CN220330955U - 一种铝材模具表面处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝材模具清理领域，具体涉及一种铝材模具表面处理设备，所述外壳内底部安装有放置台，放置台上端面沿其周向方向安装有多个固定腔，固定腔内底部嵌设有吸盘，外壳内顶部安装有调节气缸，调节气缸输出端安装有顶盘，顶盘底部沿其周向方向安装有多个控制链轮，控制链轮之间通过控制链条相连接，顶盘底部嵌设有第一电机，第一电机输出端安装有控制链轮，控制链轮底部安装有打磨盘，本实用新型中采用控制链轮和控制链条结构，从而控制多个打磨盘对铝材模具进行打磨处理，大大提高了工作效率，安全可靠，又打磨盘采用螺纹转动的连接方式，便于拆卸更换，避免打磨盘长时间使用由于陈旧导致失去对铝材模具的打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材模具清理领域，具体涉及一种铝材模具表面处理设备。
背景技术
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等，柱形滤材模具在加工过程中需要对四周表面进行打磨处理。
中国专利公开了一种铝材模具表面处理设备(授权公告号CN 215847451U)，该专利技术能够解决现有的铝材模具表面处理设备不便于同时夹持两个铝材模具，联动性较差，操作步骤过多，影响铝材模具表面处理的效率等问题。
然而现有的铝材模具处理装置不便于对多个铝材模具进行打磨处理，导致工作效率低，并且打磨过程中产生的碎屑散落在工作台上，不便于后期进行清理，并且飞溅的碎屑容易对工作人员脸部造成伤害。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝材模具表面处理设备，包括有外壳和固定腔，所述外壳内底部安装有放置台，放置台上端面沿其周向方向安装有多个固定腔，固定腔内底部嵌设有吸盘，外壳内顶部安装有调节气缸，调节气缸输出端安装有顶盘，顶盘底部沿其周向方向安装有多个控制链轮，控制链轮之间通过控制链条相连接，顶盘底部嵌设有第一电机，第一电机输出端安装有控制链轮，控制链轮底部安装有打磨盘，工作时，通过控制链轮与控制链条带动多个打磨盘对铝材模具进行打磨处理，提高了工作效率。
优选的：所述控制链轮底部安装有连接套，连接套内侧壁通过螺纹转动安装有连接杆，连接杆底部安装有打磨盘，连接套与连接杆之间通过固定螺栓相连接，采用螺纹转动的连接方式，便于拆卸更换打磨盘，避免打磨盘长时间使用陈旧导致失去对铝材模具的打磨效果。
优选的：所述顶盘底部安装有支撑柱，放置台上端面安装有定位筒，定位筒对顶盘起到定位作用，确保其垂直向下，支撑柱对顶盘起到支撑固定的作用，提高了装置整体的稳固性。
优选的：所述放置台上端面安装有固定风机，固定风机外侧壁沿其周向方向开设有多个出风口，外壳内底部开设有环形孔，外壳底部安装有放置仓，放置仓内底部安装有回收腔，固定风机便于对放置台表面进行清理，降低了工作人员的劳动强度。
优选的：所述外壳前侧端面布置有圆柱，圆柱上端面安装有防护玻璃，采用防护玻璃结构，便于观测铝材模具的打磨情况，避免打磨过程中碎料飞溅到人脸上造成人员受伤。
优选的：所述外壳左侧端面安装有控制面板，控制面板与调节气缸电性连接，控制面板内编写有PLC控制程序，从而控制各个装置的运行。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中采用控制链轮和控制链条结构，从而控制多个打磨盘对铝材模具进行打磨处理，大大提高了工作效率，安全可靠，又打磨盘采用螺纹转动的连接方式，便于拆卸更换打磨盘，避免打磨盘长时间使用由于陈旧导致失去对铝材模具的打磨效果。
2、本实用新型中采用固定风机和回收腔结构，便于对放置台表面进行清理，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种铝材模具表面处理设备结构主视图；
图2是本申请实施例提供的一种铝材模具表面处理设备的剖视俯视图；
图3是本申请实施例提供的一种铝材模具表面处理设备的剖视右仰图；
图4是本申请实施例提供的一种铝材模具表面处理设备的剖视主视图；
图5是本申请实施例提供的一种铝材模具表面处理设备的图4中A区域的放大图；
