面喷涂更加均匀，并能够通过弹性刮料组件对盘状产品的边缘处进行刮釉，避免盘状产品的边缘处产生釉滴，提高盘状产品的加工质量的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种高端陶瓷多功能施釉设备，包括承载板和固定模，所述承载板上表面安装有电机，所述电机的输出端安装有转动块，所述转动块上表面设置有插接槽，所述固定模上表面设置有与产品对应的放置槽，所述固定模底面安装有与所述插接槽相对应的插接块，所述插接槽与所述插接块的截面均呈方形，且间隙配合；

所述承载板上表面安装有安装架，所述安装架上端安装有喷头，所述喷头与所述固定模相对应，所述喷头进料端通过软管与喷釉设备相连通，所述安装架外侧滑动安装有滑动套，所述滑动套外侧安装有用于对所述滑动套进行锁紧的固定螺栓，所述滑动套靠近所述固定模的表面安装有用于对产品进行刮釉的弹性刮料组件，所述承载板上表面安装有回收桶，所述回收桶位于所述弹性刮料组件下方。

采用上述一种高端陶瓷多功能施釉设备，使用装置时，将所述固定模通过所述插接块与所述插接槽的插接配合，实现对所述固定模的固定，将需要喷釉的盘状零部件置于所述放置槽内部，手动旋拧所述固定螺栓，使所述固定螺栓内端远离所述安装架，解除对所述滑动套的锁紧固定，使所述滑动套在所述安装架外侧滑动，从而对所述弹性刮料组件的高度进行调节，同时利用所述弹性刮料组件自身的弹性，使所述弹性刮料组件的上端与盘状产品相接触，通过所述电机带动所述转动块进行转动，喷釉设备将釉通过所述喷头喷至盘状产品的表面，随着所述转动块带动所述固定模进行转动，使所述喷头对盘状产品表面喷涂均匀，通过所述弹性刮料组件对盘状产品的边缘处进行刮釉操作，完成对盘状产品的表面的喷涂工作，并在盘状产品转动中，使盘状产品的表面喷涂更加均匀。

作为优选，所述滑动套与所述安装架的截面均呈方形，且间隙配合。

作为优选，所述弹性刮料组件包括滑杆，所述滑杆安装在所述滑动套外侧，且倾斜设置，所述滑杆的高端向所述固定模延伸，所述滑杆外侧滑动安装有滑动座，所述滑动座的高端高于所述滑杆，且安装有刮料板，所述滑动座的侧壁贯穿设置有导向槽，所述导向槽沿着所述滑动座的长度方向延伸，所述滑杆高端安装有导向条，所述导向条与所述导向槽间隙配合，所述滑杆外侧安装有推力弹簧，所述推力弹簧位于所述滑动座与所述滑动套之间。

作为优选，所述承载板上表面设置有固定槽，所述回收桶底面安装有插块，所述插块与所述固定槽间隙配合。

作为优选，所述回收桶上表面安装有倒料斗，所述倒料斗的呈倒置的锥形，所述倒料斗的轴线处贯穿设置有出料孔。

作为优选，所述转动块地面设置有护罩，所述护罩呈环形，且位于所述电机外侧。

有益效果在于：通过电机能够带动转动块和固定模进行转动，从而使盘状产品转动，随着盘状产品的转动，对盘状产品的表面喷涂更加均匀，并能够通过弹性刮料组件对盘状产品的边缘处进行刮釉，避免盘状产品的边缘处产生釉滴，提高盘状产品的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的弹性刮料组件的内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、承载板；101、固定槽；2、电机；3、转动块；301、护罩；302、插接槽；4、固定模；401、放置槽；402、插接块；5、安装架；6、喷头；7、弹性刮料组件；701、刮料板；702、滑动座；703、导向槽；704、导向条；705、滑杆；706、推力弹簧；8、滑动套；801、固定螺栓；9、回收桶；901、倒料斗；902、出料孔；903、插块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种高端陶瓷多功能施釉设备，包括承载板1和固定模4，承载板1上表面安装有电机2，电机2的输出端安装有转动块3，转动块3上表面设置有插接槽302，固定模4上表面设置有与产品对应的放置槽401，固定模4底面安装有与插接槽302相对应的插接块402，插接槽302与插接块402的截面均呈方形，且间隙配合；

承载板1上表面安装有安装架5，安装架5上端安装有喷头6，喷头6与固定模4相对应，喷头6进料端通过软管与喷釉设备相连通，安装架5外侧滑动安装有滑动套8，滑动套8外侧安装有用于对滑动套8进行锁紧的固定螺栓801，滑动套8靠近固定模4的表面安装有用于对产品进行刮釉的弹性刮料组件7，承载板1上表面安装有回收桶9，回收桶9位于弹性刮料组件7下方。