图中：1、外壳；2、固定腔；11、放置台；12、吸盘；13、调节气缸；14、顶盘；15、控制链轮；16、控制链条；17、第一电机；18、打磨盘；19、连接套；21、固定螺栓；22、支撑柱；23、固定风机；24、环形孔；25、回收腔；26、防护玻璃；27、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1～5，在本实施例中提供一种铝材模具表面处理设备，包括有外壳1和固定腔2，所述外壳1内底部安装有放置台11，放置台11上端面沿其周向方向安装有多个固定腔2，固定腔2内底部嵌设有吸盘12，外壳1内顶部安装有调节气缸13，调节气缸13输出端安装有顶盘14，顶盘14底部沿其周向方向安装有多个控制链轮15，控制链轮15之间通过控制链条16相连接，顶盘14底部嵌设有第一电机17，第一电机17输出端安装有控制链轮15，控制链轮15底部安装有打磨盘18，工作时，将多个铝材模具放在固定腔2内，吸盘12启动，从而对铝材模具进行限位固定，调节气缸13启动，带动顶盘14下移，使得打磨盘18下移抵靠在铝材模具上端面，第一电动启动，通过控制链条16带动多个控制链轮15转动，从而多个打磨盘18转动，打磨盘18对铝材模具表面进行打磨处理，大大提高了工作效率，安全可靠。
所述控制链轮15底部安装有连接套19，连接套19内侧壁通过螺纹转动安装有连接杆，连接杆底部安装有打磨盘18，连接套19与连接杆之间通过固定螺栓21相连接，工作时，采用螺纹转动的连接方式，便于拆卸更换打磨盘18，避免打磨盘18长时间使用陈旧导致失去对铝材模具的打磨效果。
所述顶盘14底部安装有支撑柱22，放置台11上端面安装有定位筒，工作时，顶盘14下移时，支撑柱22进行到定位筒内，定位筒对顶盘14起到定位作用，确保其垂直向下，支撑柱22对顶盘14起到支撑固定的作用，提高了装置整体的稳固性。
所述放置台11上端面安装有固定风机23，固定风机23外侧壁沿其周向方向开设有多个出风口，外壳1内底部开设有环形孔24，外壳1底部安装有放置仓，放置仓内底部安装有回收腔25，工作时，打磨盘18打磨过程中毛刺碎料落在放置台11上，固定风机23启动，吹出冷风，毛刺碎料由环形孔24进入到回收腔25内，便于对放置台11表面进行清理，降低了工作人员的劳动强度。
所述外壳1前侧端面布置有圆柱，圆柱上端面安装有防护玻璃26，工作时，工作人员可将人脸贴在防护玻璃26上从而观测铝材模具的打磨情况，避免打磨过程中碎料飞溅到人脸上造成人员受伤。
所述外壳1左侧端面安装有控制面板27，控制面板27与调节气缸13电性连接，工作时，控制面板27内编写有PLC控制程序，从而控制各个装置的运行。
具体工作时，将多个铝材模具放在固定腔2内，吸盘12启动，从而对铝材模具进行限位固定，调节气缸13启动，带动顶盘14下移，使得打磨盘18下移抵靠在铝材模具上端面，第一电动启动，通过控制链条16带动多个控制链轮15转动，从而多个打磨盘18转动，打磨盘18对铝材模具表面进行打磨处理，大大提高了工作效率，安全可靠。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种铝材模具表面处理设备，包括有外壳(1)和固定腔(2)，其特征在于，所述外壳(1)内底部安装有放置台(11)，放置台(11)上端面沿其周向方向安装有多个固定腔(2)，固定腔(2)内底部嵌设有吸盘(12)，外壳(1)内顶部安装有调节气缸(13)，
调节气缸(13)输出端安装有顶盘(14)，顶盘(14)底部沿其周向方向安装有多个控制链轮(15)，控制链轮(15)之间通过控制链条(16)相连接，顶盘(14)底部嵌设有第一电机(17)，第一电机(17)输出端安装有控制链轮(15)，控制链轮(15)底部安装有打磨盘(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材模具表面处理设备，其特征在于，所述控制链轮(15)底部安装有连接套(19)，连接套(19)内侧壁通过螺纹转动安装有连接杆，连接杆底部安装有打磨盘(18)，连接套(19)与连接杆之间通过固定螺栓(21)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝材模具表面处理设备，其特征在于，所述顶盘(14)底部安装有支撑柱(22)，放置台(11)上端面安装有定位筒。
4.根据权利要求1所述的一种铝材模具表面处理设备，其特征在于，所述放置台(11)上端面安装有固定风机(23)，固定风机(23)外侧壁沿其周向方向开设有多个出风口，外壳(1)内底部开设有环形孔(24)，外壳(1)底部安装有放置仓，放置仓内底部安装有回收腔(25)。
5.根据权利要求1所述的一种铝材模具表面处理设备，其特征在于，所述外壳(1)前侧端面布置有圆柱，圆柱上端面安装有防护玻璃(26)。
6.根据权利要求1所述的一种铝材模具表面处理设备，其特征在于，所述外壳(1)左侧端面安装有控制面板(27)，控制面板(27)与调节气缸(13)电性连接。
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