作为可选的实施方式，滑动套8与安装架5的截面均呈方形，且间隙配合，这样设置，避免滑动套8在安装架5外侧发生转动，使滑动套8在安装架5外侧平稳滑动。

弹性刮料组件7包括滑杆705，滑杆705安装在滑动套8外侧，且倾斜设置，滑杆705的高端向固定模4延伸，滑杆705外侧滑动安装有滑动座702，滑动座702的高端高于滑杆705，且安装有刮料板701，滑动座702的侧壁贯穿设置有导向槽703，导向槽703沿着滑动座702的长度方向延伸，滑杆705高端安装有导向条704，导向条704与导向槽703间隙配合，滑杆705外侧安装有推力弹簧706，推力弹簧706位于滑动座702与滑动套8之间，这样设置，利用推力弹簧706的弹性，能够推动滑动座702在滑杆705外侧滑动，从而使刮料板701与产品表面外圆紧密贴近，便于通过刮料板701对产品的外圆面进行刮釉操作。

承载板1上表面设置有固定槽101，回收桶9底面安装有插块903，插块903与固定槽101间隙配合，这样设置，通过固定槽101与插块903的插接配合，能够实现对回收桶9的固定，避免在电机2工作时产生振动后，使回收桶9的位置发生改变，提高了回收桶9的稳定性。

回收桶9上表面安装有倒料斗901，倒料斗901的呈倒置的锥形，倒料斗901的轴线处贯穿设置有出料孔902，这样设置，通过倒料斗901能够对弹性刮料组件7刮下的釉进行导向，使得釉沿着倒料斗901的侧壁滑落，并通过出料孔902使釉进入回收桶9内部。

转动块3地面设置有护罩301，护罩301呈环形，且位于电机2外侧，这样设置，通过护罩301能够对电机2进行防护，避免在喷釉时滴落在电机2表面。

采用上述结构，使用装置时，将固定模4通过插接块402与插接槽302的插接配合，实现对固定模4的固定，将需要喷釉的盘状零部件置于放置槽401内部，手动旋拧固定螺栓801，使固定螺栓801内端远离安装架5，解除对滑动套8的锁紧固定，使滑动套8在安装架5外侧滑动，从而对弹性刮料组件7的高度进行调节，同时利用弹性刮料组件7自身的弹性，使弹性刮料组件7的上端与盘状产品相接触，通过电机2带动转动块3进行转动，喷釉设备将釉通过喷头6喷至盘状产品的表面，随着转动块3带动固定模4进行转动，使喷头6对盘状产品表面喷涂均匀，通过弹性刮料组件7对盘状产品的边缘处进行刮釉操作，完成对盘状产品的表面的喷涂工作，并在盘状产品转动中，使盘状产品的表面喷涂更加均匀。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种高端陶瓷多功能施釉设备，其特征在于：包括承载板(1)和固定模(4)，所述承载板(1)上表面安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端安装有转动块(3)，所述转动块(3)上表面设置有插接槽(302)，所述固定模(4)上表面设置有与产品对应的放置槽(401)，所述固定模(4)底面安装有与所述插接槽(302)相对应的插接块(402)，所述插接槽(302)与所述插接块(402)的截面均呈方形，且间隙配合；

所述承载板(1)上表面安装有安装架(5)，所述安装架(5)上端安装有喷头(6)，所述喷头(6)与所述固定模(4)相对应，所述喷头(6)进料端通过软管与喷釉设备相连通，所述安装架(5)外侧滑动安装有滑动套(8)，所述滑动套(8)外侧安装有用于对所述滑动套(8)进行锁紧的固定螺栓(801)，所述滑动套(8)靠近所述固定模(4)的表面安装有用于对产品进行刮釉的弹性刮料组件(7)，所述承载板(1)上表面安装有回收桶(9)，所述回收桶(9)位于所述弹性刮料组件(7)下方。

2.根据权利要求1所述一种高端陶瓷多功能施釉设备，其特征在于：所述滑动套(8)与所述安装架(5)的截面均呈方形，且间隙配合。

3.根据权利要求1所述一种高端陶瓷多功能施釉设备，其特征在于：所述弹性刮料组件(7)包括滑杆(705)，所述滑杆(705)安装在所述滑动套(8)外侧，且倾斜设置，所述滑杆(705)的高端向所述固定模(4)延伸，所述滑杆(705)外侧滑动安装有滑动座(702)，所述滑动座(702)的高端高于所述滑杆(705)，且安装有刮料板(701)，所述滑动座(702)的侧壁贯穿设置有导向槽(703)，所述导向槽(703)沿着所述滑动座(702)的长度方向延伸，所述滑杆(705)高端安装有导向条(704)，所述导向条(704)与所述导向槽(703)间隙配合，所述滑杆(705)外侧安装有推力弹簧(706)，所述推力弹簧(706)位于所述滑动座(702)与所述滑动套(8)之间。

4.根据权利要求1所述一种高端陶瓷多功能施釉设备，其特征在于：所述承载板(1)上表面设置有固定槽(101)，所述回收桶(9)底面安装有插块(903)，所述插块(903)与所述固定槽(101)间隙配合。

5.根据权利要求4所述一种高端陶瓷多功能施釉设备，其特征在于：所述回收桶(9)上表面安装有倒料斗(901)，所述倒料斗(901)的呈倒置的锥形，所述倒料斗(901)的轴线处贯穿设置有出料孔(902)。

6.根据权利要求1所述一种高端陶瓷多功能施釉设备，其特征在于：所述转动块(3)地面设置有护罩(301)，所述护罩(301)呈环形，且位于所述电机(2)外侧。

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